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一種污泥快速干燥機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11318405閱讀:345來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種污泥快速干燥機(jī),屬于污泥處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)實(shí)力的增強(qiáng),國(guó)民環(huán)保意識(shí)的提高,城市污水處理行業(yè)得到迅速發(fā)展,城市污泥的產(chǎn)量與日俱增,污泥的處置和開發(fā)利用問(wèn)題日益為人們所關(guān)注。污泥的干化處理,使污泥農(nóng)用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場(chǎng)地等處理方法成為可能。現(xiàn)有技術(shù)的污泥干燥機(jī)是一種間接加熱低速攪拌型干燥機(jī),其采用臥式結(jié)構(gòu),在殼體內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有攪拌葉片,在加熱攪拌的過(guò)程中將進(jìn)入到殼體內(nèi)的污泥烘干,從而脫除污泥中的水分。由于現(xiàn)有技術(shù)的這種污泥干燥機(jī)脫水速度慢、脫除水分不徹底,在生化領(lǐng)域中,產(chǎn)生的生物污泥水分含量高,采用現(xiàn)有技術(shù)的污泥干燥機(jī)不能有效的干燥含水率高的生物污泥。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種污泥快速干燥機(jī),以解決現(xiàn)有技術(shù)的污泥干燥機(jī)存在不能有效的干燥含水率高的生物污泥的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種污泥快速干燥機(jī),其包括軸線豎直設(shè)置的套筒、用于向套筒內(nèi)部提供氣流的風(fēng)機(jī)以及用于向套筒內(nèi)部提供熱源的加熱管,套筒壁面上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口和風(fēng)機(jī)之間連接有進(jìn)風(fēng)通道,所述加熱管設(shè)置在進(jìn)風(fēng)通道內(nèi),套筒頂部設(shè)有進(jìn)料口、底部設(shè)有出料口,進(jìn)料口處設(shè)有排風(fēng)口,套筒內(nèi)設(shè)有兩個(gè)以上的滾桶,各滾桶上下連接在一起且均為頂部開口結(jié)構(gòu),各滾桶的軸線均與套筒的軸線重合,各滾桶的底面和側(cè)面均為網(wǎng)孔,各滾桶從上至下網(wǎng)孔大小依次減小,套筒的中心軸上設(shè)有穿過(guò)各滾桶中心的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上位于各滾桶中的部位均設(shè)有破碎刀片,套筒的上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的刀片電機(jī),套筒的下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)滾桶旋轉(zhuǎn)的滾桶電機(jī),轉(zhuǎn)軸和滾桶的滾動(dòng)方向相反,套筒內(nèi)靠近壁面的位置設(shè)有豎直的螺旋輸送器,螺旋輸送器的上端位于進(jìn)料口處、下端低于最下方滾桶的底部。

所述各滾桶依次通過(guò)法蘭固定連接在一起。

所述套筒外設(shè)有保溫夾套,保溫夾套上保溫介質(zhì)入口和保溫介質(zhì)出口。

所述排風(fēng)口上設(shè)有濾網(wǎng)。

所述濾網(wǎng)的網(wǎng)孔為100目。

所述進(jìn)風(fēng)通道包括垂直設(shè)置且連通的水平風(fēng)道和豎直風(fēng)道,所述進(jìn)風(fēng)口與豎直風(fēng)道連接,所述加熱管設(shè)置在水平風(fēng)道和豎直風(fēng)道交叉的位置。

