一種圓盤式干化的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種圓盤式干化機，包括機殼和設于機殼中的干化機構，干化機構包括軸桿和套設于軸桿兩端的軸頭，軸頭上設有蒸汽進口和冷凝水出口；軸桿上均勻分布有若干導流管組，每組導流管組的導流管均勻分布設于軸桿的同一軸截面上，每組導流管組包括若干冷凝水導流管和若干蒸汽導流管；軸桿上與導流管組一一對應套設有傳熱盤，傳熱盤由兩盤狀片相向焊接而成；兩盤狀片構成的徑向空隙內設有若干導流板組，導流板組與冷凝水導流管配合設置。本實用新型熱交換效率高，干化作業(yè)高效，不易造成水錘效應，延長干化機的使用壽命，有利于降低驅動能耗，節(jié)約能源，維護成本低。
【專利說明】一種圓盤式干化機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于水、廢水、污水或污泥的處理的【技術領域】，特別涉及一種將污泥干化后在干化機內的冷凝水迅速收集排出以達到較高換熱效率、有利于物料快速干化且有效延長干化機使用壽命的圓盤式干化機。
【背景技術】
[0002]物料干化是指通過滲濾或蒸發(fā)等作用，從物料中去除大部分含水量的過程。物料干化行業(yè)中，干化設備可以是直接作用于物料使其干化，亦可以采用蒸汽間接干化，蒸汽不直接與物料接觸，而是通過中介物體導熱的方式間接干化物料，后者具有尾氣量小，干燥效率聞等優(yōu)點。
[0003]在間接干化的設備中，蒸汽通入干化設備中，通過中介物體熱傳遞給物料，在蒸汽冷凝成液態(tài)水瞬間釋放的潛熱即是物料干化主要的熱量來源。然而，當蒸汽變冷凝水后，釋放顯熱緩慢，冷凝水占據(jù)中介物體的內部空間，阻隔蒸汽與中介物體的內壁接觸，續(xù)進蒸汽釋放潛熱的能力越來越小，熱交換效率降低，不利于物料的干化。為了提高熱交換效率，需設置導出裝置快速排出冷凝水?，F(xiàn)有技術中，普遍存在中介物體內部經(jīng)過換熱后產(chǎn)生的冷凝水無法快速、大量排出的現(xiàn)象，對物料干化的過程中熱交換效率影響較大，且干化設備干化的過程中需要不停旋轉，保證物料干化的到位，此時，過多的冷凝水由于慣性作用，極易造成水錘效應，損壞干化設備中的軸體；同時，當干化設備停止運轉后，中介物體內部過量的水會加重干化設備中軸體的負重，加劇軸桿彎曲，對設備安全危害大，減少了干化設備的使用壽命，且因設備整體質量增大，增加驅動功耗，浪費能源。
實用新型內容
[0004]本實用新型解決的技術問題是，由于現(xiàn)有技術中，普遍存在中介物體內部經(jīng)過換熱后產(chǎn)生的冷凝水無法快速、大量排出的現(xiàn)象，而導致的對物料干化的過程中熱交換效率降低，且由于干化設備干化的過程中需要不停旋轉以保證物料干化的到位，當經(jīng)過換熱后冷凝水越來越多無法排出時，由于慣性作用造成水錘效應，損壞干化設備中的軸體，同時，當干化設備停止運轉后，中介物體內部過量的水會加重干化設備中軸體的負重，加劇軸桿彎曲，對設備安全危害大，減少了干化設備的使用壽命，且因設備整體質量增大，增加驅動功耗，浪費能源的問題，進而提供了一種優(yōu)化結構的圓盤式干化機。
[0005]本實用新型所采用的技術方案是，一種圓盤式干化機，包括機殼和設于機殼中的干化機構，所述干化機構包括軸桿和套設于軸桿兩端的軸頭，所述軸頭上設有蒸汽進口和冷凝水出口 ；所述軸桿上均勻分布有若干導流管組，每組導流管組的導流管均勻分布設于軸桿的同一軸截面上，所述每組導流管組包括若干冷凝水導流管和若干蒸汽導流管；所述軸桿上與導流管組一一對應套設有傳熱盤，所述傳熱盤由兩盤狀片相向焊接而成；所述兩盤狀片構成的徑向空隙內設有若干導流板組，所述導流板組與所述冷凝水導流管配合設置。[0006]優(yōu)選地，所述導流板組包括長導流板和短導流板，所述長導流板一端設于冷凝水導流管的一側，另一端延伸至徑向空隙頂端，所述短導流板一端對應長導流板設于冷凝水導流管的另一側，所述長導流板的長度大于短導流板的長度。
[0007]優(yōu)選地，所述軸桿上的相鄰導流管組成45°錯位設置。
