一種立式強制攪拌機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種立式強制攪拌機，包括機架，所述支架上設(shè)有攪拌桶，所述攪拌桶頂部開有進料口，進料口上安裝有裝料斗，所述攪拌桶底部開有出料口，出料口上設(shè)有出料溜槽；所述攪拌軸上從上到下依次固定安裝有第三攪拌葉、第二攪拌葉和第一攪拌葉；所述裝料斗包括第一料倉和第二料倉，第一料倉和第二料倉內(nèi)均設(shè)有活動板，活動板一端與所述第一料倉、第二料倉內(nèi)壁活動連接，活動板另一端與彈簧的一端連接，彈簧的另一端與所述第一料倉、第二料倉內(nèi)壁固定連接。本實用新型不僅攪拌均勻，攪拌效率高，而且攪拌效果好，同時能有效控制進料量，提高攪拌機的產(chǎn)量。
【專利說明】
一種立式強制攪拌機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種尼龍生產(chǎn)中的攪拌機，尤其涉及一種立式強制攪拌機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上攪拌機種類繁多，結(jié)構(gòu)多樣，但大部分攪拌機是單軸單排葉片，攪拌效率低，對于立式攪拌機，其攪拌葉片結(jié)構(gòu)簡單，不能把物料從桶體下面翻到桶體上面，這樣會導(dǎo)致攪拌不均勻，有些攪拌鍋體在結(jié)構(gòu)上設(shè)計不合理，可導(dǎo)致攪拌有死角，導(dǎo)致攪拌效果不理想;且攪拌機進料不能有效控制，攪拌物料不能一次卸出，降低了攪拌機攪拌量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于，提供一種立式強制攪拌機。它不僅攪拌均勻，攪拌效率高，而且攪拌效果好，同時能有效控制進料量，提高攪拌機的產(chǎn)量。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案:一種立式強制攪拌機，包括機架，所述支架上設(shè)有攪拌桶，所述攪拌桶頂部開有進料口，進料口上安裝有裝料斗，所述攪拌桶底部開有出料口，出料口上設(shè)有出料溜槽;所述攪拌桶頂端外側(cè)設(shè)有減速機，減速機通過聯(lián)軸器與電機連接，減速機的輸出軸與穿過攪拌桶的攪拌軸連接;所述攪拌軸上從上到下依次固定安裝有第三攪拌葉、第二攪拌葉和第一攪拌葉;所述第三攪拌葉包括葉片安裝座，葉片安裝座上固定安裝有對稱的兩個V型葉片，V型葉片的V型開口角度γ為30度;所述第二攪拌葉包括葉片安裝座，葉片安裝座上固定安裝有均勻分布的3個第二弧形葉片，第二弧形葉片與葉片安裝座外壁連接處切面的夾角β為120度;所述第一攪拌葉包括葉片安裝座，葉片安裝座上固定安裝有均勻分布的4個第一弧形葉片，第一弧形葉片與葉片安裝座外壁連接處切面的夾角α為110度;所述出料口上還設(shè)有擋板;所述裝料斗包括第一料倉和第二料倉，第一料倉和第二料倉內(nèi)均設(shè)有活動板，活動板一端與所述第一料倉、第二料倉內(nèi)壁活動連接，活動板另一端與彈簧的一端連接，彈簧的另一端與所述第一料倉、第二料倉內(nèi)壁固定連接。
[0005]前述的立式強制攪拌機，所述第一攪拌葉、第二攪拌葉和第三攪拌葉等間距安裝在攪拌軸上。
[0006]前述的立式強制攪拌機，所述出料溜槽下設(shè)有集料槽。
[0007]前述的立式強制攪拌機，所述機架的底部設(shè)有滾輪。
[0008]前述的立式強制攪拌機，所述葉片安裝座焊接在攪拌軸上。
[0009]前述的立式強制攪拌機，所述攪拌桶外側(cè)設(shè)有控制面板。
[0010]前述的立式強制攪拌機，所述聯(lián)軸器采用凸緣式聯(lián)軸器。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果:攪拌軸上從上到下依次固定安裝有第三攪拌葉、第二攪拌葉和第一攪拌葉，且第二攪拌葉和第一攪拌葉上設(shè)有的弧形葉片，促使攪拌更均勻，攪拌的效率更高;第一攪拌葉包括葉片安裝座，葉片安裝座上固定安裝有均勻分布的4個第一弧形葉片，能強力攪拌攪拌桶底的物料，把物料從桶體下面翻到桶體上面，第一攪拌葉、第二攪拌葉和第三攪拌葉等間距安裝在攪拌軸上，攪拌無死角，攪拌效果好;機架的底部設(shè)有滾輪，便于立式強制攪拌機隨時移動位置;裝料斗分為第一料倉和第二料倉，能同時進兩種不同的物料，且設(shè)有的彈簧，彈簧能根據(jù)物料的重量通過壓縮和伸張來帶動活動板上下運動控制物料進料量；出料溜槽下設(shè)有集料槽，能一次性卸完攪拌好的物料，提高攪拌機的產(chǎn)量。綜上所述，本實用新型不僅攪拌均勻，攪拌效率高，而且攪拌效果好，同時能有效控制進料量，提高攪拌機的產(chǎn)量。