所述風(fēng)機(jī)為渦輪增壓風(fēng)機(jī)。

所述筒體底部為斜向下的收口結(jié)構(gòu),所述出料口設(shè)置在收口結(jié)構(gòu)的最底端。

所述出料口下方設(shè)有接料斗。

所述滾桶的數(shù)量為三個(gè),各滾桶從上至下網(wǎng)孔大小依次為8mm、5mm和2mm。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明使用時(shí),濕污泥由進(jìn)料口進(jìn)入到最上層的滾桶中,滾桶電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾桶旋轉(zhuǎn),刀片電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),滾桶中轉(zhuǎn)軸上的刀片將污泥破碎,破碎后小的污泥顆粒漏向下一層滾桶,進(jìn)行二次破碎,然后污泥向下經(jīng)過(guò)最后一個(gè)滾桶中被破碎后進(jìn)入到套筒底部,套筒底部污泥經(jīng)螺旋輸送器傳送到進(jìn)料口,在第一層滾桶中進(jìn)行干濕混合,污泥在滾桶中破碎的同時(shí),風(fēng)機(jī)提供氣流,加熱管提供熱量,風(fēng)機(jī)將熱氣流輸送到套筒的各滾桶及滾桶內(nèi)腔中,在高速熱氣流的作用下,污泥中的水分被帶走,最終氣流由排風(fēng)口排出。本發(fā)明利用空氣的不飽和性質(zhì)吸附水分并將水分帶走,設(shè)備運(yùn)行中由風(fēng)機(jī)不斷的補(bǔ)充新的空氣再不斷的流動(dòng)帶走水分,同時(shí)利用加熱管加熱,污泥在混合半干泥后,經(jīng)過(guò)刀片與滾桶多次相反旋轉(zhuǎn)被破碎,再經(jīng)高速運(yùn)動(dòng)的熱氣流中,污泥中的水分能夠快速的被帶走,如此反腐循環(huán)反復(fù)從而實(shí)現(xiàn)污脫水干化的目的,從而實(shí)現(xiàn)低能耗快速的污泥脫水。

進(jìn)一步的,通過(guò)法蘭連接各滾桶,方便安裝和拆卸。

進(jìn)一步的,設(shè)置保溫夾套能使筒體內(nèi)的污泥保持一定的溫度,有利于快速烘干污泥。

進(jìn)一步的,在排風(fēng)口上設(shè)有濾網(wǎng),防止污泥粉塵排放到外界。

進(jìn)一步的,渦輪增壓風(fēng)機(jī)能夠產(chǎn)生高速運(yùn)動(dòng)的空氣流,使污泥干燥速度更快、干燥更徹底。

進(jìn)一步的,筒體底部為斜向下的收口結(jié)構(gòu)便于出料。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

本發(fā)明一種實(shí)施例如圖1所示,本實(shí)施例的污泥快速干燥機(jī)包括軸線豎直設(shè)置的套筒1、用于向套筒內(nèi)部提供氣流的風(fēng)機(jī)2以及用于向套筒內(nèi)部提供熱源的加熱管6,所述風(fēng)機(jī)3為渦輪增壓風(fēng)機(jī)。所述套筒1外設(shè)有保溫夾套14,保溫夾套14上保溫介質(zhì)入口和保溫介質(zhì)出口,套筒1壁面上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口3,進(jìn)風(fēng)口3和風(fēng)機(jī)2之間連接有進(jìn)風(fēng)通道,所述加熱管6設(shè)置在進(jìn)風(fēng)通道內(nèi),所述進(jìn)風(fēng)通道包括垂直設(shè)置且連通的水平風(fēng)道和豎直風(fēng)道,所述進(jìn)風(fēng)口3與豎直風(fēng)道連接,所述加熱管6設(shè)置在水平風(fēng)道和豎直風(fēng)道交叉的位置處。套筒頂部設(shè)有進(jìn)料口4、底部設(shè)有出料口5,所述出料口5下方設(shè)有接料斗16。進(jìn)料口4處設(shè)有排風(fēng)口7,所述排風(fēng)口7上設(shè)有濾網(wǎng)15,所述濾網(wǎng)15的網(wǎng)孔為100目。所述筒體1底部為斜向下的收口結(jié)構(gòu),所述出料口5設(shè)置在收口結(jié)構(gòu)的最底端。本實(shí)施例在套筒1內(nèi)設(shè)置三個(gè)滾桶8,各滾桶8上下連接在一起且均為頂部開口結(jié)構(gòu),各滾桶8的軸線均與套筒1的軸線重合,所述各滾桶8依次通過(guò)法蘭13固定連接在一起。各滾桶8的底面和側(cè)面均為網(wǎng)孔,各滾桶8從上至下網(wǎng)孔大小依次減小,所述滾桶8的數(shù)量為三個(gè),各滾桶8從上至下網(wǎng)孔大小依次為8mm、5mm和2mm。套筒1的中心軸上設(shè)有穿過(guò)各滾桶8中心的轉(zhuǎn)軸9,轉(zhuǎn)軸9上位于各滾桶8中的部位均設(shè)有破碎刀片10,套筒1的上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)的刀片電機(jī)11,套筒1的下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)滾桶8旋轉(zhuǎn)的滾桶電機(jī)17,轉(zhuǎn)軸9和滾桶8的滾動(dòng)方向相反,套筒1內(nèi)靠近壁面的位置設(shè)有豎直的螺旋輸送器12,螺旋輸送器12的上端位于進(jìn)料口4處、下端低于最下方滾桶8的底部。

