本實用新型涉及電池清洗技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種高速圓柱電池清洗機。

背景技術(shù)：

鋰電池注液封口后，會有少量電解液殘留在電池表面，如不及時清洗會腐蝕電池殼，容易造成電池生銹，甚至報廢。傳統(tǒng)的電池清洗工藝中，多數(shù)是人工用布清洗和擦洗電池表面為主?，F(xiàn)有技術(shù)中，為解決傳統(tǒng)工藝中的效率和工人健康問題，采用自動清洗機清洗電池，自動清洗機把電池裝至清洗籃中，放入到清洗槽中對電池進(jìn)行浸泡清洗，然后放入到干燥槽中進(jìn)行集中烘干，烘干之后進(jìn)行電池涂油防銹，能夠?qū)崿F(xiàn)電池的自動化清洗干燥，具有較高的清洗效率，工人在清洗過程中無需直接觸電池，具良好的生產(chǎn)環(huán)境。

電池清洗干燥還需進(jìn)行涂油防銹，現(xiàn)有技術(shù)中有專用的涂油裝置，也有部分電池清洗裝置集合了清洗、干燥和涂油三工藝，使電池從清洗、干燥到涂油一步到位，具有更高的清洗效率。但是，現(xiàn)有具有涂油功能的清洗機由于通過傳送鏈傳送電池，傳送鏈循環(huán)傳送容易造成防銹油污染清洗液。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在提供一種高速圓柱電池清洗機，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在因傳送鏈循環(huán)傳送導(dǎo)致的防銹油污染清洗液的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種高速圓柱電池清洗機，包括機架和傳送組件，所述機架上設(shè)置進(jìn)料端和出料端，所述進(jìn)料端和所述出料端之間依次設(shè)置清洗區(qū)段、漂洗區(qū)段、干燥區(qū)段和涂油區(qū)段，所述傳送組件包括第一傳送鏈組、第二傳送鏈組和設(shè)置于所述第一傳送鏈組和所述第二傳送鏈組之間的過渡段，所述第一傳送鏈組依次穿過所述清洗區(qū)段、所述漂洗區(qū)段和所述干燥區(qū)段，所述第二傳送鏈組穿過所述涂油區(qū)段。

可選地，所述過渡段設(shè)置用于承接所述第一傳送鏈組上的電池并傳送至所述第二傳送鏈組的過橋機構(gòu)。

可選地，所述過橋機構(gòu)包括兩端分別連接所述第一傳送鏈組和第二傳送鏈組的過渡板。

可選地，所述第一傳送鏈組包括兩排傳送鏈，所述第二傳送鏈組包括兩排傳送鏈。

可選地，所述進(jìn)料端上設(shè)置用于把一排電池分選為兩排電池的分選機構(gòu)。

可選地，所述清洗區(qū)段設(shè)置毛刷組件和第一噴淋組件，所述機架上還設(shè)置用于供給清洗液至所述第一噴淋組件的第一水箱。

可選地，所述清洗區(qū)段和所述漂洗區(qū)段之間還設(shè)置有用于噴洗所述電池的噴洗區(qū)段，所述噴洗區(qū)段設(shè)置噴洗組件和用于噴洗之后吹水的第一風(fēng)切組件，所述噴洗組件連接所述第一水箱，所述機架上還設(shè)置有用于向所述第一風(fēng)切組件供給高壓空氣的高壓風(fēng)機。

可選地，所述漂洗區(qū)段依次設(shè)置第二噴淋組件和用于漂洗之后吹水的第二風(fēng)切組件，所述第二風(fēng)切組件連接所述高壓風(fēng)機，所述機架上還設(shè)置有向所述第二噴淋組件供給漂洗液的第二水箱。

