本實用新型涉及銅帶清洗技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種方便實用的銅帶清洗裝置。
背景技術(shù):
在銅帶的生產(chǎn)加工中,剛剛生產(chǎn)出爐的銅帶表面往往會帶有一定的污漬,從而需要對銅帶的表面進行清洗,如果不進行銅帶表面污漬的清除,會影響銅帶的生產(chǎn)質(zhì)量。但是現(xiàn)有的銅帶清洗裝置,都是直接使用噴頭噴水進行清洗的,這種方法無法保證銅帶表面的污漬能夠清洗干凈,沒有清洗干凈的銅帶會影響銅帶生產(chǎn)過程中銅帶的品質(zhì)和質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種方便實用的銅帶清洗裝置,具備銅帶清洗能力好的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有銅帶因清洗不干凈影響銅帶生產(chǎn)過程中銅帶品質(zhì)和質(zhì)量的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種方便實用的銅帶清洗裝置,包括清洗裝置本體,所述清洗裝置本體的外側(cè)設(shè)置有外殼,所述清洗裝置本體的頂部固定連接有水箱,所述清洗裝置本體的左側(cè)設(shè)有第一轉(zhuǎn)動輥,所述清洗裝置本體的右側(cè)設(shè)有第二轉(zhuǎn)動輥,所述第一轉(zhuǎn)動輥與第二轉(zhuǎn)動輥之間均活動連接有銅帶,所述清洗裝置本體的內(nèi)部設(shè)置有清洗室,所述水箱的底部固定連接有第一水管,所述第一水管的下方設(shè)置有收集槽,所述收集槽的中部固定連接有第二水管,所述清洗裝置本體的下方設(shè)置有收集箱,所述第二水管穿過清洗裝置本體與收集箱的頂部固定連接,所述清洗裝置本體右側(cè)內(nèi)壁的上方與下方均固定連接有固定桿,所述第二轉(zhuǎn)動輥的右側(cè)設(shè)置有干燥箱。
優(yōu)選的,所述水箱的頂部固定連接有入水口。
優(yōu)選的,兩個所述固定桿的左側(cè)均活動連接有轉(zhuǎn)動輪,兩個所述轉(zhuǎn)動輪的底部或頂部均固定連接有連接座,兩個所述連接座的頂部或底部均固定連接有連接桿,且每個所述連接座上固定連接連接桿的數(shù)量為兩個,每兩個所述連接桿的另一端均固定連接有毛刷座,兩個所述毛刷座的底部或頂部均固定連接有震動電機,兩個所述毛刷座的另一端固定連接有刷毛。
優(yōu)選的,所述第一水管上固定連接有加壓裝置,且兩個所述加壓裝置分別位于銅帶的上方與下方,兩個所述加壓裝置的另一端均固定連接有清洗水頭。
優(yōu)選的,所述干燥箱的中部設(shè)置有第三轉(zhuǎn)動輥,所述干燥箱的內(nèi)壁固定連接有風機,所述風機的數(shù)量為四個,且四個所述風機的另一端均固定連接有出風口。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:
1、本實用新型通過第一水管與水箱進行連接,為清洗室提供清洗用水,通過第一水管上的加壓裝置來為清洗水進行加壓,加壓后的水通過清洗水頭對銅帶進行清洗,通過加壓裝置加壓后的清洗水能夠更加有效的清除銅帶表面的污漬,提高銅帶表面污漬的清洗效率,通過震動電機帶動毛刷座進行左右震動,使得毛刷座上的刷毛對銅帶表面進行刮刷清洗,提高銅帶表面污漬的清洗能力,從而達到了銅帶清洗能力好的優(yōu)點。
2、本實用新型通過設(shè)置第一傳動輥、第二轉(zhuǎn)動輥和第三轉(zhuǎn)動輥使銅帶能夠傳送,方便對銅帶進行清洗干燥,提高了清洗效率,通過設(shè)置收集槽和收集箱來回收清洗后的水源,防止清洗水進入清洗裝置內(nèi),通過設(shè)置風機和出風口來對清洗后的銅帶進行干燥,來除去銅帶表面的水漬,從而有效的解決了現(xiàn)有銅帶因清洗不干凈影響銅帶生產(chǎn)過程中銅帶品質(zhì)和質(zhì)量的問題。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1清洗裝置本體、2外殼、3水箱、4收集箱、5干燥箱、6銅帶、7第一轉(zhuǎn)動輥、8第二轉(zhuǎn)動輥、9入水口、10清洗室、11第一水管、12加壓裝置、13清洗水頭、14收集槽、15第二水管、16固定桿、17轉(zhuǎn)動輪、18連接座、19連接桿、20震動電機、21毛刷座、22刷毛、23第三轉(zhuǎn)動輥、24風機、25出風口。