一種高效精確隧道窯溫壓監(jiān)測(cè)自動(dòng)控制系統(tǒng)及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種隧道窯溫壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及裝置，尤其涉及一種高效精確隧道窯溫壓監(jiān)測(cè)自動(dòng)控制系統(tǒng)及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隧道窯是現(xiàn)代化的連續(xù)式燒成的熱工設(shè)備，廣泛用于內(nèi)燃磚、空心磚等陶瓷產(chǎn)品的焙燒生產(chǎn)。隧道窯一般是一條長的直線形隧道，其兩側(cè)及頂部有固定的墻壁及拱頂，底部鋪設(shè)的軌道上運(yùn)行著窯車。燃燒設(shè)備設(shè)在隧道窯的中部兩側(cè)，構(gòu)成了固定的高溫帶一燒成帶，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠谒淼栏G前端煙囪或引風(fēng)機(jī)的作用下，沿著隧道向窯頭方向流動(dòng)，同時(shí)逐步地預(yù)熱進(jìn)入窯內(nèi)的制品，這一段構(gòu)成了隧道窯的預(yù)熱帶。在隧道窯的窯尾鼓入冷風(fēng)，冷卻隧道窯內(nèi)后一段的制品，鼓入的冷風(fēng)流經(jīng)制品而被加熱后，再抽出送入干燥器作為干燥生坯的熱源，這一段便構(gòu)成了隧道窯的冷卻帶。在臺(tái)車上放置裝入陶瓷制品的匣缽，連續(xù)地由預(yù)熱帶的入口慢慢地推入(常用機(jī)械推入)，而載有燒成品的臺(tái)車，就由冷卻帶的出口漸次被推出來。
[0003]目前，隨著城市的發(fā)展，高樓大廈不斷拔地而起，各種類型磚的需求量越來越大。磚窯廠為了提高成品的生產(chǎn)效率和工廠的經(jīng)濟(jì)效益，逐步引進(jìn)高科技機(jī)械設(shè)備以及檢測(cè)裝置，但是在向隧道窯中投煤時(shí)，容易投煤過多或者投煤不足，投煤過多時(shí)容易造成燃煤燃燒不充分，生成的廢氣污染空氣，造成磚坯過燒、結(jié)塊，直接導(dǎo)致成品率低，設(shè)備故障率及設(shè)備損耗高，導(dǎo)致設(shè)備維修費(fèi)用劇增，造成生產(chǎn)成本增加，投煤不足時(shí)容易造成成品夾生，影響產(chǎn)品銷售，給企業(yè)收益帶來嚴(yán)重影響；因此，針對(duì)如何解決隧道窯燃煤投放量不精確的問題在當(dāng)今的形勢(shì)下顯得越來越迫切。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004](I)要解決的技術(shù)問題
[0005]本實(shí)用新型為了克服隧道窯燃煤投放量不精確，容易造成磚坯過燒、結(jié)塊或夾生，影響產(chǎn)品銷售，給企業(yè)收益帶來嚴(yán)重影響的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以自動(dòng)監(jiān)測(cè)隧道窯內(nèi)溫壓、自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)精確定量投煤，使得燃煤燃燒充分、燒制成品成色好，能夠降低設(shè)備故障率、提高生產(chǎn)效益的高效精確隧道窯溫壓監(jiān)測(cè)自動(dòng)控制系統(tǒng)及裝置。
[0006](2)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種高效精確隧道窯溫壓監(jiān)測(cè)自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括有控制系統(tǒng)、高溫?zé)犭娕紲y(cè)溫裝置、微壓壓力變送器測(cè)壓裝置、溫壓自動(dòng)運(yùn)算調(diào)節(jié)系統(tǒng)、自動(dòng)變頻送風(fēng)裝置、自動(dòng)投煤裝置、成品自動(dòng)識(shí)別裝置、溫壓出磚數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄系統(tǒng)和聲光報(bào)警裝置;控制系統(tǒng)與溫壓自動(dòng)運(yùn)算調(diào)節(jié)系統(tǒng)、自動(dòng)變頻送風(fēng)裝置、自動(dòng)投煤裝置、成品自動(dòng)識(shí)別裝置、溫壓出磚數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄系統(tǒng)和聲光報(bào)警裝置連接，溫壓自動(dòng)運(yùn)算調(diào)節(jié)系統(tǒng)與高溫?zé)犭娕紲y(cè)溫裝置、微壓壓力變送器測(cè)壓裝置連接以采集檢測(cè)數(shù)據(jù)。
[0008]—種高效精確隧道窯溫壓監(jiān)測(cè)自動(dòng)控制裝置，包括有皮帶秤、皮帶輪、精細(xì)加料裝置、加煤通道、噴氣嘴、旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇和支架;皮帶秤安裝在皮帶輪上，精細(xì)加料裝置安裝在皮帶輪的右下方，精細(xì)加料裝置下方設(shè)置有加煤通道，加煤通道內(nèi)設(shè)有噴氣嘴，旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇安裝在支架上，旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇安裝在加煤通道內(nèi)部；