可選地，所述干燥區(qū)段設(shè)置風(fēng)刀組件，所述機架上還設(shè)置有用于向所述風(fēng)刀切組件供給高壓熱氣流的熱風(fēng)機。

可選地，所述涂油區(qū)段依次設(shè)置涂油組件和用于干燥防銹油的熱風(fēng)干燥組件。

本實用新型有益效果：

一種高速圓柱電池清洗機，包括機架和傳送組件，所述機架上設(shè)置進(jìn)料端和出料端，所述進(jìn)料端和所述出料端之間依次設(shè)置清洗區(qū)段、漂洗區(qū)段、干燥區(qū)段和涂油區(qū)段，所述傳送組件包括第一傳送鏈組、第二傳送鏈組和設(shè)置于所述第一傳送鏈組和所述第二傳送鏈組之間的過渡段，所述第一傳送鏈組依次穿過所述清洗區(qū)段和所述干燥區(qū)段，所述第二傳送鏈組穿過所述涂油區(qū)段。第一傳送鏈組用于傳送電池穿過清洗區(qū)段和干燥區(qū)段，而第二傳送鏈組則傳送電池穿過涂油區(qū)段，同時過渡段承接第一傳送鏈組傳送的電池并且把電池傳送到第二傳送鏈組。電池在整個工藝流程中，首先經(jīng)過一個水環(huán)境，干燥之后經(jīng)過渡段傳送到油環(huán)境中，由于傳送組件被過渡段分隔為第一傳送鏈組和第二傳送鏈組，水環(huán)境中的水不會被電池和第一傳送鏈組帶入油環(huán)境中，而油環(huán)境中的油僅僅停留于涂油區(qū)段，不會被第二傳送鏈組帶到水環(huán)境中。本實施例中第一傳送鏈組和第二傳送鏈組被分隔，在第一傳送鏈組和第二傳送鏈組循環(huán)傳送時，能夠有效的避免防銹油進(jìn)入清洗區(qū)段和漂洗區(qū)段，進(jìn)而避免防銹油污染清洗區(qū)段的清洗液和漂洗區(qū)段的漂洗液，使清洗液和漂洗液的作用能夠充分發(fā)揮。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的實施例中高速圓柱電池清洗機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型提供的實施例中傳送組件局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中局部區(qū)域A的放大圖；

圖4是圖1中局部區(qū)域B的放大圖；

圖5是圖1中局部區(qū)域C的放大圖；

圖6是圖1中局部區(qū)域D的放大圖；

圖7是圖1中局部區(qū)域E的放大圖；

圖8是圖1中局部區(qū)域F的放大圖；

圖9是本實用新型提供的實施例中過橋機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本實用新型提供的實施例中過橋機構(gòu)的側(cè)視圖；

圖11是本實用新型提供的實施例中過橋機構(gòu)的正視圖；

圖12是本實用新型提供的實施例中分選機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者間接在該另一個元件上。當(dāng)一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或間接連接至該另一個元件上。

還需要說明的是，本實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。

如果本實施例中使用了“第一”、“第二”等詞語來限定零部件的話，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉：“第一”、“第二”的使用僅僅是為了便于描述上對零部件進(jìn)行區(qū)別如沒有另行聲明外，上述詞語并沒有特殊的含義。

如圖1、圖2所示，本實施例還提供了一種應(yīng)用過橋機構(gòu)180的高速圓柱電池清洗機，包括機架100和傳送組件200，機架100上設(shè)置進(jìn)料端110和出料端120，進(jìn)料端110和出料端120之間依次設(shè)置清洗區(qū)段130、漂洗區(qū)段140、干燥區(qū)段150和涂油區(qū)段160，傳送組件200包括第一傳送鏈組210、第二傳送鏈組220和設(shè)置于第一傳送鏈組210和第二傳送鏈組220之間的過渡段230，第一傳送鏈組210依次穿過清洗區(qū)段130、漂洗區(qū)段140和干燥區(qū)段150，第二傳送鏈組220穿過涂油區(qū)段160。

第一傳送鏈組210用于傳送電池300穿過清洗區(qū)段130和干燥區(qū)段150，而第二傳送鏈組220則傳送電池300穿過涂油區(qū)段160，同時過渡段230承接第一傳送鏈組210傳送的電池300并且把電池300傳送到第二傳送鏈組220。電池300在整個工藝流程中，首先經(jīng)過一個水環(huán)境，干燥之后經(jīng)過渡段230傳送到油環(huán)境中，由于傳送組件200被過渡段230分隔為第一傳送鏈組210和第二傳送鏈組220，水環(huán)境中的水不會被電池300和第一傳送鏈組210帶入油環(huán)境中，而油環(huán)境中的油僅僅停留于涂油區(qū)段160，不會被第二傳送鏈組220帶到水環(huán)境中。本實施例中第一傳送鏈組210和第二傳送鏈組220被分隔，在第一傳送鏈組210和第二傳送鏈組220循環(huán)傳送時，能夠有效的避免防銹油進(jìn)入清洗區(qū)段130和漂洗區(qū)段140，進(jìn)而避免防銹油污染清洗區(qū)段130的清洗液和漂洗區(qū)段140的漂洗液，使清洗液和漂洗液的作用能夠充分發(fā)揮。

