一種種子干燥裝置的制造方法
【專利摘要】一種種子干燥裝置，其涉及農(nóng)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。包括干燥桶本體（1）、第一導(dǎo)流板（2?1）、第二導(dǎo)流板（2?2）、進(jìn)料口（3）、第一出料口（4?1）、第二出料口（4?1）、排風(fēng)口（5）、第一軸承（6?1）、第二軸承（6?2）、攪拌槳（7）、第一軸（8?1）、第二軸（8?2）、鼓風(fēng)機(jī)（9）、第一電機(jī)（10?1）、第二電機(jī)（10?2）。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，利于種子的干燥等特點(diǎn)。
【專利說明】
一種種子干燥裝置
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種種子干燥裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]傳統(tǒng)種子都是通過太陽或者自然晾曬，勞動(dòng)強(qiáng)度大，需要占用場(chǎng)地，而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，種子的干燥效果也不好。
[0005]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種種子干燥裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，利于種子的干燥等特點(diǎn)。
[0007]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案的:一種種子干燥裝置，包括干燥桶本體、第一導(dǎo)流板、第二導(dǎo)流板、進(jìn)料口、第一出料口、第二出料口、排風(fēng)口、第一軸承、第二軸承、攪拌槳、第一軸、第二軸、鼓風(fēng)機(jī)、第一電機(jī)、第二電機(jī)，其特征在于所述進(jìn)料口設(shè)置在干燥桶本體的頂部，第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板成八字型設(shè)置在干燥桶本體內(nèi)部且在進(jìn)料口的下端，設(shè)置在干燥桶本體內(nèi)底部的第一軸通過第一軸承與干燥桶本體外部的第一電機(jī)連接，設(shè)置在干燥桶本體內(nèi)底部的第二軸通過第二軸承與干燥桶本體外部的第二電機(jī)連接，第一軸和第二軸上設(shè)置有攪拌槳，干燥桶本體的底部設(shè)置有第一出料口、第二出料口，排風(fēng)口設(shè)置在與第一出料口和第二出料口相對(duì)立面的干燥桶本體的頂部，鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在干燥桶本體的頂部且與第一電機(jī)、第二電機(jī)同側(cè)。
[0008]優(yōu)選地，所述干燥桶本體的底部為兩個(gè)半圓凹槽形，干燥桶本體的底部整體為傾斜狀，且設(shè)置第一出料口和第二出料口端的底部低于另外一端，此結(jié)構(gòu)可使攪拌槳更好的將積累在底部的種子翻出進(jìn)行干燥，且干燥完畢后更利于種子取出。
[0009]優(yōu)選地，所述第一出料口和第二出料口分別設(shè)置在干燥桶本體的底部為兩個(gè)半圓凹槽形的下端，兩個(gè)出料口一起出料，節(jié)省工作時(shí)間。
[0010]優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板成八字型設(shè)置在進(jìn)料口下端處，且八字型的上開口端面與進(jìn)料口下端面同一平面，可使從進(jìn)料口倒入種子進(jìn)行干燥之前，種子會(huì)沿著呈八字型的第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板分流倒入干燥桶本體內(nèi)，避免了種子的擠壓，以防后期干燥不充分。
[0011 ]優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板成八字型的開口距離等于進(jìn)料口寬度的三分一，此結(jié)構(gòu)利于進(jìn)料口種子的倒入。
[0012]優(yōu)選地，所述第一軸和第二軸上的攪拌槳分別在第一軸和第二軸上呈圓周分布，可使干燥桶本體內(nèi)的種子充分?jǐn)嚢柽M(jìn)行干燥。
[0013]優(yōu)選地，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口正對(duì)著第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板形成的八字型的開口處，可使種子通過第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板，落入干燥桶本體底部之前就可以進(jìn)行初步干燥。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，利于種子的干燥等特點(diǎn)。
[0015]【附圖說明】:
[0016]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)左視圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)右視圖。
[0019]【具體實(shí)施方式】:
[0020]參照?qǐng)D1-3，一種種子干燥裝置，包括干燥桶本體1、第一導(dǎo)流板2-1、第二導(dǎo)流板2-
2、進(jìn)料口 3、第一出料口 4-1、第二出料口 4-1、排風(fēng)口 5、第一軸承6-1、第二軸承6-2、攪拌槳
7、第一軸8-1、第二軸8-2、鼓風(fēng)機(jī)9、第一電機(jī)10-1、第二電機(jī)10-2，其特征在于所述進(jìn)料口 3設(shè)置在干燥桶本體I的頂部，第一導(dǎo)流板2-1和第二導(dǎo)流板2-2成八字型設(shè)置在干燥桶本體I內(nèi)部且在進(jìn)料口 3的下端，設(shè)置在干燥桶本體I內(nèi)底部的第一軸8-1通過第一軸承6-1與干燥桶本體I外部的第一電機(jī)10-1連接，設(shè)置在干燥桶本體I內(nèi)底部的第二軸8-2通過第二軸承
6-2與干燥桶本體I外部的第二電機(jī)10-2連接，第一軸8-1和第二軸8-2上設(shè)置有攪拌槳7，干燥桶本體I的底部設(shè)置有第一出料口 4-1、第二出料口 4-1，排風(fēng)口 5設(shè)置在與第一出料口 4-1和第二出料口 4-1相對(duì)立面的干燥桶本體I的頂部，鼓風(fēng)機(jī)9設(shè)置在干燥桶本體I的頂部且與第一電機(jī)10-1、第二電機(jī)10-2同側(cè)。