[0008]優(yōu)選地，所述每組導流管組包括2個冷凝水導流管和2個蒸汽導流管，所述冷凝水導流管和蒸汽導流管均勻分布且交錯設置。
[0009]優(yōu)選地，每個傳熱盤中設有2組導流板組，所述2組導流板組中的長導流板和短導流板以軸桿的軸心為對稱點設置。
[0010]優(yōu)選地，所述每組導流管組的導流管穿透軸桿外壁向軸桿內設置。
[0011]優(yōu)選地，所述軸桿兩端的軸頭分別為雙向旋轉接頭和單向旋轉接頭，所述雙向旋轉接頭和單向旋轉接頭上設有蒸汽進口，所述雙向旋轉接頭上還設有冷凝水出口，所述冷凝水出口處設有虹吸管，所述虹吸管朝向軸桿內設置。
[0012]優(yōu)選地，所述虹吸管朝向軸桿的一側連接有進水管，所述進水管與虹吸管垂直連接，所述進水管的管口豎直向下固定設置。
[0013]優(yōu)選地，所述軸桿為中空軸結構。
[0014]本實用新型提供了一種優(yōu)化結構的圓盤式干化機，通過在干化機內部的干化機構的主軸心即軸桿上均勻分布若干導流管組，并將每組導流管組分開設置為冷凝水導流管和蒸汽導流管，在冷凝水導流管的外側設置導流板組，保證在軸桿旋轉、蒸汽不斷通入軸桿的情況下，傳熱盤內的冷凝水會直接被導流板組收集，并通過冷凝水導流管經(jīng)由軸桿的冷凝水出口快速、大量排出，熱交換效率提高，不會因為冷凝水影響蒸汽導流管往傳熱盤內輸送蒸汽，保證了干化機的干化作業(yè)高效，由于導流管組及傳熱盤分布、排水均勻，不易造成水錘效應，降低對軸桿的損害風險，延長干化機的使用壽命，軸桿負載降低，有利于降低驅動能耗，節(jié)約能源；當停止蒸汽進入后，隨著軸桿的旋轉，傳熱盤內的冷凝水可以被較徹底排出，軸桿負載的減輕可以降低軸桿的彎曲風險，進一步降低維護成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的傳熱盤處的主視圖剖視圖結構示意圖；
[0017]圖3為本實用新型中傳熱盤的主視圖；
[0018]圖4為本實用新型中傳熱盤的側視圖；
[0019]圖5為本實用新型中長導流板的結構示意圖；
[0020]圖6為本實用新型中短導流板的結構示意圖；
[0021]圖7為現(xiàn)有技術中冷凝水導出機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合實施例對本實用新型做進一步的詳細描述，但本實用新型的保護范圍并不限于此。
[0023]如圖所示，本實用新型涉及一種圓盤式干化機，包括機殼和設于機殼中的干化機構，所述干化機構包括軸桿I和套設于軸桿I兩端的軸頭，所述軸頭上設有蒸汽進口 2和冷凝水出口 3 ;所述軸桿I上均勻分布有若干導流管組4，每組導流管組4的導流管均勻分布設于軸桿I的同一軸截面上，所述每組導流管組4包括若干冷凝水導流管5和若干蒸汽導流管6 ;所述軸桿I上與導流管組4 一一對應套設有傳熱盤7，所述傳熱盤7由兩盤狀片8相向焊接而成；所述兩盤狀片8構成的徑向空隙內設有若干導流板組，所述導流板組與所述冷凝水導流管5配合設置。
[0024]本實用新型中，將用于引流冷凝水的冷凝水導流管5和用于引流蒸汽的蒸汽導流管6分開設置，并在冷凝水導流管5上的傳熱盤7內配合設置導流板組，使得當干化機構整體開始旋轉換熱時，自蒸汽進口 2進入的蒸汽由蒸汽導流管6導入，蒸汽冷凝成冷凝水后迅速落到導流板組上，由導流板組將冷凝水匯集并通過冷凝水導流管5送出到冷凝水出口 3，保證冷凝水能夠快速、高效的被送出，不會一直匯集在傳熱盤7內部，影響干化機的正常干化作業(yè)；同時，蒸汽進口 2不斷向干化機構中通入蒸汽，保證干化作業(yè)的高速進行，由于冷凝水能最快速度的被排出，且由于冷凝水導流管5和蒸汽導流管6分開設置，冷凝水導流管5還配合設置有導流板組，保證了冷凝水的運輸不會影響到蒸汽的輸送，使得干化作業(yè)能整體聞效的進行。
[0025]所述導流板組包括長導流板9和短導流板10，所述長導流板9 一端設于冷凝水導流管5的一側，另一端延伸至徑向空隙頂端，所述短導流板10 —端對應長導流板9設于冷凝水導流管5的另一側，所述長導流板9的長度大于短導流板10的長度。
