本實用新型涉及一種污泥快速干燥機，屬于污泥處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著國家經(jīng)濟實力的增強，國民環(huán)保意識的提高，城市污水處理行業(yè)得到迅速發(fā)展，城市污泥的產(chǎn)量與日俱增，污泥的處置和開發(fā)利用問題日益為人們所關(guān)注。污泥的干化處理，使污泥農(nóng)用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能?，F(xiàn)有技術(shù)的污泥干燥機是一種間接加熱低速攪拌型干燥機，其采用臥式結(jié)構(gòu)，在殼體內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有攪拌葉片，在加熱攪拌的過程中將進入到殼體內(nèi)的污泥烘干，從而脫除污泥中的水分。由于現(xiàn)有技術(shù)的這種污泥干燥機脫水速度慢、脫除水分不徹底，在生化領(lǐng)域中，產(chǎn)生的生物污泥水分含量高，采用現(xiàn)有技術(shù)的污泥干燥機不能有效的干燥含水率高的生物污泥。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種污泥快速干燥機，以解決現(xiàn)有技術(shù)的污泥干燥機存在不能有效的干燥含水率高的生物污泥的技術(shù)問題。

本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種污泥快速干燥機，其包括軸線豎直設(shè)置的套筒、用于向套筒內(nèi)部提供氣流的風機以及用于向套筒內(nèi)部提供熱源的加熱管，套筒壁面上設(shè)有進風口，進風口和風機之間連接有進風通道，所述加熱管設(shè)置在進風通道內(nèi)，套筒頂部設(shè)有進料口、底部設(shè)有出料口，進料口處設(shè)有排風口，套筒內(nèi)設(shè)有兩個以上的滾桶，各滾桶上下連接在一起且均為頂部開口結(jié)構(gòu)，各滾桶的軸線均與套筒的軸線重合，各滾桶的底面和側(cè)面均為網(wǎng)孔，各滾桶從上至下網(wǎng)孔大小依次減小，套筒的中心軸上設(shè)有穿過各滾桶中心的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上位于各滾桶中的部位均設(shè)有破碎刀片，套筒的上方設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的刀片電機，套筒的下方設(shè)有驅(qū)動滾桶旋轉(zhuǎn)的滾桶電機，轉(zhuǎn)軸和滾桶的滾動方向相反，套筒內(nèi)靠近壁面的位置設(shè)有豎直的螺旋輸送器，螺旋輸送器的上端位于進料口處、下端低于最下方滾桶的底部。

所述各滾桶依次通過法蘭固定連接在一起。

所述套筒外設(shè)有保溫夾套，保溫夾套上保溫介質(zhì)入口和保溫介質(zhì)出口。

所述排風口上設(shè)有濾網(wǎng)。

所述濾網(wǎng)的網(wǎng)孔為100目。

所述進風通道包括垂直設(shè)置且連通的水平風道和豎直風道，所述進風口與豎直風道連接，所述加熱管設(shè)置在水平風道和豎直風道交叉的位置。

所述風機為渦輪增壓風機。

所述筒體底部為斜向下的收口結(jié)構(gòu)，所述出料口設(shè)置在收口結(jié)構(gòu)的最底端。

所述出料口下方設(shè)有接料斗。

所述滾桶的數(shù)量為三個，各滾桶從上至下網(wǎng)孔大小依次為8mm、5mm和2mm。

本實用新型的有益效果是：本實用新型使用時，濕污泥由進料口進入到最上層的滾桶中，滾桶電機驅(qū)動滾桶旋轉(zhuǎn)，刀片電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，滾桶中轉(zhuǎn)軸上的刀片將污泥破碎，破碎后小的污泥顆粒漏向下一層滾桶，進行二次破碎，然后污泥向下經(jīng)過最后一個滾桶中被破碎后進入到套筒底部，套筒底部污泥經(jīng)螺旋輸送器傳送到進料口，在第一層滾桶中進行干濕混合，污泥在滾桶中破碎的同時，風機提供氣流，加熱管提供熱量，風機將熱氣流輸送到套筒的各滾桶及滾桶內(nèi)腔中，在高速熱氣流的作用下，污泥中的水分被帶走，最終氣流由排風口排出。本實用新型利用空氣的不飽和性質(zhì)吸附水分并將水分帶走，設(shè)備運行中由風機不斷的補充新的空氣再不斷的流動帶走水分，同時利用加熱管加熱，污泥在混合半干泥后，經(jīng)過刀片與滾桶多次相反旋轉(zhuǎn)被破碎，再經(jīng)高速運動的熱氣流中，污泥中的水分能夠快速的被帶走，如此反腐循環(huán)反復從而實現(xiàn)污脫水干化的目的，從而實現(xiàn)低能耗快速的污泥脫水。

