本發(fā)明涉及一種砂石料檢測領域，特別涉及一種砂石料含水率在線自動檢測儀。

背景技術：

衡量混凝土質量的主要性能指標是強度和耐久性?；炷涟韬衔锱浔戎杏盟颗c水泥量的比值即水灰比將直接影響到強度和耐久性。水分過少，混凝土和易性差。水分過多，混凝土流動性過大，孔隙率增大，強度降低?；炷林械拿毧资撬?、侵蝕介質、氧氣、二氧化碳及其他有害物質進入混凝土內部的通道，影響混凝土的耐久性?？刂粕笆虾适腔炷粮邚姸群湍途眯缘谋ＷC。

離線測砂石料含水率模式已過時，雖然可靠度高，但是費時費力，還存在人為誤差。所以市場越來越流行使用在線自動檢測設備對砂石料含水率進行控制。砂石料在線自動檢測手段目前電容法使用較多。優(yōu)點是簡便經(jīng)濟、穩(wěn)定性高、易維護，但是受溫度和疏密度等環(huán)境影響因素較多，還要采用溫度補償技術補償含水率計算值，使結構更復雜，限制了電容法測量含水率的長足發(fā)展。

微波檢測技術是在微波電子學和微波測量技術等基礎上發(fā)展起來的一種技術。微波是超高頻電磁波，當微波在濕的砂石料中傳播時，水分子受到微波電場的作用而發(fā)生取向極化，水分子是強極性偶極子，微波能量消耗主要表現(xiàn)為偶極子的取向極化損耗。能量損耗的大小與水分的含量有一定的關系。所以微波通過砂石料時能量的衰減值可作為含水率的一種度量，靈敏度較高。超聲波技術、微波技術在國內混凝土生產(chǎn)砂石料在線檢測上的應用還處于起步階段，但是超聲波微波技術的應用將極大地推動了混凝土在線現(xiàn)代化檢測技術的發(fā)展，提高我國自動化檢測產(chǎn)品的競爭力。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的主要技術問題是針對現(xiàn)有技術所存在的不足，而提供一種砂石料含水率在線自動檢測儀。

本發(fā)明的目的是通過下述技術方案來實現(xiàn)的：一種料倉砂石料含水率在線自動檢測儀，包括砂石料倉、檢測儀；

檢測儀包括套管、螺栓、螺母、緊定螺釘、安裝管、傳感器、陶瓷面板；

所述砂石料倉的倉壁設置一安裝開口，套管穿過安裝開口，并且套管的側壁與安裝開口的內周壁焊接固定；安裝管穿設在套管內，并通過沿著套管的側壁周向設置的三個緊定螺釘與安裝管的外壁抵接；所述套管和安裝管在對應位置還設有讓位孔，螺栓穿過該讓位孔后和螺母連接將套管和安裝管相固定；

傳感器設置在所述套管內，并且其前端通過套管位于砂石料倉內的部分暴露于砂石料倉內；所述傳感器的前端設置有所述陶瓷面板；

所述傳感器通過rs-485接口連接至顯示記錄儀；砂石中的含水量引起陶瓷面板的電容發(fā)生變化，進而使得傳感器生成微波功率衰減信號；所述顯示記錄儀將該微波功率衰減信號轉換為電壓信號，進而得出砂石中的含水率。

本發(fā)明還提供了一種砂石料輸送皮帶機含水率在線自動檢測儀，包括砂石料輸送皮帶機、檢測儀、皮帶機檢測儀安裝架；

檢測儀包括套管、螺栓、螺母、緊定螺釘、安裝管、傳感器、陶瓷面板；皮帶機檢測儀安裝架包括折彎件、安裝板；

折彎件為相向放置的兩個u形板，u形板的開口端相向放置；安裝板置于折彎件的上方，并且下表面兩端與折彎件的一側壁頂?shù)趾附樱徽蹚澕牧硪粋缺谂c與砂石料輸送皮帶機通過螺栓固定連接；

套管的表面沿著軸向貫穿設置一安裝開口，套管穿過安裝開口，并且套管的側壁與安裝開口的內周壁焊接固定；安裝管穿設在套管內，并通過沿著套管的側壁周向設置的三個緊定螺釘與安裝管的外壁抵接；所述套管和安裝管在對應位置還設有讓位孔，螺栓穿過該讓位孔后和螺母連接將套管和安裝管相固定；

傳感器設置在所述套管內，并且其前端暴露于皮帶機檢測儀安裝架內；所述傳感器的前端設置有所述陶瓷面板；

所述傳感器通過rs-485接口連接至顯示記錄儀；砂石中的含水量引起陶瓷面板的電容發(fā)生變化，進而使得傳感器生成微波功率衰減信號；所述顯示記錄儀將該微波功率衰減信號轉換為電壓信號，進而得出砂石中的含水率。

在一較佳實施例中：所述陶瓷面板與任何金屬構件的距離都不小于150mm。

在一較佳實施例中：所述檢測儀中rs-485串行接口支持多支路網(wǎng)絡同時連接，最多同時連接16個傳感器。

在一較佳實施例中：可以檢測砂石料等不含金屬成分固體物料的含水率，測量精度達到1％，測量砂石料含水率范圍為0-20％。

相較于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的技術方案具備以下有益效果：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術所存在的不足，而提供一種砂石料含水率在線自動檢測儀，對象是動態(tài)料流。該裝置采用微波檢測技術，在線自動檢測含水率，不用補償溫度或疏密度等環(huán)境因素，避免對含水率結果的不良影響?？煽啃院?、精度高、抗干擾能力強，易于實現(xiàn)實時、無損耗、在線的快速、無過量輻射危險的檢測。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例優(yōu)選實施例1中砂石料含水率在線自動檢測儀示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例優(yōu)選實施例1中砂石料含水率在線自動檢測儀安裝剖面放大示意圖；