[0026]本實用新型中，導流板組設置為長導流板9和短導流板10配合設于冷凝水導流管5兩側的結構，長導流板9主要用于匯集傳熱盤7內部的冷凝水，使得冷凝水能最大程度的被快速收集，并且由于冷凝水導流管5的流速限制，冷凝水可以暫時被存儲在由長導流板
9、短導流板10和軸桿I組成的U型槽內，即使是傳熱盤7在旋轉的過程中冷凝水有可能會傾出，亦可以由短導流板10的限制作用繼續(xù)流回到槽內，使得冷凝水的收集效率更高。
[0027]所述軸桿I上的相鄰導流管組4成45°錯位設置。
[0028]本實用新型中，相鄰的導流管組4設置為45°錯位的機構，保證導流管組4能最大限度的向傳熱盤7通入蒸汽完成換熱干化物料的作業(yè)，同時能最大程度的收集并排出冷凝水，保證干化機工作的正常。
[0029]所述每組導流管組4包括2個冷凝水導流管5和2個蒸汽導流管6，所述冷凝水導流管5和蒸汽導流管6均勻分布且交錯設置。
[0030]每個傳熱盤7中設有2組導流板組4，所述2組導流板組4中的長導流板9和短導流板10以軸桿I的軸心為對稱點設置。
[0031]本實用新型中，將每組導流管組4設置為冷凝水導流管5和蒸汽導流管6各2個的結構，并且交錯均勻分布在軸桿I的同一軸截面上，保證了蒸汽的通入和冷凝水的排出達到平衡的狀態(tài)，且由于交錯的設置，使得兩組導流板組4中的長導流板9能盡可能多的收集冷凝水，并有足夠多的旋轉空間將冷凝水通過冷凝水導流管5排出而不會進入到蒸汽導流管6中影響蒸汽的通入，使得干化機的冷凝水排出作業(yè)高效，換熱效果更佳。
[0032]所述每組導流管組4的導流管穿透軸桿I外壁向軸桿I內設置。
[0033]所述軸桿I兩端的軸頭分別為雙向旋轉接頭11和單向旋轉接頭12，所述雙向旋轉接頭11和單向旋轉接頭12上設有蒸汽進口 2，所述雙向旋轉接頭11上還設有冷凝水出口3，所述冷凝水出口 3處設有虹吸管13，所述虹吸管13朝向軸桿I內設置。[0034]所述虹吸管13朝向軸桿I的一側連接有進水管14,所述進水管14與虹吸管13垂直連接，所述進水管14的管口豎直向下固定設置。
[0035]本實用新型中，軸頭分別設直為雙向旋轉接頭11和單向旋轉接頭12，單向旋轉接頭12主要用于蒸汽的通入，雙向旋轉接頭11在滿足蒸汽的通入的同時還承擔有冷凝水排出的任務，通過在冷凝水出口 3處設置虹吸管13，即軸桿I內的冷凝水由于蒸汽的壓力向虹吸管13處流動時，可以迅速的通過虹吸管13由冷凝水出口 3排出；通過在虹吸管13朝向軸桿I的一側連接豎直向下的進水管14，使得軸桿I內的冷凝水可以在量較小時即被迅速排出，進一步加快本實用新型冷凝水排出的效率，保證干化作業(yè)的高效進行。
[0036]所述軸桿I為中空軸結構。
[0037]本實用新型的工作原理為:干化機構的軸桿I中空，蒸汽從雙向旋轉接頭11和單向旋轉接頭12的蒸汽進口 2進入軸桿1，并通過若干導流管組4的蒸汽導流管6進入傳熱盤7腔體；蒸汽通過傳熱盤7熱傳遞給與傳熱盤7外壁接觸的濕物料后，瞬間由氣態(tài)相變?yōu)橐簯B(tài)，釋放潛熱，作為物料干化的主要熱量來源；隨著軸桿I的旋轉，冷凝水被長導流板9收集并匯入由長導流板9、短導流板10和軸桿I組成的U型槽內，并自冷凝水導流管5導入軸桿I內；蒸汽源源不斷從蒸汽導流管6進入傳熱盤7內，伴隨熱傳遞不斷重復上述過程。當軸桿I內的冷凝水的液位漫過與虹吸管13連接的進水管14的進水口時，冷凝水由于蒸汽的壓力通過進水管14和虹吸管13迅速從雙向旋轉接頭11的冷凝水出口 3排出，避免了水錘效應的發(fā)生；蒸汽停止進入軸桿I后，隨著軸桿I的持續(xù)旋轉，傳熱盤7內的冷凝水可以被較徹底排出，軸桿I負載的減輕降低了軸桿I的彎曲風險。