【附圖說明】

[0012]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為本實用新型第一攪拌葉的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實用新型第二攪拌葉的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實用新型第三攪拌葉的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中的標記為:1-機架，2-出料口，3-攪拌桶，4-攪拌軸，5-控制面板，6_減速機，7-聯(lián)軸器，8-電機，9-裝料斗，10-進料口，11-第一攪拌葉，12-第二攪拌葉，13-第三攪拌葉，14-出料溜槽，15-滾輪，16-葉片安裝座，17-第一弧形葉片，18-第二弧形葉片，19-V型葉片，20-集料槽，21-第一料倉，22-第二料倉，23-活動板，24-彈簧。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據(jù)。
[0018]實施例。一種立式強制攪拌機，構(gòu)成如圖1-4所示，包括機架I，所述支架I上設(shè)有攪拌桶3，所述攪拌桶3頂部開有進料口 10，進料口 10上安裝有裝料斗9，所述攪拌桶3底部開有出料口 2，出料口 2上設(shè)有出料溜槽14;所述攪拌桶3頂端外側(cè)設(shè)有減速機6，減速機6通過聯(lián)軸器7與電機8連接，減速機6的輸出軸與穿過攪拌桶3的攪拌軸4連接;所述攪拌軸4上從上到下依次固定安裝有第三攪拌葉13、第二攪拌葉12和第一攪拌葉11;所述第三攪拌葉13包括葉片安裝座16，葉片安裝座16上固定安裝有對稱的兩個V型葉片19，V型葉片19的V型開口角度Y為30度;所述第二攪拌葉12包括葉片安裝座16，葉片安裝座16上固定安裝有均勻分布的3個第二弧形葉片18，第二弧形葉片18與葉片安裝座16外壁連接處切面的夾角β為120度;所述第一攪拌葉11包括葉片安裝座16，葉片安裝座16上固定安裝有均勻分布的4個第一弧形葉片17，第一弧形葉片17與葉片安裝座16外壁連接處切面的夾角α為110度;所述出料口 2上還設(shè)有擋板;所述裝料斗9包括第一料倉21和第二料倉22，第一料倉21和第二料倉22內(nèi)均設(shè)有活動板23，活動板23—端與所述第一料倉21、第二料倉22內(nèi)壁活動連接，活動板23另一端與彈簧24的一端連接，彈簧24的另一端與所述第一料倉21、第二料倉22內(nèi)壁固定連接。
[0019]所述第一攪拌葉11、第二攪拌葉12和第三攪拌葉13等間距安裝在攪拌軸4上。所述出料溜槽14下設(shè)有集料槽20。所述機架I的底部設(shè)有滾輪15。所述葉片安裝座16焊接在攪拌軸4上。所述攪拌桶3外側(cè)設(shè)有控制面板5。所述聯(lián)軸器3采用凸緣式聯(lián)軸器。
[0020]當(dāng)需要攪拌物料時，將物料裝入裝料斗9內(nèi)，物料從進料口10內(nèi)進入攪拌桶3內(nèi)，通過控制面板5，啟動電機8，電機8通過聯(lián)軸器7帶動攪拌軸4轉(zhuǎn)動，強力攪拌攪拌桶3內(nèi)的物料，攪拌完成后，打開出料口 2上還設(shè)有擋板，從出料溜槽14卸下攪拌好的物料。當(dāng)需要調(diào)節(jié)攪拌機攪拌速度時，調(diào)節(jié)減速機6來實現(xiàn)調(diào)節(jié)攪拌速度。
[0021]攪拌軸4上從上到下依次固定安裝有第三攪拌葉13、第二攪拌葉12和第一攪拌葉11，且第二攪拌葉12和第一攪拌葉11上設(shè)有的弧形葉片，促使攪拌更均勻，攪拌的效率更高;所述第一攪拌葉11包括葉片安裝座16，葉片安裝座16上固定安裝有均勻分布的4個第一弧形葉片17，第一弧形葉片17與葉片安裝座16外壁連接處切面的夾角α為110度，此時能強力攪拌攪拌桶3內(nèi)底部物料，把物料從桶體底部翻到桶體中部;所述第二攪拌葉12包括葉片安裝座16，葉片安裝座16上固定安裝有均勻分布的3個第二弧形葉片18，第二弧形葉片18與葉片安裝座16外壁連接處切面的夾角β為120度，此時能強力攪拌攪拌桶3內(nèi)中部物料，把物料從桶體中部翻到桶體上部;所述第三攪拌葉13包括葉片安裝座16，葉片安裝座16上固定安裝有對稱的兩個V型葉片19，V型葉片19的V型開口角度γ為30度，能強力攪拌攪拌桶3內(nèi)上部物料;第一攪拌葉11、第二攪拌葉12和第三攪拌葉13等間距安裝在攪拌軸4上，攪拌過程中無死角，攪拌效果好。
