本實用新型涉及一種銅帶磨邊清洗裝置，屬于銅加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

銅帶是一種金屬元件，主要用于生產(chǎn)電器元件、燈頭、電池帽、鈕扣、密封件、接插件，主要用作導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕器材。如電氣元器件、開關(guān)、墊圈、墊片、電真空器件、散熱器、導(dǎo)電母材及汽車水箱、散熱片、氣缸片等各種零部件。

銅帶在包覆前需要進(jìn)行打磨處理，對銅帶側(cè)邊進(jìn)行打磨清洗。目前使用的磨邊清洗裝置是設(shè)有一個磨邊裝置，通過使得磨邊裝置環(huán)繞運行進(jìn)行磨邊處理，該方式效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種銅帶磨邊清洗裝置，該磨邊清洗裝置在左右兩側(cè)均設(shè)有磨邊裝置，磨邊時磨邊裝置固定，銅帶向前運動，這樣處理效率提高。

本實用新型通過下述方案實現(xiàn)：一種銅帶磨邊清洗裝置，其包括機臺，所述機臺上設(shè)有磨邊裝置和清洗裝置，所述磨邊裝置的前側(cè)、所述清洗裝置的后側(cè)以及所述磨邊裝置與所述清洗裝置之間均設(shè)有輸送輥，所述磨邊裝置包括立板、滑軌和磨邊控制器，所述立板設(shè)有兩個，所述滑軌連接在兩個所述立板之間，所述磨邊控制器設(shè)有兩個，分別通過滑塊連接在所述滑軌的下端，兩個所述磨邊控制器的內(nèi)側(cè)均通過固定連接桿連接磨邊噴淋管，所述磨邊噴淋管的上端通過軟管連接到外部的噴淋液存放裝置，所述磨邊噴淋管的下端連接噴淋頭，所述清洗裝置包括上清洗管、下清洗管和清洗管架，所述上清洗管和所述下清洗管均連接到所述清洗管架，銅帶先通過輸送輥進(jìn)入兩個所述磨邊控制器之間，再通過輸送輥進(jìn)入所述上清洗管和所述下清洗管之間，最后通過輸送輥輸送出去，所述磨邊控制器、所述滑塊、所述輸送輥均連接到外部的控制裝置。

所述滑塊帶動兩個所述磨邊控制器在所述滑軌上滑動調(diào)節(jié)兩個所述磨邊控制器之間的距離。

所述上清洗管和所述下清洗管的側(cè)邊均設(shè)有清洗液進(jìn)口。

所述上清洗管的下端設(shè)有噴淋孔，所述下清洗管的上端設(shè)有噴淋孔。

所述清洗管架設(shè)有兩根，連接在所述上清洗管和所述下清洗管的兩邊。

所述噴淋頭對準(zhǔn)所述磨邊控制器的磨邊處。

本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型一種銅帶磨邊清洗裝置在左右兩側(cè)均設(shè)有磨邊控制器，磨邊時磨邊控制器固定，銅帶向前運動，這樣處理效率提高；

2、本實用新型一種銅帶磨邊清洗裝置的磨邊裝置可通過滑塊在滑軌上左右移動，以適應(yīng)不同寬度的銅帶，通用性好；

3、本實用新型一種銅帶磨邊清洗裝置在磨邊完成后通過上下清洗管對銅板正反面進(jìn)行清洗，清洗完全，不會出現(xiàn)死角。

附圖說明

圖1為本實用新型一種銅帶磨邊清洗裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型一種銅帶磨邊清洗裝置的磨邊裝置側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型一種銅帶磨邊清洗裝置的清洗裝置側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為機臺，2為磨邊裝置，3為清洗裝置，4為輸送輥，5為立板，6為滑軌，7為磨邊控制器，8為滑塊，9為固定連接桿，10為磨邊噴淋管，11為軟管，12為噴淋頭，13為上清洗管，14為下清洗管，15為清洗管架，16為清洗液進(jìn)口。

具體實施方式

下面結(jié)合圖1-3對本實用新型進(jìn)一步說明，但本實用新型保護(hù)范圍不局限所述內(nèi)容。

其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向，且附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。

為了清楚，不描述實際實施例的全部特征，在下列描述中，不詳細(xì)描述公知的功能和結(jié)構(gòu)，因為它們會使本實用新型由于不必要的細(xì)節(jié)而混亂，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為在任何實際實施例的開發(fā)中，必須做出大量實施細(xì)節(jié)以實現(xiàn)開發(fā)者的特定目標(biāo)，例如按照有關(guān)系統(tǒng)或有關(guān)商業(yè)的限制，由一個實施例改變?yōu)榱硪粋€實施例，另外，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種開發(fā)工作可能是復(fù)雜和耗費時間的，但是對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說僅僅是常規(guī)工作。

一種銅帶磨邊清洗裝置，其包括機臺1，機臺1上設(shè)有磨邊裝置2和清洗裝置3，磨邊裝置2的前側(cè)、清洗裝置3的后側(cè)以及磨邊裝置2與清洗裝置3之間均設(shè)有輸送輥4，磨邊裝置2包括立板5、滑軌6和磨邊控制器7，立板5設(shè)有兩個，滑軌6連接在兩個立板5之間，磨邊控制器7設(shè)有兩個，分別通過滑塊8連接在滑軌6的下端，兩個磨邊控制器7的內(nèi)側(cè)均通過固定連接桿9連接磨邊噴淋管10，磨邊噴淋管10的上端通過軟管11連接到外部的噴淋液存放裝置，磨邊噴淋管10的下端連接噴淋頭12，清洗裝置3包括上清洗管13、下清洗管14和清洗管架15，上清洗管13和下清洗管14均連接到清洗管架15，銅帶先通過輸送輥4進(jìn)入兩個磨邊控制器7之間，再通過輸送輥4進(jìn)入上清洗管13和下清洗管14之間，最后通過輸送輥4輸送出去，磨邊控制器7、滑塊8、輸送輥4均連接到外部的控制裝置，外部的控制裝置對磨邊控制器7、滑塊8、輸送輥4屬于現(xiàn)有公知技術(shù)，磨邊控制器7、滑塊8和輸送輥4的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、工作原理和工作過程在此不再贅述。

滑塊8帶動兩個磨邊控制器7在滑軌6上滑動調(diào)節(jié)兩個磨邊控制器7之間的距離。

上清洗管13和下清洗管14的側(cè)邊均設(shè)有清洗液進(jìn)口16。

上清洗管13的下端設(shè)有噴淋孔，下清洗管14的上端設(shè)有噴淋孔。

清洗管架15設(shè)有兩根，連接在上清洗管13和下清洗管14的兩邊。

噴淋頭12對準(zhǔn)磨邊控制器7的磨邊處。

工作時，根據(jù)銅帶的寬度來，通過外部的控制器控制滑塊8連接在滑軌6滑動來調(diào)節(jié)兩個磨邊控制器7之間的距離，銅帶先通過輸送輥4進(jìn)入兩個磨邊控制器7之間，同時噴淋頭12噴液，再通過輸送輥4進(jìn)入上清洗管13和下清洗管14之間，同時上清洗管13下端的噴淋孔和下清洗管14上端的噴淋孔噴液，最后通過輸送輥4輸送出去。

盡管已經(jīng)對本實用新型的技術(shù)方案做了較為詳細(xì)的闡述和列舉，應(yīng)當(dāng)理解，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，對上述實施例做出修改或者采用等同的替代方案，這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見，在不偏離本實用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本實用新型要求保護(hù)的范圍。