底座2、鐵塊13、電磁鐵14、伸縮桿15、液壓油缸16、支架17、進(jìn)水口 18、電磁閥19、出水口 110、液壓油缸Π 11、伸縮桿Π 12、電磁鐵Π 13、鐵塊Π 14、平衡塊Π 15、支架Π 16、進(jìn)水口 Π 17、電磁閥Π18、出水口 Π 19、車輪20、窯車底盤(pán)21、平衡水箱122和平衡水箱Π 23;窯車底盤(pán)21上安裝有車輪20，窯車底盤(pán)21上安裝有平衡水箱122和平衡水箱Π 23，平衡水箱122側(cè)面開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口 18，下面設(shè)有出水口 110，電磁閥19安裝在出水口 110上，平衡水箱Π 23側(cè)面開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口Π 17，下面設(shè)有出水口 Π 19，電磁閥Π 18安裝在出水口 Π 19上，液壓油缸16安裝在平衡水箱122上，支架17通過(guò)伸縮桿15安裝在液壓油缸16上，電磁鐵14安裝在支架17的豎直面上，平衡塊11放置在支架17水平面上，鐵塊13安裝在平衡塊11的一側(cè)，液壓油缸Π 11安裝在平衡水箱Π 23上，支架Π 16通過(guò)伸縮桿Π 12安裝在液壓油缸Π 11上，電磁鐵Π 13安裝在支架Π16的豎直面上，平衡塊Π 15放置在支架Π 16水平面上，鐵塊Π 14安裝在平衡塊Π 15的一側(cè)，窯車底座2安裝在液壓油缸16和液壓油缸Π 11的上面。
[0042]所述控制系統(tǒng)為PLC系統(tǒng)。
[0043]所述平衡塊Il和平衡塊Π15的材料為石頭。
[0044]所述平衡塊Il和平衡塊Π15的材料為鉛塊。
[0045]所述支架17和支架Π16的材料為不銹鋼材料。
[0046]工作原理:控制系統(tǒng)是指由控制主體、控制客體和控制媒體組成的具有自身目標(biāo)和功能的管理系統(tǒng)，本實(shí)用新型采用PLC為控制中心。
[0047]干燥室溫度監(jiān)測(cè)裝置采用高溫?zé)犭娕紲y(cè)量?jī)x測(cè)溫，為所屬領(lǐng)域現(xiàn)有成熟技術(shù)。
[0048]隧道窯溫度監(jiān)測(cè)裝置采用高溫?zé)犭娕紲y(cè)量?jī)x測(cè)溫，為所屬領(lǐng)域現(xiàn)有成熟技術(shù)。
[0049]磚坯干燥度自動(dòng)判別裝置采用視覺(jué)識(shí)別裝置以及濕度監(jiān)測(cè)儀表，采集圖樣信息和濕度值進(jìn)行對(duì)比分析，并得出結(jié)果，此裝置為所屬領(lǐng)域現(xiàn)有成熟技術(shù)。
[0050]成品成色自動(dòng)判別裝置采用視覺(jué)識(shí)別裝置，采集圖樣信息進(jìn)行對(duì)比分析，并得出結(jié)果，此裝置為所屬領(lǐng)域現(xiàn)有成熟技術(shù)。
[0051 ]窯車自動(dòng)行進(jìn)裝置采用自動(dòng)控制技術(shù)，是控制論的技術(shù)實(shí)現(xiàn)應(yīng)用，是通過(guò)具有一定控制功能的自動(dòng)控制系統(tǒng)，來(lái)完成窯車行進(jìn)的控制任務(wù)，保證某個(gè)過(guò)程按照預(yù)想進(jìn)行，或者實(shí)現(xiàn)某個(gè)預(yù)設(shè)的目標(biāo)，為現(xiàn)有成熟技術(shù)，不再贅述。
[0052]窯門(mén)自動(dòng)開(kāi)閉裝置采用自動(dòng)控制技術(shù)，為現(xiàn)有成熟技術(shù)，不再贅述。
