專利名稱：粉體物料混合系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種混合系統(tǒng)，具體涉及一種用于混合流動(dòng)性較好但有一定自黏 性的粉體物料的設(shè)備。
背景技術(shù)：
常用的粉狀和粒狀固體物料混合機(jī)主要分為機(jī)械式和氣流式，機(jī)械式混合機(jī)是靠 容器本身的回轉(zhuǎn)，或靠裝在容器內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件的轉(zhuǎn)動(dòng)，而反復(fù)地翻動(dòng)、摻和容器內(nèi)的物料，以 實(shí)現(xiàn)物料的混合；氣流式混合機(jī)則是靠氣流帶動(dòng)物料流動(dòng)，物料對(duì)流或湍流以達(dá)到混合目 的。但是對(duì)于具有一定自粘黏性的物料，進(jìn)入設(shè)備時(shí)因物料自粘已經(jīng)形成的團(tuán)塊，會(huì)因設(shè)備 轉(zhuǎn)動(dòng)而隨其它物料一起運(yùn)動(dòng)，或者隨氣流流動(dòng)并快速沉降；團(tuán)塊始終無(wú)法被重新分散，最終 仍然以團(tuán)狀或塊狀的形態(tài)排出混合系統(tǒng)。這樣也就導(dǎo)致物料混合不均，嚴(yán)重影響了物料的 工藝指標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種粉體物料混合系統(tǒng)，該設(shè)備能夠?qū)⒕哂幸欢ㄗ责?性的粉體物料混合得更加均勻。本實(shí)用新型采取的方案為一種粉體物料混合系統(tǒng)，包括混合機(jī)，混合機(jī)包括容 器，其特征在于所述的容器內(nèi)設(shè)置立式螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)的出料口位于上端、進(jìn)料 口位于下端，螺旋輸送機(jī)的進(jìn)、出料口與容器內(nèi)腔相通，混合機(jī)的進(jìn)料口與螺旋輸送機(jī)的進(jìn) 料口連通，混合機(jī)的出料口位于容器下部的容器側(cè)壁上，出料口設(shè)置閥門。由上述技術(shù)方案可知物料由混合機(jī)進(jìn)料口進(jìn)入后，會(huì)被螺旋輸送機(jī)豎直向上輸 送，粉體物料向上運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中因不同位置的物料受力情況不同而導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)線速度有差 異，從而相鄰物料之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，該運(yùn)動(dòng)和作用力就類似于揉捻物料的過(guò)程，這樣能夠?qū)?已經(jīng)聚成團(tuán)狀或塊狀的物料擰散；物料達(dá)到螺旋輸送機(jī)上端后，會(huì)被繼續(xù)上涌的物料擠落 到容器下端，因?yàn)槁菪斔蜋C(jī)的進(jìn)料口與容器下端的內(nèi)腔是連通的，那么物料又會(huì)被螺旋 輸送機(jī)繼續(xù)向上輸送，往復(fù)地輸送和散落達(dá)到混合物料的目的。這樣的混合系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單； 螺旋輸送機(jī)運(yùn)行可靠，維護(hù)簡(jiǎn)單；混合出的物料更加均勻。這樣的混合系統(tǒng)尤其適合具有一 定自黏性的粉體物料的混合過(guò)程。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的一種粉體物料混合系統(tǒng)，主要包括混合機(jī)10，混合機(jī)10具有圓筒形 或球形的容器11，容器11內(nèi)設(shè)置立式的螺旋輸送機(jī)12，也就是說(shuō)螺旋輸送機(jī)12的出料口 位于上端、進(jìn)料口位于下端，螺旋輸送機(jī)12的轉(zhuǎn)軸大致沿豎直方向布置；螺旋輸送機(jī)12的進(jìn)、出料口與容器11內(nèi)腔相通，這樣由螺旋輸送機(jī)12出料口排出的物料進(jìn)入容器11內(nèi)腔 后重新回到容器11下端的螺旋輸送機(jī)12的進(jìn)料口處，然后再次進(jìn)入螺旋輸送機(jī)12內(nèi)；混 合機(jī)10的進(jìn)料口，也就是經(jīng)容器11的外壁與外界連通的進(jìn)料口與螺旋輸送機(jī)12的進(jìn)料口 連通，保證待加工物料能夠進(jìn)入混合機(jī)10的內(nèi)腔進(jìn)行混合，通?；旌蠙C(jī)10的進(jìn)料口也就位 于容器11底部、與螺旋輸送機(jī)12的進(jìn)料口對(duì)應(yīng)的位置處；混合機(jī)10的出料口位于容器11 下部的容器11側(cè)壁上，該出料口上設(shè)置閥門15，閥門15為蝶閥，這樣閥門15的密封性好， 可以避免漏料，閥門15也可以是一個(gè)閘板，這樣的結(jié)構(gòu)加工簡(jiǎn)單，使用方便。