一種干燥機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種干燥機(jī)，主要包括主機(jī)、加熱機(jī)和冷凝機(jī)；加熱風(fēng)扇將房子內(nèi)的空氣吸入吹過(guò)第一冷凝器，使物品中的水份進(jìn)入空氣中變成熱濕空氣，冷媒流回主機(jī)內(nèi)的第二冷凝器及節(jié)流閥進(jìn)一步降溫后進(jìn)入儲(chǔ)冷箱內(nèi)的第三冷凝器，第三冷凝器里的冷媒流回壓縮機(jī)被壓縮成高溫高壓后再流向加熱機(jī)，使儲(chǔ)冷箱內(nèi)的儲(chǔ)冷液保持在預(yù)先設(shè)定的溫度范圍內(nèi)，儲(chǔ)冷箱內(nèi)的浸泡在儲(chǔ)冷液內(nèi)的第四冷凝器受儲(chǔ)冷液影響降溫，高壓泵將第四冷凝器內(nèi)降了溫的冷媒送往蒸發(fā)器，冷凝風(fēng)扇吸入室內(nèi)的熱濕空氣進(jìn)入吹向蒸發(fā)器，熱濕空氣中的水份被析出向下滴落到蒸發(fā)器下方的接水盤(pán)，從冷凝機(jī)吹出干燥的冷空氣，蒸發(fā)器的冷驅(qū)動(dòng)溫度升高后回流到第四冷凝器，再被儲(chǔ)冷液降溫后流向蒸發(fā)器。
【專利說(shuō)明】
一種干燥機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種干燥機(jī)，屬于除濕機(jī)的優(yōu)化技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]有些房屋對(duì)濕度有較高的要求，例如用于存放茶葉、字畫(huà)等貴重物品的房間。對(duì)濕度要求高的房屋，通常采用空調(diào)來(lái)進(jìn)行抽濕，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不足是空調(diào)抽濕過(guò)程中會(huì)使室內(nèi)溫度降低，隨著室內(nèi)溫度的降低，物品里的水分也就不容易蒸發(fā)出來(lái)，因此，空調(diào)對(duì)潮濕的空氣抽濕效果較好，但如果室內(nèi)溫度較低，而物品水分含量較大，則空調(diào)對(duì)物品的干燥效果就會(huì)較差。
[0003]因此，需要尋找一種能夠使物品內(nèi)的水分更好的蒸發(fā)出來(lái)以進(jìn)行干燥的辦法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是:提供一種能夠有效的幫助室內(nèi)的物品實(shí)現(xiàn)干燥的干燥機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種干燥機(jī)，其特征在于:主要包括主機(jī)1、加熱機(jī)2和冷凝機(jī)3;所述的主機(jī)I安裝在室外，加熱機(jī)和冷凝機(jī)安裝在室內(nèi)，所述的主機(jī)主要包括壓縮機(jī)、主機(jī)風(fēng)扇、第二冷凝器、節(jié)流閥以及儲(chǔ)冷箱11，所述的加熱機(jī)2主要包括加熱風(fēng)扇、第一冷凝器，所述的冷凝機(jī)3主要包括冷凝風(fēng)扇、蒸發(fā)器以及接水盤(pán)，接水盤(pán)安裝在蒸發(fā)器下方，接水盤(pán)底壁上設(shè)有排水管將接水盤(pán)內(nèi)的水排到室外;所述的主機(jī)、加熱機(jī)間通過(guò)輸送冷媒的管道連接;所述的干燥機(jī)上還設(shè)有開(kāi)關(guān)，在加熱機(jī)或冷凝機(jī)上還設(shè)有濕度顯示器;所述的儲(chǔ)冷箱內(nèi)設(shè)有輸出端與主機(jī)的壓縮機(jī)的輸入端相連，輸入端與主機(jī)的節(jié)流閥的輸出端相連的第三冷凝器;所述的儲(chǔ)冷箱內(nèi)還設(shè)有輸出端與冷凝機(jī)的蒸發(fā)器的輸入端相連，輸入端與冷凝機(jī)的蒸發(fā)器的輸出端相連的第四冷凝器;所述的儲(chǔ)冷箱內(nèi)注有儲(chǔ)冷液，第三冷凝器