本實用新型涉及污泥處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及高效污泥干燥系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著中國城鎮(zhèn)化水平提高，城鎮(zhèn)污水處理量加大，需安全處理的污泥量日益增大。截至2014年3月底，我國城鎮(zhèn)累計建成污水處理廠3622座，污水處理能力約1.53億m3/d，80％含水率的污泥產(chǎn)量已超過3000萬t；2015年，我國年產(chǎn)污泥(80％含水率)總量達到3359萬t；預(yù)計到2018年，80％含水率的污泥產(chǎn)量將進一步突破4000萬t。

污泥作為污水處理的后續(xù)產(chǎn)物，其實是污水中污染物的濃縮，具有含水率高、成分復(fù)雜、含有大量致命微生物等特點，且容易造成二次污染的特點，因此如果不能把污泥徹底處置，就失去了污水處理的意義,污泥的含水率大約在80％左右，只有把污泥中的水分降到30％-16％以下后，污泥才能得到進一步的有效利用，如焚燒發(fā)電或制肥。

傳統(tǒng)污泥處理包括焚燒、填埋、堆肥等方式，焚燒因污泥含水率高經(jīng)濟性不好且容易產(chǎn)生二惡英等物質(zhì)，填埋占用土地且容易造成二次污染，污泥中含有重金屬不宜直接用于堆肥。

因此現(xiàn)有技術(shù)中一般通過干燥設(shè)備干燥以去除污泥中的水分， 具體為，通過干燥的風(fēng)吹至污泥表面，加速污泥表面的空氣流動，使得污泥水分得以蒸發(fā)，但一方面，在干燥風(fēng)產(chǎn)生過程中，新風(fēng)來源于外界，干燥過得到的濕潤冷風(fēng)直接排放，不利于節(jié)能環(huán)保，且未實現(xiàn)氣體循環(huán)，第二方面，單純依靠加速污泥表面空氣流動這種辦法對污泥進行干燥，干燥效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)能環(huán)保、氣體循環(huán)供應(yīng)、且通過干燥熱風(fēng)對污泥進行處理、干燥效率高的高效污泥干燥系統(tǒng)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：高效污泥干燥系統(tǒng)，包括處理室、開設(shè)于處理室頂部用于塊狀或粉末狀或淤泥狀污泥進料的進料口、位于處理室內(nèi)部用于將塊狀或粉末狀或淤泥狀污泥擠壓成條狀污泥的擠壓成型機構(gòu)、位于處理室內(nèi)部且位于擠壓成型機構(gòu)下方用于輸送擠壓成型后的條狀污泥的輸送機構(gòu)、設(shè)置于處理室底部且與輸送機構(gòu)底部相對設(shè)置用于干燥后污泥下料的下料口、設(shè)置于處理室外部用于干燥氣體發(fā)生的干燥機構(gòu)，所述干燥機構(gòu)通過第一管道連通于處理室以將干燥熱風(fēng)導(dǎo)入輸送機構(gòu)，所述處理室通過第二管道連通于干燥機構(gòu)以將濕潤冷風(fēng)導(dǎo)入干燥機構(gòu)，所述處理室與干燥機構(gòu)之間通過第一管道和第二管道形成氣體外循環(huán)。

對上述技術(shù)方案的進一步改進為，所述擠壓成型機構(gòu)位于進料口下方用于將塊狀或粉末狀或淤泥狀污泥擠壓成條狀的擠壓單元、 位于擠壓單元一側(cè)的傳動單元；所述擠壓單元包括兩平行設(shè)置的第一軸桿和第二軸桿、套設(shè)于第一軸桿外部的第一擠壓輪和套設(shè)于第二軸桿外部的第二擠壓輪；所述第一擠壓輪端面交錯成型有第一輪槽和第一輪齒，所述第二擠壓輪的端面交錯成型有第二輪槽和第二輪齒，所述第一輪槽與第二輪齒對應(yīng)且留有間隙，所述第二輪槽與第一輪齒相對應(yīng)且留有間隙；所述傳動單元包括齒輪組和驅(qū)動組，所述齒輪組包括第一齒輪、第二齒輪、主動輪和從動輪。