物料先由混合機(jī)10下端的進(jìn)料口進(jìn)入容器11底部，也就是螺旋輸送機(jī)12的進(jìn)料 口處，繼而被螺旋輸送機(jī)12豎直向上輸送，物料向上運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中因沿轉(zhuǎn)軸14的橫截面上 不同位置的物料受力情況不同而運(yùn)動(dòng)線速度也不一樣，從而相鄰物料之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，該 運(yùn)動(dòng)就類似于揉捻物料的過(guò)程，這樣能夠?qū)⒁呀?jīng)聚成團(tuán)狀或塊狀的物料擰散；物料達(dá)到螺 旋輸送機(jī)12上端后，被繼續(xù)上涌的物料擠落到容器11內(nèi)腔并因重力繼續(xù)下落到容器11底 部，因?yàn)槁菪斔蜋C(jī)12的進(jìn)料口與容器11下端的內(nèi)腔相通，物料又會(huì)被螺旋輸送機(jī)12繼 續(xù)向上輸送，往復(fù)地輸送和散落以及輸送過(guò)程中的揉捻達(dá)到混合物料的目的。這樣的混合 機(jī)10結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，混合出的物料更加均勻，尤其適合具有一定自黏性、含有團(tuán)塊的 粉體物料的混合。最好是容器11的上部為上端封閉的圓筒狀、下部為上大下小的錐筒狀，兩者同軸 布置；螺旋輸送機(jī)12的轉(zhuǎn)軸14沿該錐形和圓筒的軸芯布置，轉(zhuǎn)軸14上端的動(dòng)力機(jī)構(gòu)16固 接在容器11的頂壁外側(cè)面上。容器11的下部呈錐筒形狀，可以使容器11內(nèi)腔的物料容易 集中到下端，混合機(jī)10的出料口設(shè)置在錐筒的側(cè)壁上，混合結(jié)束后容器11內(nèi)的物料可以干 凈地排出混合機(jī)10之外；同時(shí)混合過(guò)程中，從容器11上部落下的物料因重力作用也會(huì)自行 落入錐形底部、也就是螺旋輸送機(jī)12的進(jìn)料口，保證全部的物料都能得到反復(fù)的混合，使 得物料混合得更加均勻。螺旋輸送機(jī)12的外殼13呈圓管狀并與轉(zhuǎn)軸14同軸布置，這樣可 以避免外殼13內(nèi)形成集料的死角，保證物料混合得更均勻；螺旋輸送機(jī)12的進(jìn)、出料口可 以是位于外殼13的上下兩端處的開口，但最好是轉(zhuǎn)軸14上、下兩端伸出外殼13之外，也就 是螺旋輸送機(jī)12的上、下端頭整體就是進(jìn)、出料口，不僅進(jìn)料口速度快，提高設(shè)備效率，而 且容器11內(nèi)各個(gè)方向的物料都能順暢地進(jìn)入螺旋輸送機(jī)12內(nèi)進(jìn)行混合，這就進(jìn)一步保證 了物料可以混合得更加均勻。為了便于給混合機(jī)10加料，所述的混合系統(tǒng)包括平螺旋輸送機(jī)30，平螺旋輸送機(jī) 30的軸長(zhǎng)方向沿水平方向布置，平螺旋輸送機(jī)30的進(jìn)料斗31位于其一端的外殼上部，另一 端的出料口與混合機(jī)10的進(jìn)料口對(duì)接，這樣操作人員站在進(jìn)料斗31旁側(cè)，將物料倒入進(jìn)料 斗31內(nèi)即完成了給混合系統(tǒng)加料，操作十分方便。使用時(shí)，通常先開啟混合機(jī)10，然后啟動(dòng) 平螺旋輸送機(jī)30，然后向進(jìn)料斗31內(nèi)加料，加料結(jié)束后就關(guān)閉平螺旋輸送機(jī)30，待物料在 混合機(jī)10內(nèi)反復(fù)混合。并且，為便于混合后的物料進(jìn)入振動(dòng)篩60進(jìn)行篩分，混合機(jī)10的出料口與儲(chǔ)料倉(cāng) 40的進(jìn)料口對(duì)接，儲(chǔ)料倉(cāng)40的出料口與斜螺旋輸送機(jī)50的進(jìn)料口對(duì)接，斜螺旋輸送機(jī)50 的出料口與振動(dòng)篩60的進(jìn)料口對(duì)接。儲(chǔ)料倉(cāng)40的進(jìn)料口位置高于出料口的位置，兩者之 間的倉(cāng)底面為光滑的斜面，便于物料流動(dòng)；然后物料由斜螺旋輸送機(jī)50的進(jìn)料口斜向上被 輸送到斜螺旋輸送機(jī)50的出料口，繼而進(jìn)入位置較高的振動(dòng)篩60內(nèi)進(jìn)行篩分。振動(dòng)篩60
