本發(fā)明涉及一種材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種轉(zhuǎn)子磁鋼中轉(zhuǎn)子材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子磁鋼中轉(zhuǎn)子材料通常采用二氧化硅粉末與樹脂材料均勻混合，壓制成轉(zhuǎn)子，由于二氧化硅與樹脂材料混合，容易形成質(zhì)地不均勻的混合體，在使用時，質(zhì)地不均勻的轉(zhuǎn)子材料容易造成轉(zhuǎn)子的磨損；因此研發(fā)新型的轉(zhuǎn)子磁鋼轉(zhuǎn)子材料，是十分緊迫的任務(wù)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種轉(zhuǎn)子磁鋼中轉(zhuǎn)子材料及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種轉(zhuǎn)子磁鋼中轉(zhuǎn)子材料，按照重量份的主要原料為：納米改性二氧化硅20-30份、氧化鋁20-30份、氧化鋅10-20份、氧化鈣10-15份、尼龍纖維10-15份、氯化銨8-10份、硅膠2-4份、甘油2-4份；所述納米改性二氧化硅的制備方法：首先將羧甲基纖維素鈉、聚乙烯醇、二環(huán)己基碳二亞胺混合并進行真空抽濾處理得到混合物，接著將混合物與二氧化硅粉末在微波下進行反應(yīng)即得到納米改性二氧化硅。
作為本發(fā)明進一步的方案：所述轉(zhuǎn)子磁鋼中轉(zhuǎn)子材料，按照重量份的主要原料為：納米改性二氧化硅24-28份、氧化鋁26-27份、氧化鋅12-17份、氧化鈣10-15份、尼龍纖維10-15份、氯化銨8-10份、硅膠2-4份、甘油2-4份；所述納米改性二氧化硅的制備方法：首先將羧甲基纖維素鈉、聚乙烯醇、二環(huán)己基碳二亞胺混合并進行真空抽濾處理得到混合物，接著將混合物與二氧化硅粉末在微波下進行反應(yīng)即得到納米改性二氧化硅。
作為本發(fā)明進一步的方案：所述轉(zhuǎn)子磁鋼中轉(zhuǎn)子材料，按照重量份的主要原料為：納米改性二氧化硅27份、氧化鋁27份、氧化鋅14份、氧化鈣13份、尼龍纖維14份、氯化銨9份、硅膠3份、甘油3份；所述納米改性二氧化硅的制備方法：首先將羧甲基纖維素鈉、聚乙烯醇、二環(huán)己基碳二亞胺混合并進行真空抽濾處理得到混合物，接著將混合物與二氧化硅粉末在微波下進行反應(yīng)即得到納米改性二氧化硅。
作為本發(fā)明進一步的方案：所述氧化鋁的粒徑為178μm。
作為本發(fā)明進一步的方案：所述氧化鋅的目數(shù)為600目。
一種轉(zhuǎn)子磁鋼中轉(zhuǎn)子材料的制備方法，具體步驟為：
(1)首先，在納米改性二氧化硅中投入氧化鋁、氧化鋅、氧化鈣，在攪拌器中處理90min，隨后熔化，熔化溫度為1245-1500℃，得到熔化體；
(2)然后，將熔化體與尼龍纖維、氯化銨、硅膠、甘油混合均勻，隨后進行超聲振蕩處理，超聲振蕩處理的功率為300-600W，時間為50-60分鐘，得到混合物I；
(3)最后，將混合物I進行低溫烘干造粒，得到轉(zhuǎn)子磁鋼中轉(zhuǎn)子材料。
作為本發(fā)明進一步的方案：步驟(1)中熔化溫度為1378℃。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明制備的轉(zhuǎn)子磁鋼中轉(zhuǎn)子材料具有較高的耐磨損、抗氧化劑耐高溫性能。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
實施例1
一種轉(zhuǎn)子磁鋼中轉(zhuǎn)子材料，按照重量份的主要原料為：納米改性二氧化硅20份、氧化鋁20份、氧化鋅10份、氧化鈣10份、尼龍纖維10份、氯化銨8份、硅膠2份、甘油2份；所述納米改性二氧化硅的制備方法：首先將羧甲基纖維素鈉、聚乙烯醇、二環(huán)己基碳二亞胺混合并進行真空抽濾處理得到混合物，接著將混合物與二氧化硅粉末在微波下進行反應(yīng)即得到納米改性二氧化硅；所述氧化鋁的粒徑為178μm；所述氧化鋅的目數(shù)為600目。
一種轉(zhuǎn)子磁鋼中轉(zhuǎn)子材料的制備方法，具體步驟為：
(1)首先，在納米改性二氧化硅中投入氧化鋁、氧化鋅、氧化鈣，在攪拌器中處理90min，隨后熔化，熔化溫度為1245℃，得到熔化體；