和第四冷凝器浸泡在儲(chǔ)冷液里，在第四冷凝器的輸出端與蒸發(fā)器之間的輸送管道上設(shè)有高壓水栗;在儲(chǔ)冷液內(nèi)設(shè)有與控制器相連的儲(chǔ)冷溫度感應(yīng)器;在冷凝機(jī)3的進(jìn)氣端設(shè)有濕度感應(yīng)器31，在儲(chǔ)冷箱內(nèi)設(shè)有第一溫度感應(yīng)器12，在加熱機(jī)內(nèi)設(shè)有第二溫度感應(yīng)器21，在第二冷凝器上設(shè)有第三溫度感應(yīng)器13，控制器安置在主機(jī)內(nèi)，控制器通過(guò)導(dǎo)線與濕度感應(yīng)器31、第一溫度感應(yīng)器12、第二溫度感應(yīng)器21、第三溫度感應(yīng)器13、壓縮機(jī)、主機(jī)風(fēng)扇、加熱風(fēng)扇、冷凝風(fēng)扇以及高壓水栗相連。
[0006]按下開(kāi)關(guān)啟動(dòng)干燥機(jī)工作，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)輸出高溫高壓的冷媒，高溫高壓的冷媒通過(guò)管道進(jìn)入加熱機(jī)的第一冷凝器，加熱風(fēng)扇吸入室內(nèi)空氣吹向第一冷凝器，使空氣被加熱后吹進(jìn)房?jī)?nèi)，熱空氣使物品溫度升高，物品中的水分蒸發(fā)到空氣中，冷媒從第一冷凝器流到主機(jī)內(nèi)的第二冷凝器，主機(jī)風(fēng)扇吸入外界空氣吹向第二冷凝器，使冷媒進(jìn)一步降溫，冷媒繼續(xù)流過(guò)節(jié)流閥進(jìn)一步降溫后流到儲(chǔ)冷箱內(nèi)的第三冷凝器，低溫的冷媒使第三冷凝器和浸泡著第三冷凝器的儲(chǔ)冷液降溫，冷媒繼續(xù)流回壓縮機(jī)，再被壓縮機(jī)壓縮成高壓高溫的冷媒后流入加熱機(jī)，如何循環(huán)往復(fù)，直至儲(chǔ)冷箱內(nèi)的第一溫度感應(yīng)器返回的溫度值達(dá)到預(yù)先設(shè)定的儲(chǔ)冷液的溫度下限，壓縮機(jī)、加熱風(fēng)扇、主機(jī)風(fēng)扇停止工作，直至第一溫度感應(yīng)器返回的溫度值超過(guò)預(yù)先設(shè)定的儲(chǔ)冷液的溫度上限，控制器再次啟動(dòng)壓縮機(jī)、加熱風(fēng)扇、主機(jī)風(fēng)扇工作使儲(chǔ)冷液降溫;儲(chǔ)冷箱內(nèi)的儲(chǔ)冷液溫度降低，就會(huì)使第四冷凝器和第四冷凝器內(nèi)的冷媒降溫，在高壓水栗的作用下，降了溫的冷媒流向冷凝機(jī)內(nèi)的蒸發(fā)器，冷凝風(fēng)扇吸入室內(nèi)的熱濕空氣吹向蒸發(fā)器，空氣中的水分遇冷析出后向下滴落到接水盤(pán)內(nèi)，再通過(guò)接水盤(pán)底壁上的排水管排到室外，冷媒經(jīng)蒸發(fā)器流到室外的主機(jī)內(nèi)的第四冷凝器，再繼續(xù)被儲(chǔ)冷液降溫，如此循環(huán)往復(fù)，直至濕度感應(yīng)器返回的濕度值低于預(yù)先設(shè)定的濕度下限，控制器使高壓水栗、壓縮機(jī)、主機(jī)風(fēng)扇、加熱風(fēng)扇以及冷凝風(fēng)扇停止工作。
[0007]當(dāng)壓縮機(jī)處于工作狀態(tài)過(guò)程中，控制器檢測(cè)第二溫度感應(yīng)器返回的溫度值，當(dāng)室溫超過(guò)預(yù)先設(shè)定的室溫上限，控制器使主機(jī)風(fēng)扇停止工作，當(dāng)室溫低于預(yù)先設(shè)定的室溫下限，控制器使主機(jī)風(fēng)扇開(kāi)始工作。
[0008]當(dāng)壓縮機(jī)處于工作狀態(tài)過(guò)程中，控制器檢測(cè)第三溫度感應(yīng)器返回的溫度值，根據(jù)預(yù)先設(shè)定的溫度范圍調(diào)節(jié)主機(jī)風(fēng)扇的功率和/或壓縮機(jī)的功率和/或節(jié)流閥的流量。