對上述技術(shù)方案的進一步改進為，所述第一齒輪套設(shè)固定于第一軸桿的一端，所述第二齒輪套設(shè)固定于第二軸桿與第一齒輪相對應(yīng)，所述從動輪套設(shè)固定于第二軸桿一端，所述主動輪固定安裝于驅(qū)動機構(gòu)，主動輪與從動輪通過傳動帶傳動連接。

對上述技術(shù)方案的進一步改進為，所述擠壓成型機構(gòu)還包括調(diào)節(jié)單元，所述調(diào)節(jié)單元包括調(diào)節(jié)組件和驅(qū)動調(diào)節(jié)組件運動的動力組件；所述調(diào)節(jié)組件包括導(dǎo)軌、滑臺和調(diào)節(jié)桿，所述滑臺滑動安裝于導(dǎo)軌，滑臺與動力機構(gòu)傳動連接，所述調(diào)節(jié)桿的數(shù)量至少為一根，調(diào)節(jié)桿固定安裝于滑臺。

對上述技術(shù)方案的進一步改進為，所述調(diào)節(jié)桿延伸至第一擠壓輪和第二擠壓輪的交錯處。

對上述技術(shù)方案的進一步改進為，所述干燥機構(gòu)包括工作室、設(shè)置于工作室頂部用于引入外界空氣至工作室內(nèi)的新風(fēng)口、設(shè)置于工作室側(cè)壁用于工作室內(nèi)空氣排出的出風(fēng)口、設(shè)置于工作室頂部用于與工作室內(nèi)空氣交換的回風(fēng)口、設(shè)置于工作室內(nèi)且與回風(fēng)口相連 通的空氣交換器；所述工作室內(nèi)還設(shè)有用于對工作室內(nèi)的新風(fēng)和回風(fēng)進行干燥加熱的干燥加熱設(shè)備，所述出風(fēng)口連通干燥加熱設(shè)備以將經(jīng)干燥加熱后的干燥熱風(fēng)排出至工作室外；所述第一管道連通于干燥機構(gòu)的出風(fēng)口，所述第二管道連通于干燥機構(gòu)的新風(fēng)口。

對上述技術(shù)方案的進一步改進為，所述新風(fēng)口和回風(fēng)口均設(shè)置有用于對進入工作室內(nèi)的空氣進行過濾的過濾網(wǎng)；所述處理室頂部設(shè)有集氣罩，第二管道連接于集氣罩頂部，所述第一管道連接于處理室側(cè)壁下端。

對上述技術(shù)方案的進一步改進為，還包括設(shè)置于工作室內(nèi)用于通過新風(fēng)口引入新風(fēng)的引風(fēng)機和用于通過出風(fēng)口排出干燥熱風(fēng)的鼓風(fēng)機。

對上述技術(shù)方案的進一步改進為，所述空氣交換器包括位于工作室內(nèi)的室內(nèi)機、位于工作室外的室外機、連通室內(nèi)機和室外機的去水管。

對上述技術(shù)方案的進一步改進為，所述干燥加熱設(shè)備包括依次相連的第一干燥組件、第二干燥組件和加熱組件，還包括位于第一干燥組件一側(cè)的壓縮機，所述壓縮機先將工作室內(nèi)的濕潤冷風(fēng)進行壓縮變?yōu)闈駶櫆仫L(fēng)，所述第一干燥組件和第二干燥組件依次對經(jīng)的空氣壓縮機處理的濕潤溫風(fēng)進行第一次干燥和第二次干燥以除去濕潤溫風(fēng)中的水分得到干燥溫風(fēng)，所述加熱組件對經(jīng)干燥的干燥溫風(fēng)進行加熱得到干燥熱風(fēng)；所述壓縮機內(nèi)設(shè)有環(huán)保冷媒。

