一種高效安全隧道窯窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種隧道窯窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備控制系統(tǒng)及裝置，尤其涉及一種高效安全隧道窯窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隧道窯是現(xiàn)代化的連續(xù)式燒成的熱工設(shè)備，廣泛用于內(nèi)燃磚、空心磚等陶瓷產(chǎn)品的焙燒生產(chǎn)。隧道窯一般是一條長(zhǎng)的直線(xiàn)形隧道，其兩側(cè)及頂部有固定的墻壁及拱頂，底部鋪設(shè)的軌道上運(yùn)行著窯車(chē)。燃燒設(shè)備設(shè)在隧道窯的中部?jī)蓚?cè)，構(gòu)成了固定的高溫帶一燒成帶，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠谒淼栏G前端煙囪或引風(fēng)機(jī)的作用下，沿著隧道向窯頭方向流動(dòng)，同時(shí)逐步地預(yù)熱進(jìn)入窯內(nèi)的制品，這一段構(gòu)成了隧道窯的預(yù)熱帶。在隧道窯的窯尾鼓入冷風(fēng)，冷卻隧道窯內(nèi)后一段的制品，鼓入的冷風(fēng)流經(jīng)制品而被加熱后，再抽出送入干燥器作為干燥生坯的熱源，這一段便構(gòu)成了隧道窯的冷卻帶。在臺(tái)車(chē)上放置裝入陶瓷制品的匣缽，連續(xù)地由預(yù)熱帶的入口慢慢地推入(常用機(jī)械推入)，而載有燒成品的臺(tái)車(chē)，就由冷卻帶的出口漸次被推出來(lái)。
[0003]目前，隨著城市的發(fā)展，高樓大廈不斷拔地而起，各種類(lèi)型磚的需求量越來(lái)越大。磚窯廠(chǎng)為了提高成品的生產(chǎn)效率和工廠(chǎng)的經(jīng)濟(jì)效益，逐步引進(jìn)高科技機(jī)械設(shè)備以及檢測(cè)裝置，但是隧道窯窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備分布點(diǎn)多面廣，操作繁瑣，需要多人協(xié)同工作才能完成，而且設(shè)備傷人，誤操作現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，存在極大的安全隱患。此外，隧道窯窯車(chē)載重大，磚塊碼放不整齊坍塌時(shí)容易迫使窯車(chē)側(cè)翻，磚塊散落不僅損壞設(shè)備，增加設(shè)備維修費(fèi)用，而且清理散落的磚塊耽誤生產(chǎn)。因此，針對(duì)如何解決隧道窯窯爐設(shè)備存在的種種問(wèn)題在當(dāng)今的形勢(shì)下顯得越來(lái)越迫切。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004](I)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0005]本實(shí)用新型為了克服隧道窯窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備分布點(diǎn)多面廣，操作繁瑣，窯車(chē)容易發(fā)生側(cè)翻，安全隱患較大的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種操作方便、可以遠(yuǎn)程遙控控制隧道窯窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)、有效避免人為因素造成的誤操作，而且能夠有效防止窯車(chē)側(cè)翻，設(shè)備運(yùn)行可靠性高的高效安全隧道窯窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)及裝置。