如圖9圖10和圖11所示，過渡段230設(shè)置有用于第一傳送鏈組210和第二傳送鏈組220之間的用于承接和傳送物件的過橋機構(gòu)180。本實施例中的過橋機構(gòu)180適用傳送于圓柱狀易滾動物件或者長條狀易滑動物件。上游傳送組件和下游傳送組件分別以第一傳送鏈組210和第二傳送鏈組220為例，過橋機構(gòu)180包括用于承接第一傳送鏈組210的物件過渡至第二傳送鏈組220的過渡板181，本實施例中過渡板181傾斜設(shè)置，過渡板181的較高的一端連接第一傳送鏈組210，較低的一端連接第二傳送鏈組220，如此便于物件沿過渡板181自動地從第一傳送鏈組210移動第二傳送鏈組220。過橋機構(gòu)180還包括固定架182和設(shè)置于固定架182上用于阻擋物件傳送并調(diào)整物件姿態(tài)的擺動件183，擺動件183的上端鉸接于固定架182，擺動件183的下端設(shè)置于過渡板181的上方。擺動件183的下端距過渡板181的距離小于物件的尺寸，過渡板181傳送物件時，會碰撞到擺動件183的下端，擺動件183利用自身的重力阻礙物件的行進(jìn)。過渡板181從第一傳送鏈組210承接物件時，物件容易歪斜，姿態(tài)不正。當(dāng)物件進(jìn)入過渡板181的姿態(tài)正常時，物件可整體碰撞擺動件183并推動擺動件183向后擺動，擺動件183向后擺至容許物件通過的位置時物件通過擺動件183；當(dāng)物件進(jìn)入過渡板181的姿態(tài)不正時，物件移動至擺動件183處時必定是一端先與擺動件183進(jìn)行初次碰撞，相對來說擺動件183承受較小的沖擊力，擺動件183輕微的向后擺動，此時，擺動件183下端至過渡板181的距離仍然小于物件的尺寸，物件無法通過擺動件183。擺動件183通過向后擺動緩沖了一次碰撞的沖擊力，在初次碰撞之后物件另一端會撞向擺動件183，二次碰撞時物件完全抵靠擺動件183，此時，物件整體推動擺動件183繼續(xù)擺動，直至擺動件183下端距過渡板181的距離大于等于物件的寬度，則物件通過擺動件183。在物件在初次碰撞之前是傾斜狀態(tài)，不與擺動件183平行，行進(jìn)姿態(tài)不正容易使物件跑偏，二次碰撞之后，可使物件平行或者近于平行擺動件183，使物件以更加正確的姿態(tài)繼續(xù)移動，具有良好的姿態(tài)調(diào)整效果，便于物件順利的過渡。本實施例中，如果物件與擺動件183碰撞時反彈較強，則還有可能出現(xiàn)第三或者第四碰撞，但最后一次碰撞時總能出現(xiàn)物件完全抵靠擺動件183的情況，此時就如上述第二碰撞一樣通過擺動件183。本實施例中并不一定要調(diào)整物件的姿態(tài)至與擺動件183平行，對于不與擺動件183平行的物件，擺動件183可通過自身向后擺動緩沖物件其中一端的沖擊力，也可以在一次撞擊擺動件183繼續(xù)向后擺動，并且在第二次撞擊之前物件通過擺動件183，具有一定的姿態(tài)調(diào)整的效果。

進(jìn)一步地，擺動件183可以是一塊鉸接于固定架182的擺動板也可以是一個鉸接于固定架182的鏈節(jié)1831，擺動件183還可以是包括至少兩個鉸接連接的鏈節(jié)1831，最上端的鏈節(jié)1831與固定架182鉸接，最下端的鏈節(jié)1831置于過渡板181的上方，本實施例中優(yōu)選擺動件183設(shè)置有3個鏈節(jié)1831。擺動件183包括多個鏈節(jié)1831，可增加擺動件183的緩沖效果，增加擺動件183調(diào)整物件姿態(tài)的效果。同時，擺動件183設(shè)置多個鏈節(jié)1831減輕物件通過擺動件183時所需的推力，物件通過擺動件183時所需的推力來源于物件沿過渡板181傾斜方向的重力的分力，物件通過擺動件183所需的推力更小進(jìn)而可減緩過渡板181的傾斜角度，使物件能更平穩(wěn)的過渡到第二傳送鏈組220。鏈節(jié)1831的具體結(jié)構(gòu)可以是一鏈板，相鄰的各鏈板鉸接連接。