[0022]所述裝料斗9分為第一料倉21和第二料倉22，能同時進兩種不同的物料，第一料倉21和第二料倉22內(nèi)均設(shè)有活動板23，活動板23—端與所述第一料倉21、第二料倉22內(nèi)壁活動連接，活動板23另一端與彈簧24的一端連接，彈簧24的另一端與所述第一料倉21、第二料倉22內(nèi)壁固定連接，彈簧24能根據(jù)物料的重量通過壓縮和伸張來帶動活動板23上下運動控制物料進料量；出料溜槽14下設(shè)有集料槽20，能一次性卸完攪拌好的物料，提高攪拌機的產(chǎn)量。
[0023]機架I的底部設(shè)有滾輪15，根據(jù)攪拌需要，便于立式強制攪拌機隨時移動位置。
[0024]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和變動，這些改進和變動也視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種立式強制攪拌機，其特征在于:包括機架(I)，所述機架(I)上設(shè)有攪拌桶(3)，所述攪拌桶(3)頂部開有進料口(10)，進料口(10)上安裝有裝料斗(9)，所述攪拌桶(3)底部開有出料口( 2)，出料口( 2)上設(shè)有出料溜槽(14);所述攪拌桶(3)頂端外側(cè)設(shè)有減速機(6)，減速機(6)通過聯(lián)軸器(7)與電機(8)連接，減速機(6)的輸出軸與穿過攪拌桶(3)的攪拌軸(4)連接;所述攪拌軸(4)上從上到下依次固定安裝有第三攪拌葉(13)、第二攪拌葉(12)和第一攪拌葉(11);所述第三攪拌葉(13)包括葉片安裝座(16)，葉片安裝座(16)上固定安裝有對稱的兩個V型葉片(I9)，V型葉片(19)的V型開口角度γ為30度;所述第二攪拌葉(12)包括葉片安裝座(16)，葉片安裝座(16)上固定安裝有均勻分布的3個第二弧形葉片(18)，第二弧形葉片(18)與葉片安裝座(16)外壁連接處切面的夾角β為120度;所述第一攪拌葉(11)包括葉片安裝座(16)，葉片安裝座(16)上固定安裝有均勻分布的4個第一弧形葉片(17)，第一弧形葉片(17)與葉片安裝座(16)外壁連接處切面的夾角α為110度;所述出料口(2)上還設(shè)有擋板;所述裝料斗(9)包括第一料倉(21)和第二料倉(22)，第一料倉(21)和第二料倉(22)內(nèi)均設(shè)有活動板(23)，活動板(23)—端與所述第一料倉(21)、第二料倉(22)內(nèi)壁活動連接，活動板(23)另一端與彈簧(24)的一端連接，彈簧(24)的另一端與所述第一料倉(21)、第二料倉(22)內(nèi)壁固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式強制攪拌機，其特征在于:所述第一攪拌葉(11)、第二攪拌葉(12)和第三攪拌葉(13)等間距安裝在攪拌軸(4)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式強制攪拌機，其特征在于:所述出料溜槽(14)下設(shè)有集料槽(20) 04.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式強制攪拌機，其特征在于:所述機架(I)的底部設(shè)有滾輪(15)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式強制攪拌機，其特征在于:所述葉片安裝座(16)焊接在攪拌軸(4)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式強制攪拌機，其特征在于:所述攪拌桶(3)外側(cè)設(shè)有控制面板(5)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式強制攪拌機，其特征在于:所述聯(lián)軸器(7)采用凸緣式聯(lián)軸器。
【文檔編號】B01F15/04GK205700304SQ201620480543
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月24日
【發(fā)明人】周建新
【申請人】淮安市萬安實業(yè)有限公司