[0009]所述的排水管位于室外的出口端位于第二冷凝器上方，排水管流出的水自上而下淋到第二冷凝器上。
[0010]所述的冷凝機(jī)的位置高于加熱機(jī)的位置，在冷凝機(jī)的壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。
[0011]在加熱機(jī)的壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口中。
[0012]有益效果
[0013]1、在室內(nèi)設(shè)有加熱機(jī)和冷凝機(jī)，主機(jī)設(shè)在室外，壓縮機(jī)將高溫高壓的冷媒送入加熱機(jī)，加熱風(fēng)扇將室內(nèi)的空氣吸入吹過(guò)第一冷凝器，使室內(nèi)的空氣溫度升高，使物品中的水分進(jìn)入空氣中變成熱濕空氣，冷媒流回主機(jī)內(nèi)的第二冷凝器及節(jié)流閥進(jìn)一步降溫后進(jìn)入儲(chǔ)冷箱內(nèi)的第三冷凝器，使儲(chǔ)冷箱內(nèi)的儲(chǔ)冷液降溫，第三冷凝器里的冷媒流回壓縮機(jī)被壓榨成高溫高壓后再流向加熱機(jī)，如此循環(huán)往復(fù)，使儲(chǔ)冷箱內(nèi)的儲(chǔ)冷液保持在預(yù)先設(shè)定的溫度范圍內(nèi)，儲(chǔ)冷箱內(nèi)的浸泡在儲(chǔ)冷液內(nèi)的第四冷凝器受儲(chǔ)冷液影響降溫，高壓水栗將第四冷凝器內(nèi)降了溫的冷媒送往蒸發(fā)器，冷凝風(fēng)扇吸入室內(nèi)的熱濕空氣進(jìn)入吹向蒸發(fā)器，熱濕空氣中的水分被析出向下滴落到蒸發(fā)器下方的接水盤(pán)，從冷凝機(jī)吹出干燥的冷空氣，蒸發(fā)器的冷驅(qū)動(dòng)溫度升高后回流到第四冷凝器，再被儲(chǔ)冷液降溫后流向蒸發(fā)器，如此循環(huán)往復(fù)，直至室內(nèi)的濕度降到預(yù)先設(shè)定的范圍內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了物品的干燥。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示，一種干燥機(jī)，主要包括主機(jī)1、加熱機(jī)2和冷凝機(jī)3。
[0016]所述的主機(jī)I安裝在室外，加熱機(jī)和冷凝機(jī)安裝在室內(nèi)，所述的主機(jī)主要包括壓縮機(jī)、主機(jī)風(fēng)扇、第二冷凝器、節(jié)流閥以及儲(chǔ)冷箱11，所述的加熱機(jī)2主要包括加熱風(fēng)扇、第一冷凝器，所述的冷凝機(jī)3主要包括冷凝風(fēng)扇、蒸發(fā)器以及接水盤(pán)，接水盤(pán)安裝在蒸發(fā)器下方，接水盤(pán)底壁上設(shè)有排水管將接水盤(pán)內(nèi)的水排到室外;所述的主機(jī)、加熱機(jī)間通過(guò)輸送冷媒的管道連接;所述的干燥機(jī)上還設(shè)有開(kāi)關(guān)，在加熱機(jī)或冷凝機(jī)上還設(shè)有濕度顯示器;所述的儲(chǔ)冷箱內(nèi)設(shè)有輸出端與主機(jī)的壓縮機(jī)的輸入端相連，輸入端與主機(jī)的節(jié)流閥的輸出端相連的第三冷凝器;所述的儲(chǔ)冷箱內(nèi)還設(shè)有輸出端與冷凝機(jī)的蒸發(fā)器的輸入端相連，輸入端與冷凝機(jī)的蒸發(fā)器的輸出端相連的第四冷凝器;所述的儲(chǔ)冷箱內(nèi)注有儲(chǔ)冷液，第三冷凝器和第四冷凝器浸泡在儲(chǔ)冷液里，在第四冷凝器的輸出端與蒸發(fā)器之間的輸送管道上設(shè)有高壓水栗;在儲(chǔ)冷液內(nèi)設(shè)有與控制器相連的儲(chǔ)冷溫度感應(yīng)器;在冷凝機(jī)3的進(jìn)氣端設(shè)有濕度感應(yīng)器31，在儲(chǔ)冷箱內(nèi)設(shè)有第一溫度感應(yīng)器12，在加熱機(jī)內(nèi)設(shè)有第二溫度感應(yīng)器21，在第二冷凝器上設(shè)有第三溫度感應(yīng)器13，控制器安置在主機(jī)內(nèi)，控制器通過(guò)導(dǎo)線與濕度感應(yīng)器31、第一溫度感應(yīng)器12、第二溫度感應(yīng)器21、第三溫度感應(yīng)器13、壓縮機(jī)、主機(jī)風(fēng)扇、加熱風(fēng)扇、冷凝風(fēng)扇以及高壓水栗相連。