進一步的，通過法蘭連接各滾桶，方便安裝和拆卸。

進一步的，設(shè)置保溫夾套能使筒體內(nèi)的污泥保持一定的溫度，有利于快速烘干污泥。

進一步的，在排風口上設(shè)有濾網(wǎng)，防止污泥粉塵排放到外界。

進一步的，渦輪增壓風機能夠產(chǎn)生高速運動的空氣流，使污泥干燥速度更快、干燥更徹底。

進一步的，筒體底部為斜向下的收口結(jié)構(gòu)便于出料。

附圖說明

圖1是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。

本實用新型一種實施例如圖1所示，本實施例的污泥快速干燥機包括軸線豎直設(shè)置的套筒1、用于向套筒內(nèi)部提供氣流的風機2以及用于向套筒內(nèi)部提供熱源的加熱管6，所述風機3為渦輪增壓風機。所述套筒1外設(shè)有保溫夾套14，保溫夾套14上保溫介質(zhì)入口和保溫介質(zhì)出口，套筒1壁面上設(shè)有進風口3，進風口3和風機2之間連接有進風通道，所述加熱管6設(shè)置在進風通道內(nèi)，所述進風通道包括垂直設(shè)置且連通的水平風道和豎直風道，所述進風口3與豎直風道連接，所述加熱管6設(shè)置在水平風道和豎直風道交叉的位置處。套筒頂部設(shè)有進料口4、底部設(shè)有出料口5，所述出料口5下方設(shè)有接料斗16。進料口4處設(shè)有排風口7，所述排風口7上設(shè)有濾網(wǎng)15，所述濾網(wǎng)15的網(wǎng)孔為100目。所述筒體1底部為斜向下的收口結(jié)構(gòu)，所述出料口5設(shè)置在收口結(jié)構(gòu)的最底端。本實施例在套筒1內(nèi)設(shè)置三個滾桶8，各滾桶8上下連接在一起且均為頂部開口結(jié)構(gòu)，各滾桶8的軸線均與套筒1的軸線重合，所述各滾桶8依次通過法蘭13固定連接在一起。各滾桶8的底面和側(cè)面均為網(wǎng)孔，各滾桶8從上至下網(wǎng)孔大小依次減小，所述滾桶8的數(shù)量為三個，各滾桶8從上至下網(wǎng)孔大小依次為8mm、5mm和2mm。套筒1的中心軸上設(shè)有穿過各滾桶8中心的轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9上位于各滾桶8中的部位均設(shè)有破碎刀片10，套筒1的上方設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)的刀片電機11，套筒1的下方設(shè)有驅(qū)動滾桶8旋轉(zhuǎn)的滾桶電機17，轉(zhuǎn)軸9和滾桶8的滾動方向相反，套筒1內(nèi)靠近壁面的位置設(shè)有豎直的螺旋輸送器12，螺旋輸送器12的上端位于進料口4處、下端低于最下方滾桶8的底部。

本實用新型使用時，濕污泥由進料口進入到最上層的滾桶中，滾桶電機驅(qū)動滾桶旋轉(zhuǎn)，刀片電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，滾桶中轉(zhuǎn)軸上的刀片將污泥破碎，破碎后小的污泥顆粒漏向下一層滾桶，進行二次破碎，然后污泥向下經(jīng)過最后一個滾桶中被破碎后進入到套筒底部，套筒底部污泥經(jīng)螺旋輸送器傳送到進料口，在第一層滾桶中進行干濕混合，污泥在滾桶中破碎的同時，風機提供氣流，加熱管提供熱量，風機將熱氣流輸送到套筒的各滾桶及滾桶內(nèi)腔中，在高速熱氣流的作用下，污泥中的水分被帶走，最終氣流由排風口排出，排風口上設(shè)的濾網(wǎng)可防止污泥粉塵排放到外界。本實用新型利用空氣的不飽和性質(zhì)吸附水分并將水分帶走，設(shè)備運行中由風機不斷的補充新的空氣再不斷的流動帶走水分，污泥在混合半干泥后，經(jīng)過刀片與滾桶多次相反旋轉(zhuǎn)被破碎，再經(jīng)高速運動的熱氣流中，污泥中的水分能夠快速的被帶走，如此反腐循環(huán)反復從而實現(xiàn)污脫水干化的目的，從而實現(xiàn)低能耗快速的污泥脫水。

上述實施例為本實用新型一種優(yōu)選的實施例，在本實用新型其它的實施例中，套筒內(nèi)滾桶的數(shù)量可以是兩個或兩個以上的任意數(shù)量，各滾桶網(wǎng)孔的尺寸大小可以根據(jù)實際需要設(shè)置。

雖然在以上實施例中已經(jīng)對本實用新型的實施方式進行了詳細描述，但本實用新型不限于上述的實施方式，所附的權(quán)利要求所限定的本實用新型的范圍包含所有等同的替代和變化。