[0009]精細(xì)加料裝置包括有機(jī)架、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、料斗、稱重傳感器和出料小口；旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在機(jī)架上，旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，料斗安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，稱重傳感器安裝在料斗底部，料斗的底部設(shè)有出料小口。
[0010]優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)為PLC系統(tǒng)。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述出料小口是直徑為95mm的圓形。
[00?2] 優(yōu)選地，所述出料小口是邊長為87mm的正方形。
[0013]優(yōu)選地，所述支架材料為不銹鋼材料。
[0014]工作原理:控制系統(tǒng)是指由控制主體、控制客體和控制媒體組成的具有自身目標(biāo)和功能的管理系統(tǒng)，本實(shí)用新型采用PLC為控制中心。
[0015]高溫?zé)犭娕紲y(cè)溫裝置采用高溫?zé)犭娕紲y(cè)量儀測(cè)溫，為所屬領(lǐng)域現(xiàn)有成熟技術(shù)。
[0016]微壓壓力變送器測(cè)壓裝置采用微壓壓力變送器測(cè)壓，為所屬領(lǐng)域現(xiàn)有成熟技術(shù)。
[0017]溫壓自動(dòng)運(yùn)算調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用可編程程序，根據(jù)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)算的軟件。
[0018]自動(dòng)變頻送風(fēng)裝置是能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)功率的送風(fēng)機(jī)，可以根據(jù)通風(fēng)量的大小，控制送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)量。
[0019]自動(dòng)投煤裝置采用皮帶輸送裝置以及料斗精確加料裝置，實(shí)現(xiàn)燃煤精確加料的工作。
[0020]成品自動(dòng)識(shí)別裝置采用視覺識(shí)別裝置，采集圖樣信息進(jìn)行對(duì)比分析，并得出結(jié)果，此裝置為所屬領(lǐng)域現(xiàn)有成熟技術(shù)。
[0021]溫壓出磚數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄系統(tǒng)是自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)的系統(tǒng)軟件。
[0022]聲光報(bào)警裝置指發(fā)放警報(bào)信號(hào)的器具，用于發(fā)放預(yù)報(bào)、警報(bào)和解除警報(bào)的信號(hào)。
[0023]本實(shí)用新型中，可以通過高溫?zé)犭娕紲y(cè)溫裝置測(cè)量隧道窯內(nèi)的溫度變化數(shù)據(jù)，可以通過溫壓自動(dòng)運(yùn)算調(diào)節(jié)系統(tǒng)測(cè)量隧道窯內(nèi)的壓力變化數(shù)據(jù)，溫壓自動(dòng)運(yùn)算調(diào)節(jié)系統(tǒng)通過高溫?zé)犭娕紲y(cè)溫裝置和微壓壓力變送器測(cè)壓裝置進(jìn)行采集數(shù)據(jù)，并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)運(yùn)算，將數(shù)據(jù)運(yùn)算結(jié)果傳輸給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)溫壓自動(dòng)運(yùn)算調(diào)節(jié)系統(tǒng)運(yùn)算的結(jié)果，控制自動(dòng)變頻送風(fēng)裝置調(diào)節(jié)送風(fēng)量，控制自動(dòng)投煤裝置定量投送燃煤，使燃煤充分燃燒;另外成品自動(dòng)識(shí)別裝置自動(dòng)時(shí)刻監(jiān)測(cè)隧道窯內(nèi)正在煅燒的磚坯，判別磚坯是否完成煅燒，一旦完成煅燒，成品自動(dòng)識(shí)別裝置將會(huì)出磚信號(hào)傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)，控制系統(tǒng)就會(huì)控制聲光報(bào)警裝置報(bào)警，以警示監(jiān)控人員。