[0053]干燥裝置采用加熱設(shè)備，進(jìn)行人工干燥，實(shí)現(xiàn)磚坯的迅速干燥。
[0054]出磚聲光提示裝置指發(fā)放聲音、光信號(hào)的器具，用于發(fā)放預(yù)報(bào)、警報(bào)和解除警報(bào)的信號(hào)。
[0055]本實(shí)用新型中，可以通過(guò)干燥室溫度監(jiān)測(cè)裝置測(cè)量干燥室內(nèi)的溫度變化數(shù)據(jù)，控制系統(tǒng)根據(jù)干燥室溫度監(jiān)測(cè)裝置測(cè)量的溫度，控制干燥裝置工作，加快磚坯的晾干速度，縮短生產(chǎn)時(shí)間；可以通過(guò)磚坯干燥度自動(dòng)判別裝置進(jìn)行判斷干燥室內(nèi)磚坯的干燥度，控制系統(tǒng)根據(jù)磚坯干燥度自動(dòng)判別裝置檢測(cè)的結(jié)果，通過(guò)窯車自動(dòng)行進(jìn)裝置和窯門(mén)自動(dòng)開(kāi)閉裝置控制窯車的行進(jìn)和窯門(mén)的開(kāi)閉；通過(guò)隧道窯溫度監(jiān)測(cè)裝置檢測(cè)隧道窯內(nèi)溫度的變化數(shù)據(jù)，通過(guò)成品成色自動(dòng)判別裝置判斷隧道窯內(nèi)磚坯的燒制程度，控制系統(tǒng)根據(jù)采集的數(shù)據(jù)信息控制窯門(mén)自動(dòng)開(kāi)閉裝置和窯車自動(dòng)行進(jìn)裝置，遙控控制窯門(mén)的開(kāi)閉和窯車的行進(jìn)，同時(shí)通過(guò)出磚聲光提示裝置進(jìn)行報(bào)警，以警示監(jiān)控人員。
[0056]窯車上的磚塊碼放不整齊時(shí)容易迫使窯車側(cè)翻，為了防止窯車側(cè)翻，需要窯車平衡裝置。通過(guò)進(jìn)水口 18和進(jìn)水口 Π 17分別向平衡水箱122、平衡水箱Π 23注滿水，接通電磁鐵14和電磁鐵Π 13的電源，電磁鐵14和電磁鐵Π 13分別緊緊的吸住平衡塊11和平衡塊Π15，當(dāng)窯車上的磚塊發(fā)生坍塌向左發(fā)生偏移時(shí)，控制系統(tǒng)控制窯車停止前進(jìn)，控制電磁閥19開(kāi)啟，將平衡水箱12 2中的水通過(guò)出水口 110全部放出，同時(shí)關(guān)閉電磁鐵14的電源，并啟動(dòng)液壓油缸Π 11，電磁鐵14的磁性消失，不再吸引鐵塊13，平衡塊Il從支架17上滑落，減輕左邊的重量，液壓油缸Π 11工作，伸縮桿Π 12伸長(zhǎng)，將支架Π 16以及支架Π 16上的平衡塊Π 15送到窯車外，以增加窯車右邊的重量，達(dá)到平衡的作用，有效防止窯車發(fā)生側(cè)翻，窯車停在原地，等待工作人員前來(lái)清理，解決問(wèn)題；
[0057]當(dāng)窯車上的磚塊發(fā)生坍塌向右發(fā)生偏移時(shí)，控制系統(tǒng)控制窯車停止前進(jìn)，控制電磁閥Π 18開(kāi)啟，將平衡水箱Π 23中的水通過(guò)出水口 Π 19全部放出，同時(shí)關(guān)閉電磁鐵Π 13的電源，并啟動(dòng)液壓油缸16，電磁鐵Π 13的磁性消失，不再吸引鐵塊Π 14，平衡塊Π 15從支架Π 16上滑落，減輕右邊的重量，液壓油缸16工作，伸縮桿15伸長(zhǎng)，將支架17以及支架17上的平衡塊Il送到窯車外，以增加窯車左邊的重量，達(dá)到平衡的作用，有效防止窯車發(fā)生側(cè)翻，窯車停在原地，等待工作人員前來(lái)清理，解決問(wèn)題。
[0058]所述控制系統(tǒng)為PLC系統(tǒng)。
[0059]所述平衡塊Il和平衡塊Π15的材料為石頭，材料便宜易得，價(jià)格便宜實(shí)用，使用壽命長(zhǎng)。