[0021]優(yōu)選地，所述干燥桶本體的底部為兩個(gè)半圓凹槽形，干燥桶本體的底部整體為傾斜狀，且設(shè)置第一出料口和第二出料口端的底部低于另外一端，此結(jié)構(gòu)可使攪拌槳更好的將積累在底部的種子翻出進(jìn)行干燥，且干燥完畢后更利于種子取出。
[0022]優(yōu)選地，所述第一出料口和第二出料口分別設(shè)置在干燥桶本體的底部為兩個(gè)半圓凹槽形的下端，兩個(gè)出料口一起出料，節(jié)省工作時(shí)間。
[0023]優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板成八字型設(shè)置在進(jìn)料口下端處，且八字型的上開口端面與進(jìn)料口下端面同一平面，可使從進(jìn)料口倒入種子進(jìn)行干燥之前，種子會(huì)沿著呈八字型的第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板分流倒入干燥桶本體內(nèi)，避免了種子的擠壓，以防后期干燥不充分。
[0024]優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板成八字型的開口距離等于進(jìn)料口寬度的三分一，此結(jié)構(gòu)利于進(jìn)料口種子的倒入。
[0025]優(yōu)選地，所述第一軸和第二軸上的攪拌槳分別在第一軸和第二軸上呈圓周分布，可使干燥桶本體內(nèi)的種子充分?jǐn)嚢柽M(jìn)行干燥。
[0026]優(yōu)選地，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口正對(duì)著第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板形成的八字型的開口處，可使種子通過第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板，落入干燥桶本體底部之前就可以進(jìn)行初步干燥。
[0027]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，利于種子的干燥等特點(diǎn)。
[0028]本實(shí)用新型的使用方法:先接通電源，將種子從進(jìn)料口緩緩倒入本實(shí)用新型內(nèi)，鼓風(fēng)機(jī)會(huì)對(duì)種子通過吹出的熱風(fēng)進(jìn)行干燥，通過第一電機(jī)和第二電機(jī)帶動(dòng)第一軸、第二軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌槳會(huì)對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)的底部的種子進(jìn)行攪拌，使得本實(shí)用新型內(nèi)的種子均勻干燥，本實(shí)用新型內(nèi)產(chǎn)生的熱氣會(huì)從排風(fēng)口排出，以保持本實(shí)用新型內(nèi)的空氣干燥。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種種子干燥裝置，包括干燥桶本體(I)、第一導(dǎo)流板(2-1)、第二導(dǎo)流板(2-2)、進(jìn)料口(3)、第一出料口(4-1)、第二出料口(4-1)、排風(fēng)口(5)、第一軸承(6-1)、第二軸承(6-2)、攪拌槳(7)、第一軸(8-1)、第二軸(8-2)、鼓風(fēng)機(jī)(9)、第一電機(jī)(10-1)、第二電機(jī)(10-2)，其特征在于所述進(jìn)料口(3)設(shè)置在干燥桶本體(I)的頂部，第一導(dǎo)流板(2-1)和第二導(dǎo)流板(2-2)成八字型設(shè)置在干燥桶本體(I)內(nèi)部且在進(jìn)料口(3)的下端，設(shè)置在干燥桶本體(I)內(nèi)底部的第一軸(8-1)通過第一軸承(6-1)與干燥桶本體(I)外部的第一電機(jī)(10-1)連接，設(shè)置在干燥桶本體(I)內(nèi)底部的第二軸(8-2)通過第二軸承(6-2)與干燥桶本體(I)外部的第二電機(jī)(10-2)連接，第一軸(8-1)和第二軸(8-2)上設(shè)置有攪拌槳(7)，干燥桶本體(I)的底部設(shè)置有第一出料口(4-1)、第二出料口(4-1)，排風(fēng)口(5)設(shè)置在與第一出料口(4-1)和第二出料口(4-1)相對(duì)立面的干燥桶本體(I)的頂部，鼓風(fēng)機(jī)(9)設(shè)置在干燥桶本體(I)的頂部且與第一電機(jī)(10-1)、第二電機(jī)(10-2)同側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種種子干燥裝置，其特征在于所述干燥桶本體(I)的底部為兩個(gè)半圓凹槽形，干燥桶本體(I)的底部整體為傾斜狀，且設(shè)置第一出料口(4-1)和第二出料口(4-1)端的底部低于另外一端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種種子干燥裝置，其特征在于所述第一出料口(4-1)和第二出料口(4-1)分別設(shè)置在干燥桶本體(I)的底部為兩個(gè)半圓凹槽形的下端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種種子干燥裝置，其特征在于所述第一導(dǎo)流板(2-1)和第二導(dǎo)流板(2-2)成八字型設(shè)置在進(jìn)料口(3)下端處，且八字型的上開口端面與進(jìn)料口(3)下端面同一平面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種種子干燥裝置，其特征在于所述第一導(dǎo)流板(2-1)和第二導(dǎo)流板(2-2)成八字型的開口距離等于進(jìn)料口(3)寬度的三分一。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種種子干燥裝置，其特征在于所述第一軸(8-1)和第二軸(8-2)上的攪拌槳(7)分別在第一軸(8-1)和第二軸(8-2)上呈圓周分布。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種種子干燥裝置，其特征在于所述鼓風(fēng)機(jī)(9)的出風(fēng)口正對(duì)著第一導(dǎo)流板(2-1)和第二導(dǎo)流板(2-2)形成的八字型的開口處。
【文檔編號(hào)】F26B25/04GK205536995SQ201620293803
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月11日
【發(fā)明人】韓仁長(zhǎng)
【申請(qǐng)人】安徽國(guó)豪農(nóng)業(yè)科技有限公司