粉體造粒致密一體機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供粉體造粒致密一體機(jī)，其設(shè)置有第一腔體與第二腔體；所述第一腔體開口上方設(shè)置粉體儲(chǔ)罐1與溶劑儲(chǔ)罐3；所述第一腔由篩網(wǎng)6與底板圍成，第一腔體其內(nèi)設(shè)置攪拌槳5，所述攪拌槳5通過旋轉(zhuǎn)軸9與電機(jī)連接。所述第二腔體內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)盤8，第二腔體側(cè)壁設(shè)置出料口7。本實(shí)用新型通過按一定配比的和粉體材料同時(shí)加入裝置內(nèi)、通過攪拌槳高強(qiáng)度攪拌，形成的顆粒通過不規(guī)定孔徑的篩網(wǎng)后落入旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，形成有效的翻滾后經(jīng)出料口流出。粉狀物料與溶劑接觸時(shí)間短，不會(huì)發(fā)生結(jié)塊現(xiàn)象，從而達(dá)到最佳混合和造粒效果，直接在轉(zhuǎn)盤上翻滾致密后排出，避免了死角的存在和混合過程中產(chǎn)生的熱量，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】
粉體造粒致密一體機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及粉體造粒技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及粉體造粒致密一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前已有的粉體混合造粒和致密裝置，雖然形式眾多，但均為造粒與致密功能的分離，分別為不同的設(shè)備來實(shí)現(xiàn)各自的功能。雖然能滿足對(duì)造粒和致密要求不高的場(chǎng)合，但由于是不同的設(shè)備來實(shí)現(xiàn)其功能，對(duì)于與溶劑混合后易產(chǎn)生結(jié)團(tuán)結(jié)構(gòu)的物料。
[0003]結(jié)團(tuán)物料由于在設(shè)備中停留時(shí)間長(zhǎng)而造成混合不均勻、顆粒粒徑不均勻和密度不一致，并且難以調(diào)整，無(wú)法保證不同質(zhì)量要求的顆粒料的生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決目前粉體造粒致密技術(shù)領(lǐng)域存在的問題，本實(shí)用新型提供一種粉體造粒致密一體機(jī)，其具體的技術(shù)方案如下:
[0005]粉體造粒致密一體機(jī)，
[0006]其設(shè)置有第一腔體與第二腔體；
[0007]所述第一腔體設(shè)置于第二腔體內(nèi)，并與第二腔體共設(shè)一個(gè)開口；
[0008]所述開口上方設(shè)置粉體儲(chǔ)罐I與溶劑儲(chǔ)罐3;所述第一腔由篩網(wǎng)6與底板圍成，第一腔體其內(nèi)設(shè)置攪拌槳5，所述攪拌槳5通過旋轉(zhuǎn)軸9與電機(jī)連接；
[0009]所述第二腔體內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)盤8，第二腔體側(cè)壁設(shè)置出料口7。
[0010]進(jìn)一步，所述粉體儲(chǔ)罐I下方設(shè)置定量卸料閥2。
[0011 ]進(jìn)一步，所述溶劑儲(chǔ)罐3下方設(shè)置溶劑計(jì)量閥。
[0012]本實(shí)用新型所提供的粉體造粒致密一體機(jī)，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]本實(shí)用新型通過按一定配比的和粉體材料同時(shí)加入裝置內(nèi)、通過攪拌槳高強(qiáng)度攪拌，形成的顆粒通過不規(guī)定孔徑的篩網(wǎng)后落入旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，形成有效的翻滾后經(jīng)出料口流出。粉狀物料與溶劑接觸時(shí)間短，不會(huì)發(fā)生結(jié)塊現(xiàn)象，從而達(dá)到最佳混合和造粒效果。然后直接在轉(zhuǎn)盤上翻滾致密后排出，避免了死角的存在和混合過程中產(chǎn)生的熱量，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型粉體造粒致密一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中標(biāo)號(hào):
[0016]1.粉體儲(chǔ)罐;2.定量卸料閥；3.溶劑儲(chǔ)罐;4.溶劑計(jì)量閥；5.攪拌槳;6.篩網(wǎng)；7出料口；8.轉(zhuǎn)盤;9.旋轉(zhuǎn)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的粉體造粒致密一體機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]參照?qǐng)D1，粉體造粒致密一體機(jī)，其設(shè)置有第一腔體與第二腔體;所述第一腔體設(shè)置于第二腔體內(nèi)，并與第二腔體共設(shè)一個(gè)開口。
[0019]所述開口上方設(shè)置粉體儲(chǔ)罐I與溶劑儲(chǔ)罐3;所述第一腔由篩網(wǎng)6與底板圍成，第一腔體其內(nèi)設(shè)置攪拌槳5，所述攪拌槳5通過旋轉(zhuǎn)軸9與電機(jī)連接。
[0020]所述第二腔體內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)盤8，第二腔體側(cè)壁設(shè)置出料口7。
[0021]所述粉體儲(chǔ)罐I下方優(yōu)選設(shè)置定量卸料閥2，可以有效控制卸料量。
[0022]所述溶劑儲(chǔ)罐3下方優(yōu)選設(shè)置溶劑計(jì)量閥，可以對(duì)溶劑劑量進(jìn)行計(jì)量，選擇與卸料合適的配比。
[0023]本實(shí)用新型通過按一定配比的和粉體材料同時(shí)加入裝置內(nèi)、通過攪拌槳高強(qiáng)度攪拌，形成的顆粒通過不規(guī)定孔徑的篩網(wǎng)后落入旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，形成有效的翻滾后經(jīng)出料口流出。
[0024]粉狀物料與溶劑接觸時(shí)間短，不會(huì)發(fā)生結(jié)塊現(xiàn)象，從而達(dá)到最佳混合和造粒效果。然后直接在轉(zhuǎn)盤上翻滾致密后排出，避免了死角的存在和混合過程中產(chǎn)生的熱量，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.粉體造粒致密一體機(jī)，其特征在于: 其設(shè)置有第一腔體與第二腔體； 所述第一腔體設(shè)置于第二腔體內(nèi)，并與第二腔體共設(shè)一個(gè)開口 ； 所述開口上方設(shè)置粉體儲(chǔ)罐(I)與溶劑儲(chǔ)罐(3);所述第一腔由篩網(wǎng)(6)與底板圍成，第一腔體其內(nèi)設(shè)置攪拌槳(5)，所述攪拌槳(5)通過旋轉(zhuǎn)軸(9)與電機(jī)連接； 所述第二腔體內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)盤(8 )，第二腔體側(cè)壁設(shè)置出料口( 7 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體造粒致密一體機(jī)，其特征在于:所述粉體儲(chǔ)罐(I)下方設(shè)置定量卸料閥(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體造粒致密一體機(jī)，其特征在于:所述溶劑儲(chǔ)罐(3)下方設(shè)置溶劑計(jì)量閥(4)。
【文檔編號(hào)】B01J2/10GK205627864SQ201620220243
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月20日
【發(fā)明人】宋海濤
【申請(qǐng)人】青島奧特富隆新材料有限公司