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1和2,一種方便實用的銅帶清洗裝置,包括清洗裝置本體1,清洗裝置本體1的外側(cè)設(shè)置有外殼2,清洗裝置本體1的頂部固定連接有水箱3,水箱3的頂部固定連接有入水口9,清洗裝置本體1的左側(cè)設(shè)有第一轉(zhuǎn)動輥7,清洗裝置本體1的右側(cè)設(shè)有第二轉(zhuǎn)動輥8,第一轉(zhuǎn)動輥7與第二轉(zhuǎn)動輥8之間均活動連接有銅帶6,清洗裝置本體1的內(nèi)部設(shè)置有清洗室10,水箱3的底部固定連接有第一水管11,第一水管11上固定連接有加壓裝置12,且兩個加壓裝置12分別位于銅帶6的上方與下方,兩個加壓裝置12的另一端均固定連接有清洗水頭13,通過第一水管11與水箱3進行連接,為清洗室10提供清洗用水,通過第一水管11上的加壓裝置12來為清洗水進行加壓,加壓后的水通過清洗水頭13對銅帶6進行清洗,通過加壓裝置12加壓后的清洗水能夠更加有效的清除銅帶6表面的污漬,提高銅帶6表面污漬的清洗效率,第一水管11的下方設(shè)置有收集槽14,收集槽14的中部固定連接有第二水管15,清洗裝置本體1的下方設(shè)置有收集箱4,第二水管15穿過清洗裝置本體1與收集箱4的頂部固定連接,通過設(shè)置收集槽14和收集箱4來回收清洗后的水源,防止清洗水進入到清洗裝置內(nèi),清洗裝置本體1右側(cè)內(nèi)壁的上方與下方均固定連接有固定桿16,兩個固定桿16的左側(cè)均活動連接有轉(zhuǎn)動輪17,兩個轉(zhuǎn)動輪16的底部或頂部均固定連接有連接座18,兩個連接座18的頂部或底部均固定連接有連接桿19,且每個連接座18上固定連接連接桿19的數(shù)量為兩個,每兩個連接桿19的另一端均固定連接有毛刷座21,兩個毛刷座21的底部或頂部均固定連接有震動電機20,兩個毛刷座21的另一端固定連接有刷毛22,通過震動電機20帶動毛刷座21進行左右震動,使得毛刷座21上的刷毛22對銅帶6表面進行刮刷清洗,提高銅帶6表面污漬的清洗能力,從而達到了銅帶6清洗能力好的優(yōu)點,第二轉(zhuǎn)動輥8的右側(cè)設(shè)置有干燥箱5,干燥箱5的中部設(shè)置有第三轉(zhuǎn)動輥23,通過設(shè)置第一傳動輥7、第二轉(zhuǎn)動輥8和第三轉(zhuǎn)動輥23使銅帶6能夠傳送,方便對銅帶6進行清洗干燥,提高了清洗效率,干燥箱5的內(nèi)壁固定連接有風機24,風機24的數(shù)量為四個,且四個風機24的另一端均固定連接有出風口25,通過設(shè)置風機24和出風口25來對清洗后的銅帶6進行干燥,來除去銅帶6表面的水漬,從而有效的解決了現(xiàn)有銅帶6因清洗不干凈影響銅帶6生產(chǎn)過程中銅帶6品質(zhì)和質(zhì)量的問題。
工作原理:該方便實用的銅帶清洗裝置使用時,通過第一轉(zhuǎn)動輥7帶動銅帶6進入到清洗裝置本體1內(nèi),水箱3通過第一水管11為清洗裝置提供清洗水,通過加壓裝置12對水進行加壓,加壓后的水通過清洗水頭13對銅帶6進行清洗,然后震動電機20帶動毛刷座21進行左右震動,左右震動的毛刷座21帶動刷毛22進行左右運動,從而左右運動的刷毛22對銅帶6進行刮刷清洗,清洗完成后通過第二轉(zhuǎn)動輥8帶動銅帶6離開清洗裝置本體1,通過第三傳動輥23帶動銅帶6進入到干燥箱5內(nèi),通過干燥箱5內(nèi)的風機24對銅帶6進行干燥處理,最后干燥完成后通過第三轉(zhuǎn)動輥23帶動銅帶6離開干燥箱5,從而完成銅帶6的清洗。
綜上所述:該方便實用的銅帶清洗裝置,通過設(shè)置水箱3、收集箱4、干燥箱5、第一轉(zhuǎn)動輥7、第二轉(zhuǎn)動輥8、加壓裝置12、清洗水頭13、收集槽14、震動電機20、毛刷座21、刷毛22、第三轉(zhuǎn)動輥23、風機24和出風口25,解決了現(xiàn)有銅帶因清洗不干凈影響銅帶生產(chǎn)過程中銅帶品質(zhì)和質(zhì)量的問題。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。