[0006](2)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種高效安全隧道窯窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括有控制系統(tǒng)、干燥室溫度監(jiān)測(cè)裝置、隧道窯溫度監(jiān)測(cè)裝置、磚坯干燥度自動(dòng)判別裝置、成品成色自動(dòng)判別裝置、窯車(chē)自動(dòng)行進(jìn)裝置、窯門(mén)自動(dòng)開(kāi)閉裝置、干燥裝置和出磚聲光提示裝置;控制系統(tǒng)與干燥室溫度監(jiān)測(cè)裝置、隧道窯溫度監(jiān)測(cè)裝置連接以采集數(shù)據(jù)信息，控制系統(tǒng)與磚坯干燥度自動(dòng)判別裝置、成品成色自動(dòng)判別裝置連接，控制系統(tǒng)與窯車(chē)自動(dòng)行進(jìn)裝置、窯門(mén)自動(dòng)開(kāi)閉裝置、干燥裝置連接以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制操作，控制系統(tǒng)與出磚聲光提示裝置連接以實(shí)現(xiàn)同步化遠(yuǎn)程控制操作。
[0008]—種高效安全隧道窯窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備自動(dòng)控制裝置，包括有平衡塊1、窯車(chē)底座、鐵塊1、電磁鐵1、伸縮桿1、液壓油缸1、支架1、進(jìn)水口 1、電磁閥1、出水口 1、液壓油缸π、伸縮桿Π、電磁鐵Π、鐵塊Π、平衡塊Π、支架Π、進(jìn)水口 Π、電磁閥Π、出水口 Π、車(chē)輪、窯車(chē)底盤(pán)、平衡水箱I和平衡水箱Π ;窯車(chē)底盤(pán)上安裝有車(chē)輪，窯車(chē)底盤(pán)上安裝有平衡水箱I和平衡水箱Π，平衡水箱I側(cè)面開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口 I，下面設(shè)有出水口 I，電磁閥I安裝在出水口 I上，平衡水箱Π側(cè)面開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口 Π，下面設(shè)有出水口 Π，電磁閥Π安裝在出水口 Π上，液壓油缸I安裝在平衡水箱I上，支架I通過(guò)伸縮桿I安裝在液壓油缸I上，電磁鐵I安裝在支架I的豎直面上，平衡塊I放置在支架I水平面上，鐵塊I安裝在平衡塊I的一側(cè)，液壓油缸Π安裝在平衡水箱Π上，支架Π通過(guò)伸縮桿Π安裝在液壓油缸Π上，電磁鐵Π安裝在支架Π的豎直面上，平衡塊Π放置在支架Π水平面上，鐵塊Π安裝在平衡塊Π的一側(cè)，窯車(chē)底座安裝在液壓油缸I和液壓油缸π的上面。
[0009]優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)為PLC系統(tǒng)。
[0010]優(yōu)選地，所述平衡塊I和平衡塊Π的材料為石頭。
[0011 ]優(yōu)選地，所述平衡塊I和平衡塊Π的材料為鉛塊。
[0012]優(yōu)選地，所述支架I和支架Π的材料為不銹鋼材料。
[0013]工作原理:控制系統(tǒng)是指由控制主體、控制客體和控制媒體組成的具有自身目標(biāo)和功能的管理系統(tǒng)，本實(shí)用新型采用PLC為控制中心。
[0014]干燥室溫度監(jiān)測(cè)裝置采用高溫?zé)犭娕紲y(cè)量?jī)x測(cè)溫，為所屬領(lǐng)域現(xiàn)有成熟技術(shù)。
[0015]隧道窯溫度監(jiān)測(cè)裝置采用高溫?zé)犭娕紲y(cè)量?jī)x測(cè)溫，為所屬領(lǐng)域現(xiàn)有成熟技術(shù)。
[0016]磚坯干燥度自動(dòng)判別裝置采用視覺(jué)識(shí)別裝置以及濕度監(jiān)測(cè)儀表，采集圖樣信息和濕度值進(jìn)行對(duì)比分析，并得出結(jié)果，此裝置為所屬領(lǐng)域現(xiàn)有成熟技術(shù)。
[0017]成品成色自動(dòng)判別裝置采用視覺(jué)識(shí)別裝置，采集圖樣信息進(jìn)行對(duì)比分析，并得出結(jié)果，此裝置為所屬領(lǐng)域現(xiàn)有成熟技術(shù)。
[0018]窯車(chē)自動(dòng)行進(jìn)裝置采用自動(dòng)控制技術(shù)，是控制論的技術(shù)實(shí)現(xiàn)應(yīng)用，是通過(guò)具有一定控制功能的自動(dòng)控制系統(tǒng)，來(lái)完成窯車(chē)行進(jìn)的控制任務(wù)，保證某個(gè)過(guò)程按照預(yù)想進(jìn)行，或者實(shí)現(xiàn)某個(gè)預(yù)設(shè)的目標(biāo)，為現(xiàn)有成熟技術(shù)，不再贅述。
