本發(fā)明涉及一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的入殼工裝，特別涉及一種大型同步電動(dòng)機(jī)表貼式磁鋼轉(zhuǎn)子入殼工裝及入殼方法。

背景技術(shù)：

大型永磁同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子上的磁鋼有嵌入式和表貼式兩種，表貼式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的裝配過(guò)程是：先在轉(zhuǎn)子鐵芯的一端等弧度安裝一圈磁鋼盒，在磁鋼盒中嵌入磁鋼；然后再按同樣的工藝方法依次安裝各圈磁鋼，直至轉(zhuǎn)子鐵芯表面安裝滿磁鋼，在轉(zhuǎn)子鐵芯外圓上，會(huì)形成幾百個(gè)磁鋼單元，每個(gè)磁鋼單元是由磁鋼和不銹鋼磁鋼盒組成，在同一個(gè)徑向圓周上的不銹鋼磁鋼盒會(huì)組成一個(gè)同心圓，每個(gè)磁鋼盒的頂面為弧形，但由于磁鋼盒加工制造中會(huì)存在誤差，磁鋼盒在裝配過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生裝配誤差，導(dǎo)致同一徑向圓周上的不銹鋼磁鋼盒的頂面高低不平，不在一個(gè)同心圓的圓周上。當(dāng)轉(zhuǎn)子入殼裝配時(shí)，轉(zhuǎn)子上的表貼式磁鋼會(huì)與機(jī)座中的定子鐵芯產(chǎn)生較大吸力，影響到轉(zhuǎn)子入殼時(shí)的中心定位，當(dāng)轉(zhuǎn)子入殼時(shí)的中心定位有偏差時(shí)會(huì)使高低不同的磁鋼盒頂面與定子鐵芯相擦，造成磁鋼損傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種大型同步電動(dòng)機(jī)表貼式磁鋼轉(zhuǎn)子入殼工裝及入殼方法，解決了磁性轉(zhuǎn)子在入殼時(shí)軸向和徑向方向定位困難的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問(wèn)題的：

一種大型同步電動(dòng)機(jī)表貼式磁鋼轉(zhuǎn)子入殼工裝，包括入殼機(jī)座支架，在入殼機(jī)座支架上設(shè)置有立式放置的機(jī)座，在立式放置的機(jī)座的底端設(shè)置有電機(jī)驅(qū)動(dòng)端機(jī)座內(nèi)端蓋，在電機(jī)驅(qū)動(dòng)端機(jī)座內(nèi)端蓋上設(shè)置有內(nèi)端蓋中心孔，在立式放置的機(jī)座的頂端設(shè)置有電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端機(jī)座端蓋止口，在電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端機(jī)座端蓋止口上活動(dòng)放置有定位筒，在定位筒中設(shè)置有入殼轉(zhuǎn)子，在入殼轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軸的下端連接有引導(dǎo)筒，引導(dǎo)筒的下端設(shè)置在內(nèi)端蓋中心孔中，在入殼轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軸的上端設(shè)置有電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端機(jī)座端蓋，在電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端機(jī)座端蓋上方的入殼轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軸上設(shè)置有壓蓋。

在入殼轉(zhuǎn)子上設(shè)置有磁鋼盒，在磁鋼盒中設(shè)置有磁鋼，入殼轉(zhuǎn)子的最下端的磁鋼下方的轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)端的端面與機(jī)座上端的定子非驅(qū)動(dòng)端端面之間的間距H為600毫米。

本發(fā)明的總體構(gòu)思是保證轉(zhuǎn)子在入殼過(guò)程中上、下兩端同時(shí)定位，實(shí)現(xiàn)了定轉(zhuǎn)子間的軸向和徑向定位，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)子順利入殼，確保了定轉(zhuǎn)子鐵芯對(duì)齊。

本發(fā)明根據(jù)轉(zhuǎn)子的特殊結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)入殼裝置，使得轉(zhuǎn)子在入殼過(guò)程中上、下兩端同時(shí)定位，實(shí)現(xiàn)了定轉(zhuǎn)子間的軸向和徑向定位，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)子順利入殼，確保了定轉(zhuǎn)子鐵芯對(duì)齊。本發(fā)明入殼裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，工藝方法操作安全，可靠性高，節(jié)省時(shí)間。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的轉(zhuǎn)子在入殼前進(jìn)行中心定位時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的轉(zhuǎn)子在入殼中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的轉(zhuǎn)子在入殼到位后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的定位筒5的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中的B-B向剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：

