專利名稱：一種干粉物料攪拌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于干粉物料的攪拌機(jī)，屬于攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在建筑行業(yè)、農(nóng)業(yè)、以及一些工業(yè)生產(chǎn)中都需要干粉物料的攪拌設(shè)備，目前應(yīng)用廣 泛的是絞龍式攪拌機(jī)，絞龍式攪拌機(jī)有臥式和立式多種規(guī)格，其主要結(jié)構(gòu)都是使用絞龍對 干粉物料進(jìn)行攪拌。經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，絞龍式攪拌機(jī)有如下幾個(gè)缺點(diǎn)首先是效率低、攪拌速度慢。使用絞龍攪拌時(shí)，絞龍?jiān)谕苿游锪舷蚯斑\(yùn)動中將物料 混合，因此將不同的物料混合均勻需要反復(fù)攪拌，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，效率低。其次是產(chǎn)量低。由于攪拌速度慢，絞龍式攪拌機(jī)的產(chǎn)量低，不能滿足生產(chǎn)的需要。第三是能耗高。由于物料完全是依靠電機(jī)帶動絞龍進(jìn)行攪拌，因此必須使用大功 率的電機(jī)。一般一噸物料的攪拌機(jī)需要22千瓦的電機(jī)才能帶動絞龍正常運(yùn)轉(zhuǎn)，耗費(fèi)大量的 電能，不能適應(yīng)當(dāng)前能源緊張的情況。第四生產(chǎn)成本高。由于絞龍式攪拌機(jī)效率低、產(chǎn)量小、能耗高，因此增加了生產(chǎn)成 本，降低了經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)前工農(nóng)業(yè)中對于干粉物料的需求量很大，而目前市場上的干粉物料攪拌機(jī)存在 很多不足，不能滿足用戶的需求，因此設(shè)計(jì)新的攪拌機(jī)是十分必要的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種效率高、產(chǎn)量大、耗電量小，能夠滿足 廣大用戶需要的干粉物料攪拌機(jī)。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種干粉物料攪拌機(jī)，它由支架、攪拌筒、配料裝置組成，攪拌筒豎直安裝在支架 上，配料裝置安裝在攪拌筒上方，攪拌筒內(nèi)自上而下分布有多層下料漏斗，下料漏斗的圓周 與攪拌筒內(nèi)壁相連接，攪拌筒中央軸線上安裝有攪拌軸，每個(gè)下料漏斗的漏孔下方有一個(gè) 傘形轉(zhuǎn)盤，這些傘形轉(zhuǎn)盤依次安裝在攪拌軸上，攪拌軸下端與攪拌電機(jī)和減速器相連接，攪 拌筒的下端有出料口。上述干粉物料攪拌機(jī)，所述配料裝置由多個(gè)物料分配器組成，物料分配器沿著攪 拌筒的頂部圓周分布，每個(gè)物料分配器為長方形箱體，箱體的上部敞開，箱體下部的兩側(cè)箱 體長邊向內(nèi)下方傾斜形成長條形漏孔，在長條形漏孔的上方安裝一個(gè)布料軸，沿著布料軸 圓周等距安裝有多個(gè)布料板，布料板為長條板，其板面長邊沿著布料軸的軸向，板面平面與 布料軸的半徑方向重合，布料板板面外側(cè)與長條形漏孔的邊緣相接觸，布料軸的一端與布 料電機(jī)相連接。上述干粉物料攪拌機(jī)，所述物料分配器上安裝有滑動分配筒，滑動分配筒為兩端 封閉的圓筒體，其中心有軸孔與布料軸相配合，滑動分配筒內(nèi)圓周直徑與布料軸圓周的布 料板外徑相匹配，滑動分配筒套在布料板外圓周上，滑動分配筒的一個(gè)端面上有多個(gè)豁口，
3豁口與布料板板面相匹配，滑動分配筒的另一個(gè)端面位于布料板的外部，滑動分配筒內(nèi)壁 與布料板外邊為滑動接觸，豁口與布料板板面也為滑動接觸。上述干粉物料攪拌機(jī)，所述沿著攪拌筒的頂部圓周排列的首個(gè)物料分配器的布料 軸的一端與布料電機(jī)相連接，布料軸的另一端通過傘齒輪與下一個(gè)物料分配器的布料軸相 連接，以下各物料分配器的布料軸之間由傘齒輪相連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1)采用多級下料漏斗和傘形轉(zhuǎn)盤對物料進(jìn)行攪拌處理，攪拌均勻，攪拌速度快，產(chǎn) 量大，大大提高了生產(chǎn)效率；2)采用物料分配器可以靈活調(diào)節(jié)各種物料的下料配比，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；3) 一噸的物料攪拌機(jī)只需要2. 