本實用新型的有益效果為：

1、塊狀或粉末狀或淤泥狀污泥從進料口進入處理室內(nèi)部，當落至擠壓成型機構(gòu)時，擠壓成型機構(gòu)將塊狀或粉末狀或淤泥狀污泥擠壓成條狀，條狀污泥落至下方的輸送機構(gòu)上，污泥在輸送機構(gòu)傳輸?shù)倪^程中，干燥機構(gòu)產(chǎn)生的干燥熱風(fēng)通過第一管道導(dǎo)入至輸送機構(gòu)，對輸送機構(gòu)上的污泥進行干燥，干燥熱風(fēng)加速污泥表面空氣流動，并與污泥內(nèi)的水分發(fā)生熱交換，使得污泥內(nèi)的水分快速蒸干，以降低污泥內(nèi)的水分，干燥后的污泥在被輸送到輸送機構(gòu)底部時，在重力作用下下落至下料口，通過下料口輸出至處理室外部進行包裝，同時，水分混雜在干燥熱風(fēng)中，使得干燥熱風(fēng)濕度增加、溫度降低，變?yōu)闈駶櫪滹L(fēng)，濕潤冷風(fēng)經(jīng)第二管道導(dǎo)入至干燥機構(gòu)，再次在干燥機構(gòu)內(nèi)轉(zhuǎn)化為干燥熱風(fēng)排出。一方面，本實用新型對污泥進行干燥的空氣為干燥熱風(fēng)，干燥效率高，第二方面，氣體在本實用新型各組成部分之間循環(huán)流動，有利于節(jié)能環(huán)保，第三方面，在對污泥進行干燥之前，擠壓成型機構(gòu)將塊狀或粉末狀或淤泥狀污泥擠壓成條狀污泥，增加了污泥的表面積，使得污泥充分與干燥熱風(fēng)接觸，進一步提高干燥效率。

2、擠壓成型機構(gòu)將經(jīng)過脫水的塊狀或粉末狀或淤泥狀污泥置于第一擠壓輪和第二擠壓輪上，污泥在第一擠壓輪和第二擠壓輪的相對運動下會受到擠壓力在間隙中擠出，由此，減少污泥的體積，污泥受熱的范圍增加，且增加了污泥與空氣的接觸面積，水分蒸發(fā)的速度加快，大幅度減少干化過程的時間，提高除濕干化效率，減少電力成本以及節(jié)能減排的環(huán)保要求。

3、擠壓成型機構(gòu)設(shè)有調(diào)節(jié)單元，通過設(shè)置調(diào)節(jié)單元，在污泥體積較大時，通過調(diào)節(jié)單元的調(diào)節(jié)桿的往復(fù)運動，將污泥調(diào)節(jié)到一個適合的角度，便于擠壓單元將污泥擠出，形成體積較小的條狀污泥，增加污泥與空氣的接觸面積，加快水分的蒸發(fā)，提高干燥效率。

4、干燥機構(gòu)通過新風(fēng)口引入輸送機構(gòu)排出的濕潤冷風(fēng)，通過回風(fēng)口和空氣交換器實現(xiàn)工作室內(nèi)外的氣體進行交換，采用新風(fēng)加回風(fēng)模式，有利于提高工作室內(nèi)的空氣質(zhì)量，避免對污泥進行干燥時引入新的雜質(zhì)，無二次污染；第二方面，通過干燥加熱設(shè)備對工作室內(nèi)的濕潤冷風(fēng)進行處理，使得經(jīng)出風(fēng)口排出的空氣為干燥熱風(fēng)，當干燥熱風(fēng)吹至污泥表面時，迅速與污泥發(fā)生熱交換，同時加速污泥表面空氣流動，有利于提高污泥干燥效率。

5、處理室頂部設(shè)有集氣罩，第二管道連接于集氣罩頂部，第一管道連接于處理室側(cè)壁下端，通過設(shè)置集氣罩，提高濕潤冷風(fēng)的排出效率，有利于提高干燥效率。