4的進(jìn)料速度由斜螺旋輸送機(jī)50的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，避免加料過(guò)快造成振動(dòng)篩60堵料，同時(shí)多 余的物料可以存積在儲(chǔ)料倉(cāng)40內(nèi)，以便快速出盡混合機(jī)10內(nèi)的物料，然后重新加料進(jìn)行混 合，提高混合機(jī)10和整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)備利用率。 本實(shí)用新型的適合用于粉體尤其是具有一定粘性的粉體物料的混合。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單，使用方便，混合效果好，效率高。
權(quán)利要求一種粉體物料混合系統(tǒng)，包括混合機(jī)(10)，混合機(jī)(10)包括容器(11)，其特征在于所述的容器(11)內(nèi)設(shè)置立式螺旋輸送機(jī)(12)，螺旋輸送機(jī)(12)的出料口位于上端、進(jìn)料口位于下端，螺旋輸送機(jī)(12)的進(jìn)、出料口與容器(11)內(nèi)腔相通，混合機(jī)(10)的進(jìn)料口與螺旋輸送機(jī)(12)的進(jìn)料口連通，混合機(jī)(10)的出料口位于容器(11)下部的容器(11)側(cè)壁上，該出料口上設(shè)置閥門(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體物料混合系統(tǒng)，其特征在于所述的容器(11)下部為錐 形，混合機(jī)(10)的出料口位于該錐形部位的壁上，螺旋輸送機(jī)(12)的轉(zhuǎn)軸(14)沿該錐形 的軸芯布置，螺旋輸送機(jī)(12)的外殼(13)呈圓管狀并與轉(zhuǎn)軸(14)同軸布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉體物料混合系統(tǒng)，其特征在于所述的容器(11)上部 為圓筒形并與螺旋輸送機(jī)(12)的轉(zhuǎn)軸(14)同軸布置，所述的螺旋輸送機(jī)(12)的動(dòng)力機(jī)構(gòu) (16)連接在容器(11)上部的外壁上，螺旋輸送機(jī)(12)的轉(zhuǎn)軸(14)的上、下兩端顯露于外 殼(13)之外。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉體物料混合系統(tǒng)，其特征在于所述的閥門(15)為蝶閥； 所述的混合系統(tǒng)包括平螺旋輸送機(jī)(30)，平螺旋輸送機(jī)(30)的外殼一端的上部連接進(jìn)料 斗(31)，平螺旋輸送機(jī)(30)的出料口與混合機(jī)(10)的進(jìn)料口對(duì)接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉體物料混合系統(tǒng)，其特征在于所述的混合機(jī)(10)出料口 與儲(chǔ)料倉(cāng)(40)的進(jìn)料口對(duì)接，儲(chǔ)料倉(cāng)(40)的出料口與斜螺旋輸送機(jī)(50)的進(jìn)料口對(duì)接， 斜螺旋輸送機(jī)(50)的出料口位置高于進(jìn)料口的位置并與振動(dòng)篩(60)的進(jìn)料口對(duì)接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉體物料混合系統(tǒng)，其特征在于所述的儲(chǔ)料倉(cāng)(40)的進(jìn)料 口位置高于出料口的位置，兩者之間的倉(cāng)底面為光滑的斜面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種混合系統(tǒng)，具體涉及一種用于混合流動(dòng)性較好但有一定自黏性的粉體物料的設(shè)備，包括混合機(jī)，混合機(jī)包括容器，容器內(nèi)設(shè)置立式螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)的出料口位于上端、進(jìn)料口位于下端，螺旋輸送機(jī)的進(jìn)、出料口與容器內(nèi)腔相通，混合機(jī)的進(jìn)料口與螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口連通，混合機(jī)的出料口位于容器下部的容器側(cè)壁上，出料口設(shè)置閥門；物料在混合機(jī)內(nèi)被螺旋輸送機(jī)豎直向上輸送的同時(shí)，物料之間相互擠壓和揉捻，會(huì)將已經(jīng)聚成團(tuán)狀或塊狀的物料擰散；物料往復(fù)地被輸送和散落而混合均勻，這樣的混合系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，維護(hù)、使用方便；混合出的物料更加均勻。
文檔編號(hào)B01F7/24GK201720013SQ201020231870
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月17日
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