本發(fā)明使用時(shí),濕污泥由進(jìn)料口進(jìn)入到最上層的滾桶中,滾桶電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾桶旋轉(zhuǎn),刀片電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),滾桶中轉(zhuǎn)軸上的刀片將污泥破碎,破碎后小的污泥顆粒漏向下一層滾桶,進(jìn)行二次破碎,然后污泥向下經(jīng)過(guò)最后一個(gè)滾桶中被破碎后進(jìn)入到套筒底部,套筒底部污泥經(jīng)螺旋輸送器傳送到進(jìn)料口,在第一層滾桶中進(jìn)行干濕混合,污泥在滾桶中破碎的同時(shí),風(fēng)機(jī)提供氣流,加熱管提供熱量,風(fēng)機(jī)將熱氣流輸送到套筒的各滾桶及滾桶內(nèi)腔中,在高速熱氣流的作用下,污泥中的水分被帶走,最終氣流由排風(fēng)口排出,排風(fēng)口上設(shè)的濾網(wǎng)可防止污泥粉塵排放到外界。本發(fā)明利用空氣的不飽和性質(zhì)吸附水分并將水分帶走,設(shè)備運(yùn)行中由風(fēng)機(jī)不斷的補(bǔ)充新的空氣再不斷的流動(dòng)帶走水分,污泥在混合半干泥后,經(jīng)過(guò)刀片與滾桶多次相反旋轉(zhuǎn)被破碎,再經(jīng)高速運(yùn)動(dòng)的熱氣流中,污泥中的水分能夠快速的被帶走,如此反腐循環(huán)反復(fù)從而實(shí)現(xiàn)污脫水干化的目的,從而實(shí)現(xiàn)低能耗快速的污泥脫水。

上述實(shí)施例為本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施例,在本發(fā)明其它的實(shí)施例中,套筒內(nèi)滾桶的數(shù)量可以是兩個(gè)或兩個(gè)以上的任意數(shù)量,各滾桶網(wǎng)孔的尺寸大小可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置。

雖然在以上實(shí)施例中已經(jīng)對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了詳細(xì)描述,但本發(fā)明不限于上述的實(shí)施方式,所附的權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的范圍包含所有等同的替代和變化。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種污泥快速干燥機(jī),包括套筒、風(fēng)機(jī)及加熱管,套筒壁面上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口和風(fēng)機(jī)之間連接有進(jìn)風(fēng)通道,加熱管設(shè)置在進(jìn)風(fēng)通道內(nèi),套筒頂部設(shè)有進(jìn)料口、底部設(shè)有出料口,進(jìn)料口處設(shè)有排風(fēng)口,套筒內(nèi)設(shè)有兩個(gè)以上的滾桶,各滾桶上下連接在一起且均為頂部開口結(jié)構(gòu),各滾桶的軸線均與套筒的軸線重合,各滾桶的底面和側(cè)面均為網(wǎng)孔,各滾桶從上至下網(wǎng)孔大小依次減小,套筒的中心軸上設(shè)有穿過(guò)各滾桶中心的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上位于各滾桶中的部位均設(shè)有破碎刀片,套筒的上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的刀片電機(jī),套筒下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)滾桶旋轉(zhuǎn)的滾桶電機(jī),轉(zhuǎn)軸和滾桶的滾動(dòng)方向相反,套筒內(nèi)靠近壁面的位置設(shè)有豎直的螺旋輸送器,螺旋輸送器的上端位于進(jìn)料口處。

技術(shù)研發(fā)人員:唐詠群;黃錫偉;王春華;孫大春;王志倩
受保護(hù)的技術(shù)使用者:南京健友生化制藥股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.01.23
技術(shù)公布日:2017.10.13
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