[0038]本實用新型解決了現(xiàn)有技術中，普遍存在中介物體內部經(jīng)過換熱后產(chǎn)生的冷凝水無法快速、大量排出的現(xiàn)象，而導致的對物料干化的過程中熱交換效率降低，且由于干化設備干化的過程中需要不停旋轉以保證物料干化的到位，當經(jīng)過換熱后冷凝水越來越多無法排出時，由于慣性作用造成水錘效應，損壞干化設備中的軸體，同時，當干化設備停止運轉后，中介物體內部過量的水會加重干化設備中軸體的負重，加劇軸桿I彎曲，對設備安全危害大，減少了干化設備的使用壽命，且因設備整體質量增大，增加驅動功耗，浪費能源的問題，通過在干化機內部的干化機構的主軸心即軸桿I上均勻分布若干導流管組4，并將每組導流管組4分開設置為冷凝水導流管5和蒸汽導流管6，在冷凝水導流管5的外側設置導流板組4，保證在軸桿I旋轉、蒸汽不斷通入軸桿I的情況下，傳熱盤7內的冷凝水會直接被導流板組4收集，并通過冷凝水導流管5經(jīng)由軸桿I的冷凝水出口 3快速、大量排出，熱交換效率提高，不會因為冷凝水影響蒸汽導流管6往傳熱盤7內輸送蒸汽，保證了干化機的干化作業(yè)高效，由于導流管組4及傳熱盤7分布、排水均勻，不易造成水錘效應，降低對軸桿I的損害風險，延長干化機的使用壽命，軸桿I負載降低，有利于降低驅動能耗，節(jié)約能源；當停止蒸汽進入后，隨著軸桿I的旋轉，傳熱盤7內的冷凝水可以被較徹底排出，軸桿I負載的減輕可以降低軸桿I的彎曲風險，進一步降低維護成本。
【權利要求】
1.一種圓盤式干化機，包括機殼和設于機殼中的干化機構，其特征在于:所述干化機構包括軸桿和套設于軸桿兩端的軸頭，所述軸頭上設有蒸汽進口和冷凝水出口 ；所述軸桿上均勻分布有若干導流管組，每組導流管組的導流管均勻分布設于軸桿的同一軸截面上，所述每組導流管組包括若干冷凝水導流管和若干蒸汽導流管；所述軸桿上與導流管組一一對應套設有傳熱盤，所述傳熱盤由兩盤狀片相向焊接而成；所述兩盤狀片構成的徑向空隙內設有若干導流板組，所述導流板組與所述冷凝水導流管配合設置。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種圓盤式干化機，其特征在于:所述導流板組包括長導流板和短導流板，所述長導流板一端設于冷凝水導流管的一側，另一端延伸至徑向空隙頂端，所述短導流板一端對應長導流板設于冷凝水導流管的另一側，所述長導流板的長度大于短導流板的長度。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種圓盤式干化機，其特征在于:所述軸桿上的相鄰導流管組成45°錯位設置。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種圓盤式干化機，其特征在于:所述每組導流管組包括2個冷凝水導流管和2個蒸汽導流管，所述冷凝水導流管和蒸汽導流管均勻分布且交錯設置。
5.根據(jù)權利要求2或4所述的一種圓盤式干化機，其特征在于:每個傳熱盤中設有2組導流板組，所述2組導流板組中的長導流板和短導流板以軸桿的軸心為對稱點設置。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種圓盤式干化機，其特征在于:所述每組導流管組的導流管穿透軸桿外壁向軸桿內設置。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種圓盤式干化機，其特征在于:所述軸桿兩端的軸頭分別為雙向旋轉接頭和單向旋轉接頭，所述雙向旋轉接頭和單向旋轉接頭上設有蒸汽進口，所述雙向旋轉接頭上還設有冷凝水出口，所述冷凝水出口處設有虹吸管，所述虹吸管朝向軸桿內設置。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種圓盤式干化機，其特征在于:所述虹吸管朝向軸桿的一側連接有進水管，所述進水管與虹吸管垂直連接，所述進水管的管口豎直向下固定設置。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種圓盤式干化機，其特征在于:所述軸桿為中空軸結構。
【文檔編號】C02F11/12GK203393004SQ201320458112
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月30日 優(yōu)先權日:2013年7月30日
【發(fā)明者】俞錢龍, 王志強, 陳建秀, 林毅, 許金發(fā), 平志韓, 陳騮 申請人:天通吉成機器技術有限公司