6、新風(fēng)口和回風(fēng)口均設(shè)置有用于對進入工作室內(nèi)的空氣進行過濾的過濾網(wǎng)，通過過濾網(wǎng)濾去空氣中的雜質(zhì)，保證進入工作室內(nèi)的新風(fēng)和回風(fēng)的潔凈度，防止二次污染，使得本實用新型更加環(huán)保。

7、還包括設(shè)置于工作室內(nèi)用于通過新風(fēng)口引入新風(fēng)的引風(fēng)機和用于通過出風(fēng)口排出干燥熱風(fēng)的鼓風(fēng)機，通過引風(fēng)機加速新風(fēng)進入，通過鼓風(fēng)機加速干燥熱風(fēng)的排出，使得工作室內(nèi)空氣流動快，有利于提高污泥干燥效率。

8、空氣交換器包括位于工作室內(nèi)的室內(nèi)機、位于工作室外的室 外機、連通室內(nèi)機和室外機的去水管，室內(nèi)機除去室內(nèi)空氣中的水分，通過去水管經(jīng)室外機排出，起到初步干燥的作用，降低空氣含水率，有利于提高污泥干燥效率。

9、干燥加熱設(shè)備包括依次相連的第一干燥組件、第二干燥組件和加熱組件，還包括位于第一干燥組件一側(cè)的壓縮機，壓縮機先將工作室內(nèi)的濕潤冷風(fēng)進行壓縮變?yōu)闈駶櫆仫L(fēng)，第一干燥組件和第二干燥組件依次對經(jīng)的空氣壓縮機處理的濕潤溫風(fēng)進行第一次干燥和第二次干燥以除去濕潤溫風(fēng)中的水分得到干燥溫風(fēng)，加熱組件對經(jīng)干燥的干燥溫風(fēng)進行加熱得到干燥熱風(fēng)。壓縮機在對空氣進行壓縮的過程中，放出熱量使得空氣溫度升高，同時，空氣在壓縮機和第一干燥組件之間進行循環(huán)，空氣在壓縮機和第二干燥組件之間實現(xiàn)氣體循環(huán)，在提高干燥加熱效率的同時，實現(xiàn)能量的循環(huán)供應(yīng)，有利于節(jié)能環(huán)保。氣體經(jīng)第一干燥組件和第二干燥組件進行兩次干燥，含水率低，有利于提高干燥效率。

10、壓縮機內(nèi)設(shè)有環(huán)保冷媒，通過環(huán)保冷媒提高壓縮效率，同時不會對空氣造成污染，進一步提高了本實用新型的節(jié)能環(huán)保性。

附圖說明

附圖1為本實用新型的立體圖；

附圖2為本實用新型的主視圖；

附圖3為本實用新型的內(nèi)部立體圖；

附圖4為本實用新型的擠壓成型機構(gòu)的立體圖；

附圖5為本實用新型的擠壓成型機構(gòu)的局部放大圖；

附圖6為本實用新型的干燥機構(gòu)的正視圖；

附圖7為本實用新型的干燥機構(gòu)的后視圖；

附圖8為本實用新型的干燥機構(gòu)的俯視圖。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。

如附圖1～圖3所示，分別為本實用新型的立體圖、主視圖和內(nèi)部立體圖。

高效污泥干燥系統(tǒng)100，包括處理室110、開設(shè)于處理室110頂部用于塊狀或粉末狀或淤泥狀污泥進料的進料口120、位于處理室110內(nèi)部用于將塊狀或粉末狀或淤泥狀污泥擠壓成條狀污泥的擠壓成型機構(gòu)130、位于處理室110內(nèi)部且位于擠壓成型機構(gòu)130下方用于輸送擠壓成型后的條狀污泥的輸送機構(gòu)140、設(shè)置于處理室110底部且與輸送機構(gòu)140底部相對設(shè)置用于干燥后污泥下料的下料口(圖中未示出)、設(shè)置于處理室110外部用于干燥氣體發(fā)生的干燥機構(gòu)160，干燥機構(gòu)160通過第一管道170連通于處理室110以將干燥熱風(fēng)導(dǎo)入輸送機構(gòu)140，處理室110通過第二管道180連通于干燥機構(gòu)160以將濕潤冷風(fēng)導(dǎo)入干燥機構(gòu)160，處理室110與干燥機構(gòu)160之間通過第一管道170和第二管道180形成氣體外循環(huán)。

