攪拌粉碎混合機用缸體底板的制作方法
【專利摘要】一種攪拌粉碎混合機用缸體底板,包括第一底板和第二底板,所述的第一底板、第二底板均為半圓弧形底板,所述的第一底板和第二底板并列設置成W型空心結構,所述的第一底板、第二底板圓弧內(nèi)表面設置有凹凸面結構。本實用新型攪拌粉碎混合機用缸體底板的二個半圓弧空間分別與攪拌槳葉配合組成二個工作空間,更有利于攪拌粉碎效率的提高;同時攪拌粉碎混合機用缸體底板設置的凹凸表面,增加了摩擦阻力,使攪拌粉碎更充分,效率更高,且粉碎顆粒細膩。
【專利說明】
攪拌粉碎混合機用缸體底板
技術領域
[0001]本實用新型涉及液相物料、液相與顆粒狀混合物料的攪拌、捏合、混煉、硫化、重新聚合、破碎機械設備技術領域,尤其涉及一種攪拌粉碎混合機用缸體底板。
【背景技術】
[0002]攪拌粉碎混合機廣泛應用于化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)需要進行多種液相物料、液相與顆粒狀混合物料的攪拌、捏合、混煉、硫化、重新聚合、破碎等的場合,可用于生產(chǎn)聚碳酸酯等化工原料、硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。
[0003]傳統(tǒng)的攪拌粉碎混合機缸體底部是光滑的,由于摩擦系數(shù)低,當產(chǎn)品需要破碎時,只能靠差速槳葉間的剪切完成破碎,效率低,運行成本高,有的甚至不能進行破碎。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的不足,提出一種結構巧妙,粉碎效率高的攪拌粉碎混合機用缸體底板。
[0005]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供以下技術方案:一種攪拌粉碎混合機用缸體底板,包括第一底板和第二底板,所述的第一底板、第二底板均為半圓弧形底板,所述的第一底板和第二底板并列設置成W型空心結構,所述的第一底板、第二底板圓弧內(nèi)表面設置有凹凸面結構。
[0006]進一步地,所述的凹凸面結構為設置在第一底板、第二底板表面的方型、圓
[0007]形、菱形凸點。
[0008]作為優(yōu)選,所述的凹凸面結構為設置在第一底板、第二底板表面的軸向型槽。
[0009]作為優(yōu)化,所述的軸向型槽為方形、梯形、圓弧形。
[0010]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0011]1.攪拌粉碎混合機用缸體底板的二個半圓弧空間分別與攪拌槳葉配合組成二個工作空間,更有利于攪拌粉碎效率的提高;
[0012]2.同時攪拌粉碎混合機用缸體底板設置的凹凸表面,增加了摩擦阻力,使攪拌粉碎更充分,效率更高,且粉碎顆粒細膩。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構不意圖;
[0014]圖2是圖1的B處放大圖;
[0015]圖中I第一底板2第二底板。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明,但不作為對本實用新型的限制:
[0017]一種攪拌粉碎混合機用缸體底板,包括第一底板I和第二底板2,其特征在于:所述的第一底板1、第二底板2均為半圓弧形底板,所述的第一底板I和第二底板2并列設置成W型空心結構,所述的第一底板1、第二底板2圓弧內(nèi)表面設置有凹凸面結構。
[0018]所述的凹凸面結構是方型、圓形、菱形等各類形狀凸點,或呈軸向槽型,缸體底板截面呈波浪形式,槽型可以是方形、梯形、圓弧形等,見圖2。
[0019]本實用新型的上述實施例,僅僅是清楚地說明本實用新型所做的舉例,但不用來限制本實用新型的保護范圍,所有等同的技術方案也屬于本實用新型的范疇,本實用新型的專利保護范圍應由各項權利要求限定。
【主權項】
1.一種攪拌粉碎混合機用缸體底板,包括第一底板(I)和第二底板(2),其特征在于:所述的第一底板(I)、第二底板(2)均為半圓弧形底板,所述的第一底板(I)和第二底板(2)并列設置成W型空心結構,所述的第一底板(1)、第二底板(2)圓弧內(nèi)表面設置有凹凸面結構。2.根據(jù)權利要求1所述的一種攪拌粉碎混合機用缸體底板,其特征在于:所述的凹凸面結構為設置在第一底板(I)、第二底板(2)表面的方型、圓形、菱形凸點。3.根據(jù)權利要求1所述的一種攪拌粉碎混合機用缸體底板,其特征在于:所述的凹凸面結構為設置在第一底板(I)、第二底板(2)表面的軸向型槽。4.根據(jù)權利要求3所述的一種攪拌粉碎混合機用缸體底板,其特征在于:所述的軸向型槽為方形、梯形、圓弧形。
【文檔編號】B01F15/00GK205462092SQ201620288593
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月9日
【發(fā)明人】臧樞, 孫強林, 沙建軍
【申請人】江蘇長新電工機械集團有限公司