專利名稱:一種用于高速永磁直流無刷電機(jī)的磁鋼嵌入式轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù):
如圖I所示,永磁直流無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼I 一般都是瓦片形,電機(jī)的極數(shù)與磁鋼I的數(shù)量相等,一個(gè)極用一塊磁鋼1,瓦片形磁鋼I 一般均采用表面粘貼方式,磁鋼I外面還需要加一個(gè)防護(hù)套。這樣的方式存在多種缺陷1、磁鋼為瓦片形狀,會(huì)增加磁鋼材料的用量, 目前釹鐵硼材料的大幅漲價(jià)必然導(dǎo)致電機(jī)總體成本的大幅上升;2、磁瓦在圓周上要求均勻分布需要制作工裝來進(jìn)行保證,增加了安裝工時(shí),增加制造成本;3、轉(zhuǎn)子在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生比較大的離心力,為了防止磁瓦的脫落除了要用質(zhì)量膠水之外在磁鋼的外面要加上防護(hù)套,同樣這種措施也會(huì)增加電機(jī)的材料成本及制造成本。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)方案進(jìn)行完善與改進(jìn),提供一種用于高速永磁直流無刷電機(jī)的磁鋼嵌入式轉(zhuǎn)子,以達(dá)到降低成本、提高電機(jī)質(zhì)量的目的。為此,本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案。一種用于高速永磁直流無刷電機(jī)的磁鋼嵌入式轉(zhuǎn)子,包括轉(zhuǎn)軸、外套于轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)子鐵芯及設(shè)于轉(zhuǎn)子鐵芯上磁鋼,其特征在于所述的轉(zhuǎn)子鐵芯開有復(fù)數(shù)個(gè)周向均勻分布的通孔,所述的通孔中嵌入磁鋼。在通孔中嵌入磁鋼,磁鋼的材料利用率大大提高,從而降低了磁鋼的材料成本,使電機(jī)的總成本大幅降低,且安裝簡(jiǎn)單方便,只需要將磁鋼插入相應(yīng)的孔內(nèi)不需要任何定位工裝,也不需要加磁鋼保護(hù)套,在降低轉(zhuǎn)子制造成本的同時(shí)還提高了粘貼磁鋼的效率。作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充,本實(shí)用新型還包括以下附加技術(shù)特征。所述的通孔為與轉(zhuǎn)軸軸線平行的方形通孔,所述的磁鋼為與通孔相配的方形磁鋼。方形磁鋼制造加工簡(jiǎn)單方便;且方形磁鋼與瓦片狀磁鋼相比材料利用率大提高,瓦片狀所需要的材料是按包含弧形在內(nèi)的外接長(zhǎng)方形形狀材料加工而成的,因此材料浪廢比較多,而方形的磁鋼所需要的材料就是直接按照長(zhǎng)方形形狀加工,浪廢很少,磁鋼成本在電機(jī)總成本中所占比例大,磁鋼材料利用率的提高就直接降低了電機(jī)的總體成本,提高電機(jī)在市場(chǎng)上的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力。等量相鄰的磁鋼組成一磁區(qū),每一磁區(qū)中的磁鋼的磁極相同,轉(zhuǎn)子鐵芯上的S極磁區(qū)和N極磁區(qū)周向交替排布。相鄰磁區(qū)間的轉(zhuǎn)子鐵芯上開有圓形氣隙孔。利用小孔內(nèi)空氣有較大的磁阻的特性可起到防止N、S極磁鋼通過轉(zhuǎn)子鐵芯直接被漏磁。所述的轉(zhuǎn)子鐵芯上嵌有8塊磁鋼,2塊磁鋼組成一磁區(qū),形成2個(gè)S極磁區(qū)和2個(gè)N極磁區(qū)。采用2塊磁鋼組成一磁區(qū)相比由I塊磁鋼組成的磁區(qū),電機(jī)的平均氣隙就會(huì)補(bǔ)明顯減小,也就是說氣隙磁密會(huì)有所提聞,從而提聞電機(jī)的出力情況提聞電機(jī)的效率最終提高電機(jī)的功率密度。所述的磁鋼與轉(zhuǎn)子鐵芯之間設(shè)有粘結(jié)層,轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子鐵芯過盈配合。磁鋼與轉(zhuǎn)子鐵芯之間設(shè)有粘結(jié)層,提高了磁鋼與轉(zhuǎn)子鐵芯的連接可靠性。有益效果本技術(shù)方案采用在通孔中嵌入磁鋼的方式,使磁鋼的材料利用率大大提高,從而降低了磁鋼的材料成本,使電機(jī)的總成本大幅降低,且安裝簡(jiǎn)單方便,只需要將磁鋼插入相應(yīng)的孔內(nèi)不需要任何定位工裝,也不需要加磁鋼保護(hù)套,在 降低轉(zhuǎn)子制造成本的同時(shí)還提聞了粘貼磁鋼的效率。