進(jìn)一步地，過渡板181上設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu)1811，緩沖結(jié)構(gòu)1811可緩沖物件并降低物件的行進(jìn)速度，還可以調(diào)整物件行進(jìn)姿態(tài)。本實施例中，緩沖結(jié)構(gòu)1811可以是垂直物件行進(jìn)方向的凹槽或著垂直物件行進(jìn)方向的凸起。凹槽和凸起的長度至少大于物件行進(jìn)時所占用的通道的寬度，更佳的方式是，凹槽和凸起的長度等于過渡板181的寬度。本實施例優(yōu)選緩沖結(jié)構(gòu)為凹槽，如此便于下文中擋板184的安裝固定。

進(jìn)一步地，固定架182包括吊軸1821和掛板1822，吊軸1821設(shè)置于物件的行進(jìn)路徑的上方且固定于掛板1822上，擺動件183的上端鉸接于吊軸1821。具體地，最上端的一鏈節(jié)1831鉸接于吊軸1821上，擺動件183自然下垂，最下端的一鏈節(jié)1831置于過渡板181的上方。

進(jìn)一步地，掛板1822上設(shè)置第一長孔18221，吊軸1821的一端設(shè)置螺紋，吊軸1821的一端穿過第一長孔18221與一螺母螺紋連接，吊軸1821的一端通過該螺母可拆卸地固定于第一長孔18221。第一長孔18221平行于過渡板181且與物件的傳送方向平行，當(dāng)需要調(diào)節(jié)吊軸1821即擺動件183的位置時，可稍微擰松螺母再沿第一長孔18221移動吊軸1821，也即吊軸1821沿物件傳送方向移動，以此達(dá)到改變擺動件183位置的效果。

進(jìn)一步地，掛板1822設(shè)置有第二長孔18222，在第二長孔18222內(nèi)設(shè)置螺栓，通過螺栓可拆卸地固定掛板1822，擰松螺栓即可上下移動掛板1822，可調(diào)節(jié)掛板1822相對于過渡板181的高度。掛板1822通過第二長孔18222可拆卸地固定于過渡板181，本實施例中掛板1822通過其他的結(jié)構(gòu)間接的固定于過渡板181，比如文中提到的固定于擋板184，掛板1822可拆卸地固定于其中一擋板184的側(cè)壁。調(diào)節(jié)掛板1822的高度可使擺動件183的高度跟隨著改變，可使擺動件183適應(yīng)不同尺寸的物件。更重要的，改變擺動件183的高度也使物件通過擺動件183所需的推力發(fā)生變化，通過微調(diào)擺動件183的高度使擺動件183具有不同的通過推力。

進(jìn)一步地，過渡板181上設(shè)置有相互平行的兩擋板184，兩擋板184分隔出傳送物件通道，擺動件183的下端置于兩擋板184之間。兩擋板184限制物件的傳送路徑，結(jié)合擺動件183，具有更好的姿態(tài)調(diào)整效果。擋板184的其他代替實施方式中，過渡板181上設(shè)置有沿物件傳送方向延伸的凹槽(圖中未標(biāo)示)，凹槽的兩端分別對接第一傳送鏈組210和第二傳送鏈組220，而物件在凹槽內(nèi)行進(jìn)。

進(jìn)一步地，過橋機構(gòu)180還包括用于固定擋板184的支架185，具體地，支架185為“L”形的折板，擋板184垂直設(shè)置于過渡板181，與“L”形折板的形狀相契合。支架185以“L”形折板的折線為界分為兩部分，其中一部緊貼擋板184的側(cè)面且與擋板184固定連接，另一部分平行于或者說緊貼過渡板181，支架185設(shè)置有可供調(diào)節(jié)兩擋板184之間距離的第三長孔1851。第三長孔1851垂直于擋板184，第三長孔1851內(nèi)設(shè)置與過渡板181螺紋連接的螺栓，支架185通過第三長孔1851可拆卸的固定于過渡板181上。擰松第三長孔1851內(nèi)的螺栓可輕易調(diào)節(jié)支架185的位置進(jìn)而改變兩擋板184的間距，使擋板184能適應(yīng)不同尺寸的物件。