圖3是為本發(fā)明實施例優(yōu)選實施例1中檢測儀系統(tǒng)結構示意圖。

圖4為本發(fā)明實施例優(yōu)選實施例2中砂石料含水率在線自動檢測儀示意圖；

圖中：1.砂石料倉2.檢測儀3.皮帶機檢測儀安裝架4.砂石料輸送皮帶機11.套管12.螺栓13.螺母14.緊定螺釘15.安裝管16.傳感器17.陶瓷面板31.折彎件32.安裝板。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本案作進一步詳細的說明。

以下結合附圖說明本發(fā)明的具體實施方式。

實施例1

如圖1-2所示，一種料倉砂石料含水率在線自動檢測儀，包括砂石料倉1、檢測儀2；

檢測儀2包括套管11、螺栓12、螺母13、緊定螺釘14、安裝管15、傳感器16、陶瓷面板17；

所述砂石料倉1的倉壁設置一安裝開口，套管11穿過安裝開口，并且套管11的側壁與安裝開口的內周壁焊接固定；安裝管15穿設在套管11內，并通過沿著套管11的側壁周向設置的三個緊定螺釘14與安裝管15的外壁抵接；所述套管11和安裝管15在對應位置還設有讓位孔，螺栓12穿過該讓位孔后和螺母13連接將套管11和安裝管15相固定；

傳感器16設置在所述套管11內，并且其前端通過套管11位于砂石料倉1內的部分暴露于砂石料倉1內；所述傳感器16的前端設置有所述陶瓷面板17；

當砂石料倉1內砂石料下落時，傳感器16上的陶瓷面板17處于主物料流內進行含水率自動檢測。所述傳感器16通過rs-485接口連接至顯示記錄儀；砂石中的含水量引起陶瓷面板17的電容發(fā)生變化，進而使得傳感器16生成微波功率衰減信號；所述顯示記錄儀將該微波功率衰減信號轉換為電壓信號，進而得出砂石中的含水率。

如圖3所示，系統(tǒng)以顯示記錄儀為核心，在測量過程中關聯(lián)的重要數(shù)據(jù)以文件的形式通過sd卡接口被存儲到sd存儲卡內，再通過讀卡器連接到計算機里，作為歷史數(shù)據(jù)實時查看。系統(tǒng)實時測量的含水率變化信息通過rs-232接口傳輸?shù)接嬎銠C，參加混凝土配料計算，使砂石含水率測量系統(tǒng)作為一個子系統(tǒng)融入到混凝土攪拌控制總系統(tǒng)中。使用上述的料倉砂石料含水率在線自動檢測儀，可以檢測砂石料等不含金屬成分固體物料的含水率，測量精度達到1％，測量砂石料含水率范圍為0-20％

本實施例中，為了保證測量的精確性，所述陶瓷面板17與任何金屬構件的距離都不小于150mm。

所述檢測儀中rs-485串行接口支持多支路網(wǎng)絡同時連接，最多同時連接16個傳感器16。

實施例2

如圖4所示，一種砂石料輸送皮帶機含水率在線自動檢測儀，包括砂石料輸送皮帶機4、檢測儀2、皮帶機檢測儀安裝架3；

檢測儀包括套管11、螺栓12、螺母13、緊定螺釘14、安裝管15、傳感器16、陶瓷面板17；皮帶機檢測儀安裝架3包括折彎件31、安裝板32；

折彎件31為相向放置的兩個u形板，u形板的開口端相向放置；安裝板32置于折彎件的上方，并且下表面兩端與折彎件31的一側壁頂?shù)趾附?；折彎?1的另一側壁與與砂石料輸送皮帶機4通過螺栓固定連接；

套管11的表面沿著軸向貫穿設置一安裝開口，套管11穿過安裝開口，并且套管11的側壁與安裝開口的內周壁焊接固定；安裝管15穿設在套管11內，并通過沿著套管11的側壁周向設置的三個緊定螺釘與安裝管15的外壁抵接；所述套管11和安裝管15在對應位置還設有讓位孔，螺栓穿過該讓位孔后和螺母連接將套管11和安裝管15相固定；

傳感器16設置在所述套管11內，并且其前端暴露于皮帶機檢測儀安裝架4內；所述傳感器16的前端設置有所述陶瓷面板17；

當砂石料輸送皮帶機4輸送砂石料時，陶瓷面板17迎著主物料流，然后進行含水率自動檢測。所述傳感器16通過rs-485接口連接至顯示記錄儀；砂石中的含水量引起陶瓷面板17的電容發(fā)生變化，進而使得傳感器16生成微波功率衰減信號；所述顯示記錄儀將該微波功率衰減信號轉換為電壓信號，進而得出砂石中的含水率。

其余部分與實施例1相同，不再贅述。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的技術范圍作任何限制，本實施例意在說明該發(fā)明的想法和工作原理，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作任何形狀和結構的細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內。