一方面，本實用新型對污泥進行干燥的空氣為干燥熱風(fēng)，干燥效率高，第二方面，氣體在本實用新型各組成部分之間循環(huán)流動， 有利于節(jié)能環(huán)保，第三方面，在對污泥進行干燥之前，擠壓成型機構(gòu)130將塊狀或粉末狀或淤泥狀污泥擠壓成條狀污泥，增加了污泥的表面積，使得污泥充分與干燥熱風(fēng)接觸，進一步提高干燥效率。

如附圖4～圖5所示，分別為本實用新型的擠壓成型機構(gòu)的立體圖和局部放大圖。

擠壓成型機構(gòu)130位于進料口120下方用于將塊狀或粉末狀或淤泥狀污泥擠壓成條狀的擠壓單元131、位于擠壓單元131一側(cè)的傳動單元132；擠壓單元131包括兩平行設(shè)置的第一軸桿131a和第二軸桿131b、套設(shè)于第一軸桿131a外部的第一擠壓輪131c和套設(shè)于第二軸桿131b外部的第二擠壓輪131d；第一擠壓輪131c端面交錯成型有第一輪槽131c1和第一輪齒131c2，第二擠壓輪131d的端面交錯成型有第二輪槽131d1和第二輪齒131d2，第一輪槽131c1與第二輪齒131d2對應(yīng)且留有間隙134，第二輪槽131d1與第一輪齒131c2相對應(yīng)且留有間隙134。

傳動單元132包括齒輪組132a和驅(qū)動組132b，齒輪組132a包括第一齒輪132a1、第二齒輪132a2、主動輪132a3和從動輪132a4。驅(qū)動組132b包括驅(qū)動電機132b1和減速器132b2，驅(qū)動電機132b1與減速器132b2傳動連接，減速器132b2設(shè)有輸出軸，該輸出軸的一端與主動輪132a3固定連接。

第一齒輪132a1套設(shè)固定于第一軸桿131a的一端，第二齒輪132a2套設(shè)固定于第二軸桿131b與第一齒輪132a1相對應(yīng)，從動輪132a4套設(shè)固定于第二軸桿131b一端，主動輪132a3固定安裝于驅(qū) 動機構(gòu)，主動輪132a3與從動輪132a4通過傳動帶傳動連接。

擠壓成型機構(gòu)130還包括調(diào)節(jié)單元133，調(diào)節(jié)單元133包括調(diào)節(jié)組件133a和驅(qū)動調(diào)節(jié)組件133a運動的動力組件133b。

擠壓成型機構(gòu)130將經(jīng)過脫水的塊狀或粉末狀或淤泥狀污泥置于第一擠壓輪131c和第二擠壓輪131d上，污泥在第一擠壓輪131c和第二擠壓輪131d的相對運動下會受到擠壓力在間隙134中擠出，由此，減少污泥的體積，污泥受熱的范圍增加，且增加了污泥與空氣的接觸面積，水分蒸發(fā)的速度加快，大幅度減少干化過程的時間，提高除濕干化效率，減少電力成本以及節(jié)能減排的環(huán)保要求。

調(diào)節(jié)組件133a包括導(dǎo)軌133a1、滑臺133a2和調(diào)節(jié)桿133a3，滑臺133a2滑動安裝于導(dǎo)軌133a1，滑臺133a2與動力組件133b傳動連接，調(diào)節(jié)桿133a3的數(shù)量至少為一根，調(diào)節(jié)桿133a3固定安裝于滑臺133a2。調(diào)節(jié)桿133a3延伸至第一擠壓輪131c和第二擠壓輪131d的交錯處。