一種大型同步電動(dòng)機(jī)表貼式磁鋼轉(zhuǎn)子入殼工裝，包括入殼機(jī)座支架1，在入殼機(jī)座支架1上設(shè)置有立式放置的機(jī)座2，在立式放置的機(jī)座2的底端設(shè)置有電機(jī)驅(qū)動(dòng)端機(jī)座內(nèi)端蓋3，在電機(jī)驅(qū)動(dòng)端機(jī)座內(nèi)端蓋3上設(shè)置有內(nèi)端蓋中心孔9，在立式放置的機(jī)座2的頂端設(shè)置有電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端機(jī)座端蓋止口4，在電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端機(jī)座端蓋止口4上活動(dòng)放置有定位筒5，在定位筒5中設(shè)置有入殼轉(zhuǎn)子6，在入殼轉(zhuǎn)子6的轉(zhuǎn)子軸7的下端連接有引導(dǎo)筒8，引導(dǎo)筒8的下端設(shè)置在內(nèi)端蓋中心孔9中，在入殼轉(zhuǎn)子6的轉(zhuǎn)子軸7的上端設(shè)置有電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端機(jī)座端蓋12，在電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端機(jī)座端蓋12上方的入殼轉(zhuǎn)子6的轉(zhuǎn)子軸7上設(shè)置有壓蓋13。

在入殼轉(zhuǎn)子6上設(shè)置有磁鋼盒10，在磁鋼盒10中設(shè)置有磁鋼11，入殼轉(zhuǎn)子6的最下端的磁鋼11下方的轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)端的端面15與機(jī)座2上端的定子非驅(qū)動(dòng)端端面14之間的間距H為600毫米。

本發(fā)明轉(zhuǎn)子和定子的安裝采用立裝的方式：先將入殼機(jī)座支架1按照機(jī)座2外圓尺寸均勻布置，將機(jī)座2的驅(qū)動(dòng)端安裝電機(jī)驅(qū)動(dòng)端機(jī)座內(nèi)端蓋3，電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端機(jī)座止口4安裝定位筒5，然后吊起機(jī)座上的吊耳翻轉(zhuǎn)機(jī)座2于立放狀態(tài)，機(jī)座2的驅(qū)動(dòng)端朝下放置于布置好的入殼機(jī)座支架1上；入殼轉(zhuǎn)子6的驅(qū)動(dòng)端安裝引導(dǎo)筒8，入殼轉(zhuǎn)子6的非驅(qū)動(dòng)端套入電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端機(jī)座內(nèi)端蓋12，用壓蓋13將其和轉(zhuǎn)子軸7固定在一起，吊起入殼轉(zhuǎn)子6非驅(qū)動(dòng)端朝上，對(duì)正機(jī)座2中心，緩緩吊放轉(zhuǎn)子6，在轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)端端面15和定子非驅(qū)動(dòng)端端面14的距離H為600毫米時(shí)，沒(méi)有吸附力，這時(shí)引導(dǎo)筒8已進(jìn)入內(nèi)端蓋中心孔9，實(shí)現(xiàn)了徑向定位；隨著轉(zhuǎn)子的吊放，在H為0毫米的時(shí)候保證了電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端機(jī)座內(nèi)端蓋12和定位筒5的定位，這樣實(shí)現(xiàn)了徑向方向上、下同時(shí)定位，使得轉(zhuǎn)子順利入機(jī)座2內(nèi)，繼續(xù)吊放轉(zhuǎn)子6，在電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端機(jī)座內(nèi)端蓋12和電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端機(jī)座止口4貼平后，實(shí)現(xiàn)了入殼轉(zhuǎn)子6和機(jī)座2內(nèi)的定子對(duì)齊。

一種大型同步電動(dòng)機(jī)表貼式磁鋼轉(zhuǎn)子入殼方法，包括以下步驟：

第一步、將入殼機(jī)座支架1放置于指定裝配位置，按照機(jī)座2驅(qū)動(dòng)端外圓尺寸均勻布置；

第二步、將機(jī)座2的驅(qū)動(dòng)端安裝電機(jī)驅(qū)動(dòng)端機(jī)座內(nèi)端蓋3，機(jī)座2的非驅(qū)動(dòng)端的電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端機(jī)座止口4安裝定位筒5；

第三步、入殼轉(zhuǎn)子6臥放的狀態(tài)下，在轉(zhuǎn)子軸7的驅(qū)動(dòng)端利用中心孔安裝引導(dǎo)筒8，轉(zhuǎn)子軸7的非驅(qū)動(dòng)端先套入電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端機(jī)座內(nèi)端蓋12，然后在轉(zhuǎn)子軸7的驅(qū)動(dòng)端套入壓蓋13，三者通過(guò)轉(zhuǎn)子軸7的中心孔和非驅(qū)動(dòng)端內(nèi)端蓋12上的孔固定在一起；

第四步、將臥放的機(jī)座2非驅(qū)動(dòng)端朝上吊起，變?yōu)榱⒎艩顟B(tài)，調(diào)整機(jī)座2和入殼機(jī)座支架1的位置，使機(jī)座2和入殼機(jī)座支架1同心；