圖I是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型爆破結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。I、轉(zhuǎn)子鐵芯;2、N極磁鋼;3、S極磁鋼;4、轉(zhuǎn)軸;5、通孔;6、氣隙孔;7、磁鋼。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖2、3所示,本實(shí)用新型包括轉(zhuǎn)軸4、外套于轉(zhuǎn)軸4的轉(zhuǎn)子鐵芯I及設(shè)于轉(zhuǎn)子鐵芯I上磁鋼7,所述的轉(zhuǎn)子鐵芯I開有復(fù)數(shù)個(gè)周向均勻分布的通孔5,所述的通孔5中嵌入磁鋼7。所述的通孔5為與轉(zhuǎn)軸4軸線平行的方形通孔5,所述的磁鋼7為與通孔5相配的方形磁鋼7。等量相鄰的磁鋼7組成一磁區(qū),每一磁區(qū)中的磁鋼7的磁極相同,轉(zhuǎn)子鐵芯I上的S極磁區(qū)和N極磁區(qū)周向交替排布。相鄰磁區(qū)間的轉(zhuǎn)子鐵芯I上開有圓形氣隙孔6。所述的轉(zhuǎn)子鐵芯I上嵌有8塊磁鋼7,2塊磁鋼7組成一磁區(qū),形成2個(gè)S極磁區(qū)和2個(gè)N極磁區(qū)。所述的磁鋼7與轉(zhuǎn)子鐵芯I之間設(shè)有粘結(jié)層,轉(zhuǎn)軸4與轉(zhuǎn)子鐵芯I過盈配合。裝配時(shí),將轉(zhuǎn)子鐵芯I壓到轉(zhuǎn)軸4上;再將N極磁鋼2和S極磁鋼3放入相應(yīng)的轉(zhuǎn)子鐵芯I的方孔內(nèi),并在N極磁鋼2和S極磁鋼3與轉(zhuǎn)子鐵芯I之間加適量專用膠水;磁鋼7插入時(shí)以氣隙孔6為分界,一邊是兩塊N極磁鋼2以構(gòu)成N極磁區(qū),另一邊是兩塊S極磁鋼3以構(gòu)成S極磁區(qū)。以上圖2、3所示的一種用于高速永磁直流無刷電機(jī)的磁鋼嵌入式轉(zhuǎn)子是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,已經(jīng)體現(xiàn)出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步,可根據(jù)實(shí)際的使用需要,在本實(shí)用新型的啟示下,對(duì)其進(jìn)行形狀、結(jié)構(gòu)等方面的等同修改,均在本方案的保護(hù)范圍之列。
權(quán)利要求1.一種用于高速永磁直流無刷電機(jī)的磁鋼嵌入式轉(zhuǎn)子,包括轉(zhuǎn)軸(4)、外套于轉(zhuǎn)軸(4)的轉(zhuǎn)子鐵芯(I)及設(shè)于轉(zhuǎn)子鐵芯(I)上磁鋼(7),其特征在于所述的轉(zhuǎn)子鐵芯(I)開有復(fù)數(shù)個(gè)周向均勻分布的通孔(5 ),所述的通孔(5 )中嵌入磁鋼(7 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種用于高速永磁直流無刷電機(jī)的磁鋼嵌入式轉(zhuǎn)子,其特征在于所述的通孔(5)為與轉(zhuǎn)軸(4)軸線平行的方形通孔(5),所述的磁鋼(7)為與通孔(5)相配的方形磁鋼(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種用于高速永磁直流無刷電機(jī)的磁鋼嵌入式轉(zhuǎn)子,其特征在于等量相鄰的磁鋼(7)組成ー磁區(qū),每ー磁區(qū)中的磁鋼(7)的磁極相同,轉(zhuǎn)子鐵芯(I)上的S極磁區(qū)和N極磁區(qū)周向交替排布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種用于高速永磁直流無刷電機(jī)的磁鋼嵌入式轉(zhuǎn)子,其特征在于相鄰磁區(qū)間的轉(zhuǎn)子鐵芯(I)上開有圓形氣隙孔(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種用于高速永磁直流無刷電機(jī)的磁鋼嵌入式轉(zhuǎn)子,其特征在于所述的轉(zhuǎn)子鐵芯(I)上嵌有8塊磁鋼(7),2塊磁鋼(7)組成ー磁區(qū),形成2個(gè)S極磁區(qū)和2個(gè)N極磁區(qū)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種用于高速永磁直流無刷電機(jī)的磁鋼嵌入式轉(zhuǎn)子,其特征在干所述的磁鋼(7)與轉(zhuǎn)子鐵芯(I)之間設(shè)有粘結(jié)層,轉(zhuǎn)軸(4)與轉(zhuǎn)子鐵芯(I)過盈配合。
專利摘要一種用于高速永磁直流無刷電機(jī)的磁鋼嵌入式轉(zhuǎn)子,涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子?,F(xiàn)有轉(zhuǎn)子磁鋼為瓦片形狀,磁鋼材料用量大,成本高。本實(shí)用新型包括轉(zhuǎn)軸、外套于轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)子鐵芯及設(shè)于轉(zhuǎn)子鐵芯上磁鋼,其特征在于所述的轉(zhuǎn)子鐵芯開有復(fù)數(shù)個(gè)周向均勻分布的通孔,所述的通孔中嵌入磁鋼。在通孔中嵌入磁鋼,磁鋼的材料利用率大大提高,從而降低了磁鋼的材料成本,使電機(jī)的總成本大幅降低,且安裝簡(jiǎn)單方便,只需要將磁鋼插入相應(yīng)的孔內(nèi)不需要任何定位工裝,也不需要加磁鋼保護(hù)套,在降低轉(zhuǎn)子制造成本的同時(shí)還提高了粘貼磁鋼的效率。
文檔編號(hào)H02K29/00GK202475213SQ20122013259
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者嚴(yán)偉燦, 廉晨龍, 潛曙華 申請(qǐng)人:臥龍電氣集團(tuán)股份有限公司