進(jìn)一步地，過橋機構(gòu)180還包括連接軸186和用于固定連接軸186的兩固定耳187，過渡板181固定于連接軸186，固定耳187連接于第一傳送鏈組210或第二傳送鏈組220。連接軸186可以一根長軸，兩固定耳187設(shè)置于連接軸186的兩端；連接軸186還可以是兩根同軸設(shè)置的短軸，各短軸的一端連接于過渡板181，各短軸另一端固定于固定耳187。

進(jìn)一步地，固定耳187包括耳板1871和豎直設(shè)置的固定板1872，固定板1872設(shè)置有第四長孔18721，固定板1872通過第四長孔18721固定于第一傳送鏈組210或第二傳送鏈組220，同時固定板1872也通過第四長孔18721上下移動，調(diào)節(jié)固定板1872的高度，進(jìn)而調(diào)節(jié)過橋機構(gòu)180的整體高度。耳板1871設(shè)置有具有間隙的安裝孔18711，耳板1871上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)間隙的螺栓(圖中未標(biāo)示)，通過螺栓調(diào)節(jié)間隙的大小，改變安裝孔18711的直徑，擰緊螺栓即可使耳板1871鎖緊連接軸186，稍微擰松螺栓即可手動或借助工具調(diào)節(jié)過渡板181的傾斜角度。本實施例中耳板1871還可以有其他的實施方式，如包括兩個夾持臂(圖中未標(biāo)示)，各夾持臂設(shè)置用于固定連接軸186的凹位，夾持臂上還設(shè)置一調(diào)節(jié)夾持臂距離的螺絲，夾持臂的距離改變使夾持臂對連接軸186的夾持力改變，適當(dāng)擰松螺絲也可輕松調(diào)節(jié)過渡板181的傾斜角度。

可選地，第一傳送鏈組210包括兩排傳送鏈，第二傳送鏈組220包括兩排傳送鏈，通過雙排傳送鏈增加清洗機清洗速度。具體地，第一傳送鏈組210和第二傳送鏈組220具有相同的結(jié)構(gòu)，第一傳送鏈組210和第二傳送鏈組220分別包括三條并排設(shè)置的鏈條211，相鄰的兩條鏈條211之間設(shè)置輥輪212，輥輪212隨鏈條211移動，相鄰兩輥輪212之間的區(qū)域為放置電池300的位置，其中一側(cè)的相鄰的兩條鏈條211和設(shè)置于兩鏈條211之間的輥輪212構(gòu)成一排傳送鏈，另一側(cè)的相鄰的兩條鏈條211和設(shè)置于兩鏈條211之間的輥輪212構(gòu)成另一排傳送鏈，每排傳送鏈各為一傳送電池的傳送路徑并傳送一排電池。第一傳送鏈組210和第二傳送鏈組220的其他實施方式中，包括四條并排設(shè)置的鏈條211，其中兩條鏈條211構(gòu)成一排傳送鏈，另外兩條鏈條211構(gòu)成另一排傳送鏈。第一傳送鏈組210和第二傳送鏈組220再一實施方式中，還可以均包括兩條并排設(shè)置的鏈條211，兩條鏈條211之間設(shè)置輥輪212，輥輪212上方還設(shè)置用于使一排傳送鏈分隔出雙排傳送路徑的隔板(圖中未標(biāo)示)。第一傳送鏈組210的兩端部設(shè)置有與各鏈條211對應(yīng)的主動鏈輪(圖中未標(biāo)識)和從動鏈輪(圖中未標(biāo)識)，第二傳送鏈組220的兩端部還設(shè)置與各鏈條211對應(yīng)的主動鏈輪和從動鏈輪。

當(dāng)?shù)谝粋魉玩溄M210和第二傳送鏈組220均包括兩排傳送鏈時，過渡段230設(shè)置兩個過橋機構(gòu)180以對應(yīng)兩排傳送鏈，各過渡板181對應(yīng)各排傳送鏈設(shè)置兩塊擋板184以形成一個傳送電池的通道。