[0017]按下開(kāi)關(guān)啟動(dòng)干燥機(jī)工作，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)輸出高溫高壓的冷媒，高溫高壓的冷媒通過(guò)管道進(jìn)入加熱機(jī)的第一冷凝器，加熱風(fēng)扇吸入室內(nèi)空氣吹向第一冷凝器，使空氣被加熱后吹進(jìn)房?jī)?nèi)，熱空氣使物品溫度升高，物品中的水分蒸發(fā)到空氣中，冷媒從第一冷凝器流到主機(jī)內(nèi)的第二冷凝器，主機(jī)風(fēng)扇吸入外界空氣吹向第二冷凝器，使冷媒進(jìn)一步降溫，冷媒繼續(xù)流過(guò)節(jié)流閥進(jìn)一步降溫后流到儲(chǔ)冷箱內(nèi)的第三冷凝器，低溫的冷媒使第三冷凝器和浸泡著第三冷凝器的儲(chǔ)冷液降溫，冷媒繼續(xù)流回壓縮機(jī)，再被壓縮機(jī)壓縮成高壓高溫的冷媒后流入加熱機(jī)，如何循環(huán)往復(fù)，直至儲(chǔ)冷箱內(nèi)的第一溫度感應(yīng)器返回的溫度值達(dá)到預(yù)先設(shè)定的儲(chǔ)冷液的溫度下限，壓縮機(jī)、加熱風(fēng)扇、主機(jī)風(fēng)扇停止工作，直至第一溫度感應(yīng)器返回的溫度值超過(guò)預(yù)先設(shè)定的儲(chǔ)冷液的溫度上限，控制器再次啟動(dòng)壓縮機(jī)、加熱風(fēng)扇、主機(jī)風(fēng)扇工作使儲(chǔ)冷液降溫;儲(chǔ)冷箱內(nèi)的儲(chǔ)冷液溫度降低，就會(huì)使第四冷凝器和第四冷凝器內(nèi)的冷媒降溫，在高壓水栗的作用下，降了溫的冷媒流向冷凝機(jī)內(nèi)的蒸發(fā)器，冷凝風(fēng)扇吸入室內(nèi)的熱濕空氣吹向蒸發(fā)器，空氣中的水分遇冷析出后向下滴落到接水盤(pán)內(nèi)，再通過(guò)接水盤(pán)底壁上的排水管排到室外，冷媒經(jīng)蒸發(fā)器流到室外的主機(jī)內(nèi)的第四冷凝器，再繼續(xù)被儲(chǔ)冷液降溫，如此循環(huán)往復(fù)，直至濕度感應(yīng)器返回的濕度值低于預(yù)先設(shè)定的濕度下限，控制器使高壓水栗、壓縮機(jī)、主機(jī)風(fēng)扇、加熱風(fēng)扇以及冷凝風(fēng)扇停止工作。
[0018]當(dāng)壓縮機(jī)處于工作狀態(tài)過(guò)程中，控制器檢測(cè)第二溫度感應(yīng)器返回的溫度值，當(dāng)室溫超過(guò)預(yù)先設(shè)定的室溫上限，控制器使主機(jī)風(fēng)扇停止工作，不再吸入室內(nèi)空氣加熱，以防室溫過(guò)高。當(dāng)室溫低于預(yù)先設(shè)定的室溫下限，控制器使主機(jī)風(fēng)扇開(kāi)始工作，再次吸入室內(nèi)空氣加熱，使室溫升高。
[0019]當(dāng)壓縮機(jī)處于工作狀態(tài)過(guò)程中，控制器檢測(cè)第三溫度感應(yīng)器返回的溫度值，根據(jù)預(yù)先設(shè)定的溫度范圍調(diào)節(jié)主機(jī)風(fēng)扇的功率和/或壓縮機(jī)的功率和/或節(jié)流閥的流量，例如，當(dāng)?shù)谌郎囟雀袘?yīng)器返回的溫度值過(guò)高，控制器使主機(jī)風(fēng)扇的功率增加，降低節(jié)流閥的流量，從而使流入第三冷凝器的冷媒溫度降到需要的溫度，當(dāng)?shù)谌郎囟雀袘?yīng)器返回的溫度值過(guò)低，就要增加壓縮機(jī)的功率，并適當(dāng)降低主機(jī)風(fēng)扇的功率，從而能夠達(dá)到更優(yōu)的節(jié)能效果。