[0024]此外，控制系統(tǒng)將溫壓自動(dòng)運(yùn)算調(diào)節(jié)系統(tǒng)運(yùn)算的結(jié)果傳輸?shù)綌?shù)據(jù)自動(dòng)記錄系統(tǒng)，以方便技術(shù)人員查詢檢測(cè)數(shù)據(jù)，修改或者重新編程，使得燃煤更加充分燃燒，以提高工廠效益。
[0025]通過自動(dòng)投煤裝置實(shí)現(xiàn)精確定量投煤，定量投煤開始時(shí)，精細(xì)加料裝置處于收起狀態(tài)，噴氣嘴對(duì)著旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇噴出高壓氣體，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，燃煤通過皮帶秤進(jìn)行輸送并進(jìn)行動(dòng)態(tài)計(jì)量，實(shí)現(xiàn)快速投煤，燃煤落在加煤通道內(nèi)的旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇上，旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇將燃煤充分打散，有助于燃煤燃燒;一段時(shí)間后，當(dāng)投煤量接近設(shè)置值時(shí)，精細(xì)加料裝置啟動(dòng)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)工作，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上的料斗落下，燃煤大部分落在料斗上，小部分從料斗上的出料小口落下，進(jìn)行小份量精確投煤，并通過料斗底部的稱重傳感器稱重，計(jì)算從出料小口落下燃煤的重量，完成設(shè)定的精確定量投煤。
[0026]當(dāng)進(jìn)行下次精確投煤時(shí)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)反向旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上的料斗升起，先將料斗中剩余的燃煤倒出，然后重復(fù)上述流程，實(shí)現(xiàn)精確定量投煤。
[0027]所述控制系統(tǒng)為PLC系統(tǒng)。
[0028]所述出料小口是直徑為95_的圓形，能夠滿足煤粉的小份量添加。
[0029]所述出料小口是邊長為47mm的正方形，能夠滿足煤粉的小份量添加。
[0030]所述支架材料為不銹鋼材料，安裝維修方便，使用壽命長。
[0031]旋轉(zhuǎn)電機(jī)為屬機(jī)械領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)，連接結(jié)構(gòu)為成熟技術(shù)，在此不再贅述。
[0032]稱重傳感器為所屬領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)，連接結(jié)構(gòu)為成熟技術(shù)，在此不再贅述?？刂葡到y(tǒng)通過所屬領(lǐng)域編程即可實(shí)現(xiàn)。
[0033](3)有益效果
[0034]本實(shí)用新型達(dá)到了可以自動(dòng)監(jiān)測(cè)隧道窯內(nèi)溫壓、自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)精確定量投煤，使得燃煤燃燒充分、燒制成品成色好，能夠降低設(shè)備故障率、提高生產(chǎn)效益的效果。
【附圖說明】
[0035]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)框圖。
[0036]圖2為本實(shí)用新型料斗放下時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖3為本實(shí)用新型料斗升起時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖4為本實(shí)用新型料斗的俯視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0039]附圖中的標(biāo)記為:1-皮帶秤，2-皮帶輪，3-精細(xì)加料裝置，31-機(jī)架，32-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，33-旋轉(zhuǎn)軸，34-料斗，35-稱重傳感器，36-出料小口，4-加煤通道，5-噴氣嘴，6-旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇，7-支架。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0041 ] 實(shí)施例1
[0042]—種高效精確隧道窯溫壓監(jiān)測(cè)自動(dòng)控制系統(tǒng)，如圖1-4所示，包括有控制系統(tǒng)、高溫?zé)犭娕紲y(cè)溫裝置、微壓壓力變送器測(cè)壓裝置、溫壓自動(dòng)運(yùn)算調(diào)節(jié)系統(tǒng)、自動(dòng)變頻送風(fēng)裝置、自動(dòng)投煤