過渡段230還可設(shè)置僅一個過橋機構(gòu)180，過渡板181設(shè)置三塊或者四塊擋板184，當(dāng)設(shè)置三塊擋板184時，三塊擋板184并排設(shè)置，各相鄰的兩擋板184可構(gòu)成一個通道，當(dāng)設(shè)置四塊擋板184時，四塊擋板184并排設(shè)置，其中一側(cè)的兩擋板184構(gòu)成一個通道，另一側(cè)的兩擋板184構(gòu)成另一通道。在吊軸1821上設(shè)置兩擺動件183以分別對應(yīng)兩通道。

可選地，進(jìn)料端110設(shè)置分選機構(gòu)170，分選機構(gòu)170用于把一排電池300分選為兩排電池300。

如圖12所示，具體地，分選機構(gòu)170包括分選傳送鏈171和推移機構(gòu)172，分選傳送鏈171的寬度大于單排傳送鏈，可同時傳送兩排傳送電池，推移機構(gòu)172設(shè)置于分選傳送鏈171上，用于把部分電池300從分選傳送鏈171的一側(cè)推移至分選傳送鏈的另一側(cè)，使電池從單排傳送分選為雙排傳送。具體地，分選傳送鏈171上還設(shè)置護(hù)欄173，護(hù)欄173還上設(shè)置一缺口，護(hù)欄173分隔分選傳送鏈171，使分選傳送鏈171形成雙排傳送路徑。電池300以單排的形式上料至分選傳送鏈171的其中一排傳送路徑上，推移機構(gòu)172則把單排電池300從缺口處推移至分選傳送鏈171的另一傳送路徑上，最終形成雙排傳送。分選傳送鏈171連接第一傳送鏈組210，選傳送鏈171和第一傳送鏈組210可通過過橋機構(gòu)180連接；當(dāng)?shù)谝粋魉玩溄M210僅包括兩條并排設(shè)置的鏈條211時，可使第一傳送鏈組210延伸至推移機構(gòu)172的下方，此時分選機構(gòu)170則僅僅包括推移機構(gòu)172，即分選機構(gòu)172直接在第一傳送鏈組210上分選電池300。推移機構(gòu)172為一氣壓推桿、液壓推桿或者電機絲桿機構(gòu)。

電池依次經(jīng)過分選機構(gòu)170、第一傳送鏈組210、過橋機構(gòu)180和第二傳送鏈組220，第二傳送鏈組220傳送電池300至出料端120，由于本實施例的清洗機具有較高的清洗速度，雙排電池300可分別直接出料至兩套下游設(shè)備。

可選地，如圖3所示，清洗區(qū)段130設(shè)置毛刷組件131和第一噴淋組件132，機架100上還設(shè)置用于供給清洗液至第一噴淋組件132的第一水箱101。具體地，本實施例中清洗區(qū)段130設(shè)置有多組毛刷組件131和多組第一噴淋組件132，第一噴淋組件132包括第一噴嘴1321和第一噴管1322，第一噴管1322設(shè)置于毛刷組件131上方且與第一水箱101連接，第一噴嘴1321安裝于第一噴管1322上且用于向毛刷組件131和電池300噴射清洗液。各毛刷組件131包括圓周面具有刷毛的刷輪1311，當(dāng)?shù)谝粋魉玩溄M210和第二傳送鏈組220設(shè)置兩排傳送鏈時，毛刷組件131可設(shè)置一個刷輪1311，該刷輪1311套設(shè)于一由電機(圖中未示出)驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸(圖中未示出)，該刷輪1311的長度大于等于第一傳送鏈組210的寬度，該刷輪1311同時覆蓋兩排傳送鏈；毛刷組件131還可設(shè)置兩個刷輪1311，兩刷輪1311套設(shè)于同一轉(zhuǎn)軸，兩刷輪1311各刷洗其中一排傳送鏈上的電池300。