2千瓦的電機(jī)，功率只有原有電機(jī)的1/10，能耗大 為降低；4)由于生產(chǎn)速度快、產(chǎn)量大、能耗低，因此降低了生產(chǎn)成本。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是物料分配器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記如下支架1、攪拌筒2、下料漏斗3、傘形轉(zhuǎn)盤4、攪拌軸5、攪拌電機(jī)6、減 速器7、物料分配器8、長條形漏孔9、布料軸10、布料板11、布料電機(jī)12、滑動分配筒13、豁 口 14、傘齒輪15、出料口 16。
具體實(shí)施方式
圖中顯示，本實(shí)用新型由支架1、攪拌筒2和多個(gè)物料分配器8組成。圖中顯示，攪拌筒2是豎直的圓筒體，安裝在支架1上。攪拌筒2內(nèi)自上而下分布 有多層下料漏斗3，下料漏斗3的圓周焊接在攪拌筒2內(nèi)壁上。攪拌筒2中央軸線上安裝有 攪拌軸5，每個(gè)下料漏斗3的漏孔下方有一個(gè)傘形轉(zhuǎn)盤4，這些傘形轉(zhuǎn)盤4依次安裝在攪拌 軸5上，攪拌軸5下端與攪拌電機(jī)6和減速器7相連接。攪拌電機(jī)6帶動攪拌軸5轉(zhuǎn)動，傘 形轉(zhuǎn)盤4隨著攪拌軸5 —起轉(zhuǎn)動。從攪拌筒2上方落下的干粉物料通過第一個(gè)下料漏斗3 落到第一個(gè)到轉(zhuǎn)動的傘形轉(zhuǎn)盤4上，隨著傘形轉(zhuǎn)盤4的轉(zhuǎn)動，被離心力甩到攪拌筒2的圓周 內(nèi)壁，從第二個(gè)下料漏斗3落到下一層的傘形轉(zhuǎn)盤4上，重復(fù)以上過程后，被均勻地混合，混 合速度快，混合好的物料從攪拌筒2下端的出料口 16排出。圖中顯示，在攪拌筒2頂部圍繞攪拌筒2的圓周分布有多個(gè)物料分配器8，圖中顯 示的實(shí)施例為4個(gè)，在左右兩側(cè)各有一個(gè)，中間的一側(cè)有兩個(gè)，可以分別盛放水泥、沙子、石 灰、纖維素等，由用戶自行決定。每個(gè)物料分配器8為長方形箱體，箱體的上部敞開，由供料 設(shè)備向箱體中供料。箱體下部的兩側(cè)箱體長邊向內(nèi)下方傾斜形成長條形漏孔9，在長條形漏 孔9的上方安裝一個(gè)布料軸10，沿著布料軸10圓周等距安裝有多個(gè)布料板11，布料板11 為長條板，其板面長邊沿著布料軸10的軸向，板面平面與布料軸10的半徑方向重合，布料 板11板面外側(cè)與長條形漏孔9的邊緣相接觸，布料軸10的一端與布料電機(jī)12相連接。布 料電機(jī)12帶動布料軸10轉(zhuǎn)動，安裝在布料軸10上的布料板11隨之轉(zhuǎn)動，落在兩塊布料板11之間的物料隨著布料板11轉(zhuǎn)動到布料軸10的下方，從長條形漏孔9中落下，進(jìn)入攪拌筒 2。由于布料板11的邊緣與箱體的長條形漏孔9上方的傾斜的板面相接觸，箱體內(nèi)的物料 不會從布料板11兩側(cè)漏下，只能隨著布料板11轉(zhuǎn)動落下，因此保證落下的物料的數(shù)量和快 慢得以控制。在實(shí)際生產(chǎn)中，進(jìn)入攪拌筒2的多種物料是由一定的配比的，因此在攪拌筒2上方 的物料分配器8分別落下的物料的數(shù)量是不同的。為此，在物料分配器8上安裝有滑動分 配筒13，滑動分配筒13為兩端封閉的圓筒體，其中心有軸孔與布料軸10相配合，滑動分配 筒13緊套在布料板11外圓周上，可以沿著布料板11軸向滑動?；瑒臃峙渫?3的一個(gè)端 面上有多個(gè)豁口 14，豁口 14與布料板11板面相匹配，滑動分配筒13在沿著布料板11滑動 時(shí)，滑動分配筒13的端面豁口 14也貼著布料板11的板面移動。由于滑動分配筒13的筒 體轉(zhuǎn)動時(shí)，其包裹的布料板11部分不能向下方的長條形漏孔9提供物料，因此用戶可以根 據(jù)需要調(diào)整滑動分配筒13的位置，控制布料板11漏下的物料數(shù)量。滑動分配筒13的端面 只有豁口 14允許布料板11板面運(yùn)動，物料也不會進(jìn)入滑動分配筒13內(nèi)落下，保證了分配 物料的準(zhǔn)確性。圖中顯示，攪拌筒2頂部的第一個(gè)物料分配器8的布料軸10的一端與布料電機(jī)12 相連接，布料軸10的另一端通過傘齒輪15與下一個(gè)物料分配器8的布料軸10相連接，第 二個(gè)和第三個(gè)物料分配器8的布料軸10為通軸，第三個(gè)和第四個(gè)物料分配器8之間由傘齒 輪15相連接。