[0019]窯門(mén)自動(dòng)開(kāi)閉裝置采用自動(dòng)控制技術(shù)，為現(xiàn)有成熟技術(shù)，不再贅述。
[0020]干燥裝置采用加熱設(shè)備，進(jìn)行人工干燥，實(shí)現(xiàn)磚坯的迅速干燥。
[0021]出磚聲光提示裝置指發(fā)放聲音、光信號(hào)的器具，用于發(fā)放預(yù)報(bào)、警報(bào)和解除警報(bào)的信號(hào)。
[0022]本實(shí)用新型中，可以通過(guò)干燥室溫度監(jiān)測(cè)裝置測(cè)量干燥室內(nèi)的溫度變化數(shù)據(jù)，控制系統(tǒng)根據(jù)干燥室溫度監(jiān)測(cè)裝置測(cè)量的溫度，控制干燥裝置工作，加快磚坯的晾干速度，縮短生產(chǎn)時(shí)間；可以通過(guò)磚坯干燥度自動(dòng)判別裝置進(jìn)行判斷干燥室內(nèi)磚坯的干燥度，控制系統(tǒng)根據(jù)磚坯干燥度自動(dòng)判別裝置檢測(cè)的結(jié)果，通過(guò)窯車(chē)自動(dòng)行進(jìn)裝置和窯門(mén)自動(dòng)開(kāi)閉裝置控制窯車(chē)的行進(jìn)和窯門(mén)的開(kāi)閉；通過(guò)隧道窯溫度監(jiān)測(cè)裝置檢測(cè)隧道窯內(nèi)溫度的變化數(shù)據(jù)，通過(guò)成品成色自動(dòng)判別裝置判斷隧道窯內(nèi)磚坯的燒制程度，控制系統(tǒng)根據(jù)采集的數(shù)據(jù)信息控制窯門(mén)自動(dòng)開(kāi)閉裝置和窯車(chē)自動(dòng)行進(jìn)裝置，遙控控制窯門(mén)的開(kāi)閉和窯車(chē)的行進(jìn)，同時(shí)通過(guò)出磚聲光提示裝置進(jìn)行報(bào)警，以警示監(jiān)控人員。
[0023]窯車(chē)上的磚塊碼放不整齊時(shí)容易迫使窯車(chē)側(cè)翻，為了防止窯車(chē)側(cè)翻，需要窯車(chē)平衡裝置。通過(guò)進(jìn)水口 I和進(jìn)水口 π分別向平衡水箱1、平衡水箱Π注滿(mǎn)水，接通電磁鐵I和電磁鐵Π的電源，電磁鐵I和電磁鐵Π分別緊緊的吸住平衡塊I和平衡塊Π，當(dāng)窯車(chē)上的磚塊發(fā)生坍塌向左發(fā)生偏移時(shí)，控制系統(tǒng)控制窯車(chē)停止前進(jìn)，控制電磁閥I開(kāi)啟，將平衡水箱I中的水通過(guò)出水口 I全部放出，同時(shí)關(guān)閉電磁鐵I的電源，并啟動(dòng)液壓油缸Π，電磁鐵I的磁性消失，不再吸引鐵塊I，平衡塊I從支架I上滑落，減輕左邊的重量，液壓油缸Π工作，伸縮桿Π伸長(zhǎng)，將支架Π以及支架Π上的平衡塊Π送到窯車(chē)外，以增加窯車(chē)右邊的重量，達(dá)到平衡的作用，有效防止窯車(chē)發(fā)生側(cè)翻，窯車(chē)停在原地，等待工作人員前來(lái)清理，解決問(wèn)題；
[0024]當(dāng)窯車(chē)上的磚塊發(fā)生坍塌向右發(fā)生偏移時(shí)，控制系統(tǒng)控制窯車(chē)停止前進(jìn)，控制電磁閥Π開(kāi)啟，將平衡水箱Π中的水通過(guò)出水口 Π全部放出，同時(shí)關(guān)閉電磁鐵Π的電源，并啟動(dòng)液壓油缸I，電磁鐵Π的磁性消失，不再吸引鐵塊Π，平衡塊Π從支架Π上滑落，減輕右邊的重量，液壓油缸I工作，伸縮桿I伸長(zhǎng)，將支架I以及支架I上的平衡塊I送到窯車(chē)外，以增加窯車(chē)左邊的重量，達(dá)到平衡的作用，有效防止窯車(chē)發(fā)生側(cè)翻，窯車(chē)停在原地，等待工作人員前來(lái)清理，解決問(wèn)題。
[0025]所述控制系統(tǒng)為PLC系統(tǒng)。
[0026]所述平衡塊I和平衡塊Π的材料為石頭，材料便宜易得，價(jià)格便宜實(shí)用，使用壽命長(zhǎng)。
[0027]所述平衡塊I和平衡塊Π的材料為鉛塊，鉛塊密度大，使用效果顯著。
[0028]所述支架I和支架Π的材料為不銹鋼材料，安裝維修方便，使用壽命長(zhǎng)。