[0020]所述的排水管位于室外的出口端位于第二冷凝器上方，排水管流出的水自上而下淋到第二冷凝器上。
[0021]所述的冷凝機(jī)的位置高于加熱機(jī)的位置，在冷凝機(jī)的壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。
[0022]在加熱機(jī)的壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口中。
[0023]本發(fā)明主要適用于對(duì)茶葉、瑪卡等農(nóng)業(yè)產(chǎn)品的干燥，也適用于對(duì)藥品、名貴家具、字畫(huà)等物品的干燥。
[0024]上述實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明解釋本實(shí)用新型的用途，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技述人員，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，做出各種變化或替代，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種干燥機(jī)，其特征在于:主要包括主機(jī)(I)、加熱機(jī)(2)和冷凝機(jī)(3);所述的主機(jī)I安裝在室外，加熱機(jī)和冷凝機(jī)安裝在室內(nèi)，所述的主機(jī)主要包括壓縮機(jī)、主機(jī)風(fēng)扇、第二冷凝器、節(jié)流閥以及儲(chǔ)冷箱(11)，所述的加熱機(jī)(2)主要包括加熱風(fēng)扇、第一冷凝器，所述的冷凝機(jī)(3)主要包括冷凝風(fēng)扇、蒸發(fā)器以及接水盤(pán)，接水盤(pán)安裝在蒸發(fā)器下方，接水盤(pán)底壁上設(shè)有排水管將接水盤(pán)內(nèi)的水排到室外;所述的主機(jī)、加熱機(jī)間通過(guò)輸送冷媒的管道連接;所述的干燥機(jī)上還設(shè)有開(kāi)關(guān)，在加熱機(jī)或冷凝機(jī)上還設(shè)有濕度顯示器;所述的儲(chǔ)冷箱內(nèi)設(shè)有輸出端與主機(jī)的壓縮機(jī)的輸入端相連，輸入端與主機(jī)的節(jié)流閥的輸出端相連的第三冷凝器;所述的儲(chǔ)冷箱內(nèi)還設(shè)有輸出端與冷凝機(jī)的蒸發(fā)器的輸入端相連，輸入端與冷凝機(jī)的蒸發(fā)器的輸出端相連的第四冷凝器;所述的儲(chǔ)冷箱內(nèi)注有儲(chǔ)冷液，第三冷凝器和第四冷凝器浸泡在儲(chǔ)冷液里，在第四冷凝器的輸出端與蒸發(fā)器之間的輸送管道上設(shè)有高壓水栗;在儲(chǔ)冷液內(nèi)設(shè)有與控制器相連的儲(chǔ)冷溫度感應(yīng)器;在冷凝機(jī)(3)的進(jìn)氣端設(shè)有濕度感應(yīng)器(31)，在儲(chǔ)冷箱內(nèi)設(shè)有第一溫度感應(yīng)器(I 2 )，在加熱機(jī)內(nèi)設(shè)有第二溫度感應(yīng)器(21)，在第二冷凝器上設(shè)有第三溫度感應(yīng)器(13)，控制器安置在主機(jī)內(nèi)，控制器通過(guò)導(dǎo)線與濕度感應(yīng)器(31)、第一溫度感應(yīng)器(12)、第二溫度感應(yīng)器(21)、第三溫度感應(yīng)器(13)、壓縮機(jī)、主機(jī)風(fēng)扇、加熱風(fēng)扇、冷凝風(fēng)扇以及高壓水栗相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)，其特征在于:按下開(kāi)關(guān)啟動(dòng)干燥機(jī)工作，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)輸出高溫高壓的冷媒，高溫高壓的冷媒通過(guò)管道進(jìn)入加熱機(jī)的第一冷凝器，加熱風(fēng)扇吸入室內(nèi)空氣吹向第一冷凝器，使空氣被