通過設(shè)置調(diào)節(jié)單元133，在污泥體積較大時，通過調(diào)節(jié)單元133的調(diào)節(jié)桿133a3的往復(fù)運動，將污泥調(diào)節(jié)到一個適合的角度，便于擠壓單元131將污泥擠出，形成體積較小的條狀污泥，增加污泥與空氣的接觸面積，加快水分的蒸發(fā)，提高干燥效率。

如附圖6～圖8所示，分別為本實用新型的干燥機構(gòu)的正視圖、后視圖和俯視圖。

干燥機構(gòu)160包括工作室161、設(shè)置于工作室161頂部用于引入外界空氣至工作室161內(nèi)的新風(fēng)口162、設(shè)置于工作室161側(cè)壁用于 工作室161內(nèi)空氣排出的出風(fēng)口163、設(shè)置于工作室161頂部用于與工作室161內(nèi)空氣交換的回風(fēng)口164、設(shè)置于工作室161內(nèi)且與回風(fēng)口164相連通的空氣交換器165；工作室161內(nèi)還設(shè)有用于對工作室161內(nèi)的新風(fēng)和回風(fēng)進行干燥加熱的干燥加熱設(shè)備166，出風(fēng)口163連通干燥加熱設(shè)備166以將經(jīng)干燥加熱后的干燥熱風(fēng)排出至工作室161外；第一管道170連通于干燥機構(gòu)160的出風(fēng)口163，第二管道180連通于干燥機構(gòu)160的新風(fēng)口162。

一方面，本實用新型的干燥機構(gòu)160通過新風(fēng)口162引入輸送機構(gòu)140排出的濕潤冷風(fēng)，通過回風(fēng)口164和空氣交換器165實現(xiàn)工作室161內(nèi)外的氣體進行交換，采用新風(fēng)加回風(fēng)模式，有利于提高工作室161內(nèi)的空氣質(zhì)量，避免對污泥進行干燥時引入新的雜質(zhì)，無二次污染；第二方面，通過干燥加熱設(shè)備166對工作室161內(nèi)的濕潤冷風(fēng)進行處理，使得經(jīng)出風(fēng)口163排出的空氣為干燥熱風(fēng)，當干燥熱風(fēng)吹至污泥表面時，迅速與污泥發(fā)生熱交換，同時加速污泥表面空氣流動，有利于提高污泥干燥效率。

處理室110頂部設(shè)有集氣罩111，第二管道180連接于集氣罩111頂部，第一管道170連接于處理室110側(cè)壁下端，通過設(shè)置集氣罩111，提高濕潤冷風(fēng)的排出效率，有利于提高干燥效率。

新風(fēng)口162和回風(fēng)口164均設(shè)置有用于對進入工作室161內(nèi)的空氣進行過濾的過濾網(wǎng)167，通過過濾網(wǎng)167濾去空氣中的雜質(zhì)，保證進入工作室161內(nèi)的新風(fēng)和回風(fēng)的潔凈度，防止二次污染，使得本實用新型更加環(huán)保。

還包括設(shè)置于工作室161內(nèi)用于通過新風(fēng)口162引入新風(fēng)的引風(fēng)機168和用于通過出風(fēng)口163排出干燥熱風(fēng)的鼓風(fēng)機169，通過引風(fēng)機168加速新風(fēng)進入，通過鼓風(fēng)機169加速干燥熱風(fēng)的排出，使得工作室161內(nèi)空氣流動快，有利于提高污泥干燥效率。

空氣交換器165包括位于工作室161內(nèi)的室內(nèi)機165a、位于工作室161外的室外機、連通室內(nèi)機165a和室外機的去水管165b，室內(nèi)機165a除去室內(nèi)空氣中的水分，通過去水管165b經(jīng)室外機排出，起到初步干燥的作用，降低空氣含水率，有利于提高污泥干燥效率。