(2)然后，將熔化體與尼龍纖維、氯化銨、硅膠、甘油混合均勻，隨后進行超聲振蕩處理，超聲振蕩處理的功率為300W，時間為50分鐘，得到混合物I；
(3)最后，將混合物I進行低溫烘干造粒，得到轉(zhuǎn)子磁鋼中轉(zhuǎn)子材料。
實施例2
一種轉(zhuǎn)子磁鋼中轉(zhuǎn)子材料，按照重量份的主要原料為：納米改性二氧化硅24份、氧化鋁26份、氧化鋅12份、氧化鈣10份、尼龍纖維10份、氯化銨8份、硅膠2份、甘油2份；所述納米改性二氧化硅的制備方法：首先將羧甲基纖維素鈉、聚乙烯醇、二環(huán)己基碳二亞胺混合并進行真空抽濾處理得到混合物，接著將混合物與二氧化硅粉末在微波下進行反應(yīng)即得到納米改性二氧化硅；所述氧化鋁的粒徑為178μm；所述氧化鋅的目數(shù)為600目。
一種轉(zhuǎn)子磁鋼中轉(zhuǎn)子材料的制備方法，具體步驟為：
(1)首先，在納米改性二氧化硅中投入氧化鋁、氧化鋅、氧化鈣，在攪拌器中處理90min，隨后熔化，熔化溫度為1245℃，得到熔化體；
(2)然后，將熔化體與尼龍纖維、氯化銨、硅膠、甘油混合均勻，隨后進行超聲振蕩處理，超聲振蕩處理的功率為300W，時間為50分鐘，得到混合物I；
(3)最后，將混合物I進行低溫烘干造粒，得到轉(zhuǎn)子磁鋼中轉(zhuǎn)子材料。
實施例3
一種轉(zhuǎn)子磁鋼中轉(zhuǎn)子材料，按照重量份的主要原料為：納米改性二氧化硅27份、氧化鋁27份、氧化鋅14份、氧化鈣13份、尼龍纖維14份、氯化銨9份、硅膠3份、甘油3份；所述納米改性二氧化硅的制備方法：首先將羧甲基纖維素鈉、聚乙烯醇、二環(huán)己基碳二亞胺混合并進行真空抽濾處理得到混合物，接著將混合物與二氧化硅粉末在微波下進行反應(yīng)即得到納米改性二氧化硅；所述氧化鋁的粒徑為178μm；所述氧化鋅的目數(shù)為600目。
一種轉(zhuǎn)子磁鋼中轉(zhuǎn)子材料的制備方法，具體步驟為：
(1)首先，在納米改性二氧化硅中投入氧化鋁、氧化鋅、氧化鈣，在攪拌器中處理90min，隨后熔化，熔化溫度為1378℃，得到熔化體；
(2)然后，將熔化體與尼龍纖維、氯化銨、硅膠、甘油混合均勻，隨后進行超聲振蕩處理，超聲振蕩處理的功率為450W，時間為55分鐘，得到混合物I；
(3)最后，將混合物I進行低溫烘干造粒，得到轉(zhuǎn)子磁鋼中轉(zhuǎn)子材料。
實施例4
一種轉(zhuǎn)子磁鋼中轉(zhuǎn)子材料，按照重量份的主要原料為：納米改性二氧化硅28份、氧化鋁27份、氧化鋅17份、氧化鈣15份、尼龍纖維15份、氯化銨10份、硅膠4份、甘油4份；所述納米改性二氧化硅的制備方法：首先將羧甲基纖維素鈉、聚乙烯醇、二環(huán)己基碳二亞胺混合并進行真空抽濾處理得到混合物，接著將混合物與二氧化硅粉末在微波下進行反應(yīng)即得到納米改性二氧化硅；所述氧化鋁的粒徑為178μm；所述氧化鋅的目數(shù)為600目。
一種轉(zhuǎn)子磁鋼中轉(zhuǎn)子材料的制備方法，具體步驟為：
(1)首先，在納米改性二氧化硅中投入氧化鋁、氧化鋅、氧化鈣，在攪拌器中處理90min，隨后熔化，熔化溫度為1500℃，得到熔化體；
(2)然后，將熔化體與尼龍纖維、氯化銨、硅膠、甘油混合均勻，隨后進行超聲振蕩處理，超聲振蕩處理的功率為600W，時間為60分鐘，得到混合物I；
(3)最后，將混合物I進行低溫烘干造粒，得到轉(zhuǎn)子磁鋼中轉(zhuǎn)子材料。
實施例5
一種轉(zhuǎn)子磁鋼中轉(zhuǎn)子材料，按照重量份的主要原料為：納米改性二氧化硅30份、氧化鋁30份、氧化鋅20份、氧化鈣15份、尼龍纖維15份、氯化銨10份、硅膠4份、甘油4份；所述納米改性二氧化硅的制備方法：首先將羧甲基纖維素鈉、聚乙烯醇、二環(huán)己基碳二亞胺混合并進行真空抽濾處理得到混合物，接著將混合物與二氧化硅粉末在微波下進行反應(yīng)即得到納米改性二氧化硅；所述氧化鋁的粒徑為178μm；所述氧化鋅的目數(shù)為600目。
一種轉(zhuǎn)子磁鋼中轉(zhuǎn)子材料的制備方法，具體步驟為：
(1)首先，在納米改性二氧化硅中投入氧化鋁、氧化鋅、氧化鈣，在攪拌器中處理90min，隨后熔化，熔化溫度為1500℃，得到熔化體；
(2)然后，將熔化體與尼龍纖維、氯化銨、硅膠、甘油混合均勻，隨后進行超聲振蕩處理，超聲振蕩處理的功率為600W，時間為60分鐘，得到混合物I；
(3)最后，將混合物I進行低溫烘干造粒，得到轉(zhuǎn)子磁鋼中轉(zhuǎn)子材料。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。