加熱后吹進(jìn)房?jī)?nèi)，熱空氣使物品溫度升高，物品中的水分蒸發(fā)到空氣中，冷媒從第一冷凝器流到主機(jī)內(nèi)的第二冷凝器，主機(jī)風(fēng)扇吸入外界空氣吹向第二冷凝器，使冷媒進(jìn)一步降溫，冷媒繼續(xù)流過(guò)節(jié)流閥進(jìn)一步降溫后流到儲(chǔ)冷箱內(nèi)的第三冷凝器，低溫的冷媒使第三冷凝器和浸泡著第三冷凝器的儲(chǔ)冷液降溫，冷媒繼續(xù)流回壓縮機(jī)，再被壓縮機(jī)壓縮成高壓高溫的冷媒后流入加熱機(jī)，如何循環(huán)往復(fù)，直至儲(chǔ)冷箱內(nèi)的第一溫度感應(yīng)器返回的溫度值達(dá)到預(yù)先設(shè)定的儲(chǔ)冷液的溫度下限，壓縮機(jī)、加熱風(fēng)扇、主機(jī)風(fēng)扇停止工作，直至第一溫度感應(yīng)器返回的溫度值超過(guò)預(yù)先設(shè)定的儲(chǔ)冷液的溫度上限，控制器再次啟動(dòng)壓縮機(jī)、加熱風(fēng)扇、主機(jī)風(fēng)扇工作使儲(chǔ)冷液降溫;儲(chǔ)冷箱內(nèi)的儲(chǔ)冷液溫度降低，就會(huì)使第四冷凝器和第四冷凝器內(nèi)的冷媒降溫，在高壓水栗的作用下，降了溫的冷媒流向冷凝機(jī)內(nèi)的蒸發(fā)器，冷凝風(fēng)扇吸入室內(nèi)的熱濕空氣吹向蒸發(fā)器，空氣中的水分遇冷析出后向下滴落到接水盤(pán)內(nèi)，再通過(guò)接水盤(pán)底壁上的排水管排到室外，冷媒經(jīng)蒸發(fā)器流到室外的主機(jī)內(nèi)的第四冷凝器，再繼續(xù)被儲(chǔ)冷液降溫，如此循環(huán)往復(fù)，直至濕度感應(yīng)器返回的濕度值低于預(yù)先設(shè)定的濕度下限，控制器使高壓水栗、壓縮機(jī)、主機(jī)風(fēng)扇、加熱風(fēng)扇以及冷凝風(fēng)扇停止工作。3.當(dāng)根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)，其特征在于:壓縮機(jī)處于工作狀態(tài)過(guò)程中，控制器檢測(cè)第二溫度感應(yīng)器返回的溫度值，當(dāng)室溫超過(guò)預(yù)先設(shè)定的室溫上限，控制器使主機(jī)風(fēng)扇停止工作，當(dāng)室溫低于預(yù)先設(shè)定的室溫下限，控制器使主機(jī)風(fēng)扇開(kāi)始工作。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)，其特征在于:當(dāng)壓縮機(jī)處于工作狀態(tài)過(guò)程中，控制器檢測(cè)第三溫度感應(yīng)器返回的溫度值，根據(jù)預(yù)先設(shè)定的溫度范圍調(diào)節(jié)主機(jī)風(fēng)扇的功率和/或壓縮機(jī)的功率和/或節(jié)流閥的流量。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)，其特征在于:所述的排水管位于室外的出口端位于第二冷凝器上方，排水管流出的水自上而下淋到第二冷凝器上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)，其特征在于:所述的冷凝機(jī)的位置高于加熱機(jī)的位置，在冷凝機(jī)的壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)，其特征在于:在加熱機(jī)的壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口中。
【文檔編號(hào)】F26B3/02GK205536891SQ201620136195
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月23日
【發(fā)明人】劉毓玉, 唐桂英, 張宇, 余麗紅
【申請(qǐng)人】廣州市恒策科技服務(wù)有限公司