[0029]液壓油缸I和液壓油缸Π為屬機(jī)械領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)，連接結(jié)構(gòu)為成熟技術(shù)，在此不再贅述。
[0030]電磁鐵1、電磁閥1、電磁閥Π和電磁鐵Π為所屬領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)，連接結(jié)構(gòu)為成熟技術(shù)，在此不再贅述?？刂葡到y(tǒng)通過(guò)所屬領(lǐng)域編程即可實(shí)現(xiàn)。
[0031](3)有益效果
[0032]本實(shí)用新型達(dá)到了操作方便、可以遠(yuǎn)程遙控控制隧道窯窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)、有效避免人為因素造成的誤操作，而且能夠有效防止窯車(chē)側(cè)翻，設(shè)備運(yùn)行可靠性高，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量而言，嚴(yán)格的進(jìn)車(chē)制度保證了干燥室、隧道窯內(nèi)溫度、壓力的穩(wěn)定、平衡，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量起到了穩(wěn)定和保障作用的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0033]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)框圖。
[0034]圖2為本實(shí)用新型窯車(chē)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖3為本實(shí)用新型窯車(chē)左傾的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖4為本實(shí)用新型窯車(chē)右傾的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]附圖中的標(biāo)記為:1-平衡塊I，2-窯車(chē)底座，3-鐵塊I，4-電磁鐵I，5_伸縮桿I，6_液壓油缸I，7-支架I，8-進(jìn)水口 I，9-電磁閥I，10-出水口 I，11-液壓油缸Π，12-伸縮桿Π，13-電磁鐵Π，14_鐵塊Π，15_平衡塊Π，16_支架Π，17_進(jìn)水口 Π，18-電磁閥Π，19-出水口 Π，20-車(chē)輪，21-窯車(chē)底盤(pán)，22-平衡水箱I，23-平衡水箱Π。
【具體實(shí)施方式】
[0038]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0039]實(shí)施例1
[0040]一種高效安全隧道窯窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)，如圖1-4所示，包括有控制系統(tǒng)、干燥室溫度監(jiān)測(cè)裝置、隧道窯溫度監(jiān)測(cè)裝置、磚坯干燥度自動(dòng)判別裝置、成品成色自動(dòng)判別裝置、窯車(chē)自動(dòng)行進(jìn)裝置、窯門(mén)自動(dòng)開(kāi)閉裝置、干燥裝置和出磚聲光提示裝置;控制系統(tǒng)與干燥室溫度監(jiān)測(cè)裝置、隧道窯溫度監(jiān)測(cè)裝置連接以采集數(shù)據(jù)信息，控制系統(tǒng)與磚坯干燥度自動(dòng)判別裝置、成品成色自動(dòng)判別裝置連接，控制系統(tǒng)與窯車(chē)自動(dòng)行進(jìn)裝置、窯門(mén)自動(dòng)開(kāi)閉裝置、干燥裝置連接以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制操作，控制系統(tǒng)與出磚聲光提示裝置連接以實(shí)現(xiàn)同步化遠(yuǎn)程控制操作。
[0041]—種高效安全隧道窯窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備自動(dòng)控制裝置，包括有平衡塊I1、窯車(chē)