第五步、吊起入殼轉(zhuǎn)子6的非驅(qū)動(dòng)端吊耳，使入殼轉(zhuǎn)子豎直吊起至機(jī)座2的上方，調(diào)整入殼轉(zhuǎn)子6的位置和機(jī)座2內(nèi)的定子同心，然后，緩緩將入殼轉(zhuǎn)子6吊放入機(jī)座內(nèi)，在轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)端端面15和定子非驅(qū)動(dòng)端端面14之間的距離H為600毫米的時(shí)候，入殼轉(zhuǎn)子6和機(jī)座2內(nèi)的定子還沒(méi)有吸附力，這時(shí)入殼轉(zhuǎn)子6上的引導(dǎo)筒8已進(jìn)入內(nèi)端蓋中心孔9，保證了徑向定位；

第六步、繼續(xù)吊放入殼轉(zhuǎn)子6，在在轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)端端面15和定子非驅(qū)動(dòng)端端面14之間的距離H為0毫米的時(shí)候，入殼轉(zhuǎn)子6上的電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端機(jī)座內(nèi)端蓋12進(jìn)入定位筒5，保證了上部徑向定位；

第七步、在上下同時(shí)徑向定位的時(shí)候，繼續(xù)吊放入殼轉(zhuǎn)子6，直到電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端機(jī)座內(nèi)端蓋和機(jī)座2上的相對(duì)應(yīng)的止口貼平，同時(shí)引導(dǎo)筒8也抵到地面，上下軸向定位，實(shí)現(xiàn)機(jī)座2內(nèi)定子和入殼轉(zhuǎn)子6對(duì)齊。

該表貼式磁鋼轉(zhuǎn)子入殼工裝有效的解決了定、轉(zhuǎn)子的吸附問(wèn)題。由于入殼轉(zhuǎn)子6外表面安裝有480塊磁鋼11，磁鋼11外用磁鋼盒10壓緊，磁鋼盒10在加工制造中會(huì)存在誤差，在裝配過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生裝配誤差，導(dǎo)致同一徑向圓周上的不銹鋼磁鋼盒11的頂面高低不平，不在一個(gè)同心圓的圓周上。當(dāng)入殼轉(zhuǎn)子6裝配時(shí)，轉(zhuǎn)子上的表貼式磁鋼會(huì)與機(jī)座中的定子鐵芯產(chǎn)生較大吸力，影響到轉(zhuǎn)子入殼時(shí)的中心定位，當(dāng)入殼轉(zhuǎn)子6的中心定位有偏差時(shí)會(huì)使高低不同的磁鋼盒頂面與定子鐵芯相擦，造成磁鋼損傷。因此本發(fā)明利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)端機(jī)座內(nèi)端蓋3、電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端機(jī)座內(nèi)端蓋12實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子上下同時(shí)徑向定位；利用引導(dǎo)筒8和電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端機(jī)座內(nèi)端蓋12實(shí)現(xiàn)上下同時(shí)軸向定位；入殼轉(zhuǎn)子6上安裝的引導(dǎo)筒8外圓為錐形結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)筒8外圓和內(nèi)端蓋中心孔9相互配合，隨著引導(dǎo)筒8穿入內(nèi)端蓋中心孔9，實(shí)現(xiàn)徑向方向逐漸精確定位；在轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)端端面15和定子非驅(qū)動(dòng)端端面之間的距離H為600毫米時(shí)，定轉(zhuǎn)子間還沒(méi)有吸附力，此時(shí)引導(dǎo)筒8已進(jìn)入內(nèi)端蓋中心孔9內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了下部徑向定位；定位筒5為鼠籠結(jié)構(gòu)，在入殼轉(zhuǎn)子6入機(jī)座2的過(guò)程中可以時(shí)刻觀察入殼動(dòng)態(tài)，且定位筒上設(shè)置了螺紋孔，可以利用螺桿調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子和定子的同心度；定位筒5的內(nèi)徑和轉(zhuǎn)子軸7上安裝的電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端機(jī)座內(nèi)端蓋12相互配合，實(shí)現(xiàn)上部徑向定位；轉(zhuǎn)子軸7的非驅(qū)動(dòng)端安裝了壓蓋13，定位電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端機(jī)座內(nèi)端蓋12在機(jī)座2和轉(zhuǎn)子軸7的位置，當(dāng)入殼轉(zhuǎn)子6到位后，電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端機(jī)座內(nèi)端蓋12和機(jī)座2上的止口對(duì)齊，實(shí)現(xiàn)上部軸向定位；同時(shí)裝于轉(zhuǎn)子軸7驅(qū)動(dòng)端的引導(dǎo)筒8正好抵住地面；入殼轉(zhuǎn)子支架1的高度確保了引導(dǎo)筒8到達(dá)地面時(shí)，實(shí)現(xiàn)定、轉(zhuǎn)子對(duì)齊。