干燥加熱設(shè)備166包括依次相連的第一干燥組件166a、第二干燥組件166b和加熱組件166c，還包括位于第一干燥組件166a一側(cè)的壓縮機166d，壓縮機166d先將工作室161內(nèi)的濕潤冷風(fēng)進行壓縮變?yōu)闈駶櫆仫L(fēng)，第一干燥組件166a和第二干燥組件166b依次對經(jīng)的空氣壓縮機166d處理的濕潤溫風(fēng)進行第一次干燥和第二次干燥以除去濕潤溫風(fēng)中的水分得到干燥溫風(fēng)，加熱組件166c對經(jīng)干燥的干燥溫風(fēng)進行加熱得到干燥熱風(fēng)。壓縮機166d在對空氣進行壓縮的過程中，放出熱量使得空氣溫度升高，同時，空氣在壓縮機166d和第一干燥組件166a之間進行循環(huán)，空氣在壓縮機166d和第二干燥組件166b之間實現(xiàn)氣體循環(huán)，在提高干燥加熱效率的同時，實現(xiàn)能量的循環(huán)供應(yīng)，有利于節(jié)能環(huán)保。氣體經(jīng)第一干燥組件166a和第二干燥組件166b進行兩次干燥，含水率低，有利于提高干燥效率。

壓縮機166d內(nèi)設(shè)有環(huán)保冷媒，通過環(huán)保冷媒提高壓縮效率，同時不會對空氣造成污染，進一步提高了本實用新型的節(jié)能環(huán)保性。

本實用新型的工作原理為：

塊狀或粉末狀或淤泥狀污泥從進料口120進入處理室110內(nèi)部，當落至擠壓成型機構(gòu)130時，擠壓成型機構(gòu)130將塊狀或粉末狀或淤泥狀污泥擠壓成條狀，條狀污泥落至下方的輸送機構(gòu)140上，污泥在輸送機構(gòu)140傳輸?shù)倪^程中，干燥機構(gòu)160產(chǎn)生的干燥熱風(fēng)通過第一管道170導(dǎo)入至輸送機構(gòu)140，對輸送機構(gòu)140上的污泥進行干燥，干燥熱風(fēng)加速污泥表面空氣流動，并與污泥內(nèi)的水分發(fā)生熱交換，使得污泥內(nèi)的水分快速蒸干，以降低污泥內(nèi)的水分，干燥后的污泥在被輸送到輸送機構(gòu)140底部時，在重力作用下下落至下料口(圖中未示出)，通過下料口(圖中未示出)輸出至處理室110外部進行包裝，同時，水分混雜在干燥熱風(fēng)中，使得干燥熱風(fēng)濕度增加、溫度降低，變?yōu)闈駶櫪滹L(fēng)，濕潤冷風(fēng)經(jīng)第二管道180導(dǎo)入至干燥機構(gòu)160，再次在干燥機構(gòu)160內(nèi)轉(zhuǎn)化為干燥熱風(fēng)排出。

干燥機構(gòu)160產(chǎn)生干燥熱風(fēng)的具體過程為，輸送機構(gòu)140中的濕潤冷風(fēng)在引風(fēng)機168的作用下通過新風(fēng)口162經(jīng)過濾網(wǎng)167后進入工作室161內(nèi)，同時工作室161內(nèi)的空氣在空氣交換器165的作用下通過回風(fēng)口164與外界空氣交換，提高工作室161內(nèi)的空氣質(zhì)量，工作室161外較潔凈的空氣通過回風(fēng)口164經(jīng)過濾網(wǎng)167后進入工作室161內(nèi)；然后，濕潤冷卻的空氣進入干燥加熱設(shè)備166被處理為干燥熱風(fēng)；最后，在鼓風(fēng)機169的作用下，工作室161內(nèi)的干燥熱風(fēng)經(jīng)出風(fēng)口163排出至工作室161外部。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的一種實施方式，其描述 較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。