可選地，如圖3和圖4所示，清洗區(qū)段130和漂洗區(qū)段140之間還設(shè)置有用于噴洗電池300的噴洗區(qū)段190，噴洗區(qū)段190依次設(shè)置有噴洗組件191和用于噴洗之后吹水的第一風(fēng)切組件192，噴洗組件191連接第一水箱101，機架100上還設(shè)置有高壓風(fēng)機102，第一風(fēng)切組件192連接高壓風(fēng)機102，通過高壓風(fēng)機102向第一風(fēng)切組件192供給高壓空氣。在噴洗區(qū)段190內(nèi)，噴洗組件191向電池300噴射具有一定的壓力的清洗液，通過水流的沖擊清洗電池，以將刷洗后的電池300做進(jìn)一步的清洗，以便于漂洗區(qū)段140能夠把電池300漂洗得更干凈。具體地，噴洗組件191包括第二噴嘴1911和第二噴管1912，第二噴管1912固定于噴洗區(qū)段190內(nèi)的第一傳送鏈組210的上方且與第一水箱101連接，第二噴嘴1911安裝于第二噴管1912上且用于向電池300噴射清洗液，本實施例中，噴洗工藝的清洗液的噴射壓力約為0.1～1.2Mpa。第一風(fēng)切組件192包括第一風(fēng)管1921和設(shè)置于第一風(fēng)管1921上的第一風(fēng)嘴1922，第一風(fēng)管1921固定于噴洗區(qū)段190內(nèi)的第一傳送鏈組210的上方，通過第一風(fēng)嘴1922向第一傳送鏈組210上的電池300噴射高速氣流，以快速吹掉第一風(fēng)嘴1922下方的電池300表面和第一傳送鏈組210表面的清洗液水珠，減少電池300表面清洗液和第一傳送鏈組210表面的清洗進(jìn)入漂洗區(qū)段140，減少清洗液對漂洗液的污染。

可選地，如圖5和圖6所示，漂洗區(qū)段140依次設(shè)置第二噴淋組件141和用于漂洗之后吹水的第二風(fēng)切組件142，第二風(fēng)切組件142連接高壓風(fēng)機102，機架100上還設(shè)置有向第二噴淋組件141供給水源的第二水箱103。具體地，第二噴淋組件141包括第三噴嘴1411和第三噴管1412，第三噴管1412固定于漂洗區(qū)段140內(nèi)的第一傳送鏈組210的上方且與第二水箱103連接，第三噴嘴1411安裝于第三噴管1412上且用于向電池300噴射漂洗液，本實施例中，漂洗工藝的清洗液的噴射壓力約為0.1～1.2Mpa。第二風(fēng)切組件142包括第二風(fēng)管1421和和設(shè)置于第二風(fēng)管1421上的第二風(fēng)嘴1422，第二風(fēng)管1421固定于漂洗區(qū)段140內(nèi)的第一傳送鏈組210的上方，通過第二風(fēng)嘴1422向第一傳送鏈組210上的電池300噴射高速氣流，以快速吹掉第二風(fēng)嘴144下方的電池300表面和第一傳送鏈組210表面的漂洗液水珠，電池300進(jìn)入烘干區(qū)段時可加快烘干速度。

可選地，如圖7所示，干燥區(qū)段150設(shè)置風(fēng)刀組件151，機架100上還設(shè)置有用于向風(fēng)刀組件151供給高壓熱氣流的熱風(fēng)機104，熱風(fēng)機104可供給溫度高于100攝氏度的高壓氣流。風(fēng)刀組件151包括第三風(fēng)管1511和固定于第三風(fēng)管1511上的多個第三風(fēng)嘴1512，第三風(fēng)管1511的長度方向與第一傳送鏈組210的傳送方向相同，第三風(fēng)嘴1512沿第一傳送鏈組210的傳送方向分布，可使每個電池300依次經(jīng)過每個第三風(fēng)嘴1512的干燥，因此本實施例干燥區(qū)段150具有較高的干燥效果。

可選地，如圖8所示，涂油區(qū)段160內(nèi)依次設(shè)置涂油組件161和用于干燥防銹油的熱風(fēng)干燥組件162。具體地，涂油組件161包括油泵(圖中未標(biāo)示)和噴油嘴1611，油泵連接噴油嘴1611，噴油嘴1611固定于涂油區(qū)段160內(nèi)的第二傳送鏈組220的上方，噴油嘴1611用于向經(jīng)過噴油嘴1611下方的電池300噴油。機架100上還設(shè)置油桶(圖中未示出)，油桶與油泵連接。熱風(fēng)干燥組件162可加快防銹油的干燥速度，可使雙排電池300分別傳送至兩套套膜機構(gòu)。

更進(jìn)一步地，涂油區(qū)段160內(nèi)設(shè)置用于感應(yīng)電池300經(jīng)過噴油嘴1611下方的傳感器(圖中未標(biāo)示)，當(dāng)傳感器感應(yīng)到電池300經(jīng)過時噴油嘴1611時，噴油嘴1611自動啟動噴防銹油，沒有電池經(jīng)過時不工作，具有良好節(jié)省防銹油效果。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。