這樣由一個(gè)布料電機(jī)12可以完成帶動四個(gè)布料軸10的運(yùn)動，節(jié)約了設(shè)備投 入和能耗。在本實(shí)用新型中，可以通過調(diào)整攪拌電機(jī)6和布料電機(jī)12的轉(zhuǎn)速控制攪拌的速度 和物料的數(shù)量，還可以通過調(diào)整滑動分配筒13的位置控制物料的配比，具有攪拌速度快、 產(chǎn)量大、配比準(zhǔn)確、能耗低的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求一種干粉物料攪拌機(jī)，其特征在于它由支架[1]、攪拌筒[2]、配料裝置組成，攪拌筒[2]豎直安裝在支架[1]上，配料裝置安裝在攪拌筒[2]上方，攪拌筒[2]內(nèi)自上而下分布有多層下料漏斗[3]，下料漏斗[3]的圓周與攪拌筒[2]內(nèi)壁相連接，攪拌筒[2]中央軸線上安裝有攪拌軸[5]，每個(gè)下料漏斗[3]的漏孔下方有一個(gè)傘形轉(zhuǎn)盤[4]，這些傘形轉(zhuǎn)盤[4]依次安裝在攪拌軸5]上，攪拌軸[5]下端與攪拌電機(jī)[6]和減速器[7]相連接，攪拌筒[2]的下端有出料口[16]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干粉物料攪拌機(jī)，其特征在于所述配料裝置由多個(gè)物料分 配器[8]組成，物料分配器[8]沿著攪拌筒[2]的頂部圓周分布，每個(gè)物料分配器[8]為長 方形箱體，箱體的上部敞開，箱體下部的兩側(cè)箱體長邊向內(nèi)下方傾斜形成長條形漏孔[9]， 在長條形漏孔[9]的上方安裝一個(gè)布料軸[10]，沿著布料軸[10]圓周等距安裝有多個(gè)布 料板[11]，布料板[11]為長條板，其板面長邊沿著布料軸[10]的軸向，板面平面與布料軸 [10]的半徑方向重合，布料板[11]板面外側(cè)與長條形漏孔[9]的邊緣相接觸，布料軸[10] 的一端與布料電機(jī)[12]相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干粉物料攪拌機(jī)，其特征在于所述物料分配器[8]上安裝 有滑動分配筒[13]，滑動分配筒[13]為兩端封閉的圓筒體，其中心有軸孔與布料軸[10]相 配合，滑動分配筒[13]內(nèi)圓周直徑與布料軸[10]圓周的布料板[11]外徑相匹配，滑動分 配筒[13]套在布料板[11]外圓周上，滑動分配筒[13]的一個(gè)端面上有多個(gè)豁口 [14]，豁 口 [14]與布料板[11]板面相匹配，滑動分配筒[13]的另一個(gè)端面位于布料板[11]的外 部，滑動分配筒[13]內(nèi)壁與布料板[11]外邊為滑動接觸，豁口 [14]與布料板[11]板面也 為滑動接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干粉物料攪拌機(jī)，其特征在于所述沿著攪拌筒[2]的頂部 圓周排列的首個(gè)物料分配器[8]的布料軸[10]的一端與布料電機(jī)[12]相連接，布料軸 [10]的另一端通過傘齒輪[15]與下一個(gè)物料分配器[8]的布料軸[10]相連接，以下各物 料分配器[8]的布料軸[10]之間由傘齒輪[15]相連接。
專利摘要一種干粉物料攪拌機(jī)，屬于攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于解決目前攪拌機(jī)的效率低、產(chǎn)量小、耗電量大，不能夠滿足廣大用戶需要的問題，其技術(shù)方案是它由支架、攪拌筒、多個(gè)物料分配器組成，攪拌筒豎直安裝在支架上，多個(gè)物料分配器順序安裝在攪拌筒圓周上方，攪拌筒內(nèi)自上而下分布有多層下料漏斗，攪拌筒中央軸線上安裝有攪拌軸，每個(gè)下料漏斗的漏孔下方有一個(gè)傘形轉(zhuǎn)盤，這些傘形轉(zhuǎn)盤依次安裝在攪拌軸上，攪拌軸下端連接攪拌電機(jī)，物料分配器中安裝有滑動分配筒。本實(shí)用新型可以通過調(diào)整攪拌電機(jī)和布料電機(jī)的轉(zhuǎn)速控制攪拌的速度和物料的數(shù)量，還可以通過調(diào)整滑動分配筒的位置控制物料的配比，具有攪拌速度快、產(chǎn)量大、配比準(zhǔn)確、能耗低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B01F13/10GK201760260SQ201020231419
公開日2011年3月16日 申請日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
發(fā)明者賈鎖柱 申請人:賈鎖柱