[0060]所述平衡塊Il和平衡塊Π15的材料為鉛塊，鉛塊密度大，使用效果顯著。
[0061 ]所述支架17和支架Π 16的材料為不銹鋼材料，安裝維修方便，使用壽命長(zhǎng)。
[0062]液壓油缸16和液壓油缸Π11為屬機(jī)械領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)，連接結(jié)構(gòu)為成熟技術(shù)，在此不再贅述。
[0063]電磁鐵14、電磁閥19、電磁閥Π18和電磁鐵Π 13為所屬領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)，連接結(jié)構(gòu)為成熟技術(shù)，在此不再贅述?？刂葡到y(tǒng)通過(guò)所屬領(lǐng)域編程即可實(shí)現(xiàn)。
[0064]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效安全隧道窯窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于，包括有控制系統(tǒng)、干燥室溫度監(jiān)測(cè)裝置、隧道窯溫度監(jiān)測(cè)裝置、磚坯干燥度自動(dòng)判別裝置、成品成色自動(dòng)判別裝置、窯車自動(dòng)行進(jìn)裝置、窯門(mén)自動(dòng)開(kāi)閉裝置、干燥裝置和出磚聲光提示裝置;控制系統(tǒng)與干燥室溫度監(jiān)測(cè)裝置、隧道窯溫度監(jiān)測(cè)裝置連接以采集數(shù)據(jù)信息，控制系統(tǒng)與磚坯干燥度自動(dòng)判別裝置、成品成色自動(dòng)判別裝置連接，控制系統(tǒng)與窯車自動(dòng)行進(jìn)裝置、窯門(mén)自動(dòng)開(kāi)閉裝置、干燥裝置連接以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制操作，控制系統(tǒng)與出磚聲光提示裝置連接以實(shí)現(xiàn)同步化遠(yuǎn)程控制操作。2.—種高效安全隧道窯窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備自動(dòng)控制裝置，包括有平衡塊1(1)、窯車底座(2)、鐵塊I (3)、電磁鐵I (4)、伸縮桿I (5)、液壓油缸I (6)、支架I (7)、進(jìn)水口 I (8)、電磁閥I(9)、出水口 I (10)、液壓油缸Π (11)、伸縮桿Π (12)、電磁鐵Π (13)、鐵塊Π (14)、平衡塊Π(15)、支架Π(16)、進(jìn)水口 Π (17)、電磁閥Π (18)、出水口 Π (19)、車輪(20)、窯車底盤(pán)(21)、平衡水箱1(22)和平衡水箱Π (23);窯車底盤(pán)(21)上安裝有車輪(20)，窯車底盤(pán)(21)上安裝有平衡水箱1(22)和平衡水箱Π (23)，平衡水箱I (22)側(cè)面開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口 I (8)，下面設(shè)有出水口 I (1)，電磁閥I (9)安裝在出水口 I (1)上，平衡水箱Π (23)側(cè)面開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口 Π (17)，下面設(shè)有出水口 Π (19)，電磁閥Π (18)安裝在出水口 Π (19)上，液壓油缸I (6)安裝在平衡水箱1(22)上，支架1(7)通過(guò)伸縮桿1(5)安裝在液壓油缸1(6)上，電磁鐵1(4)安裝在支架I(7)的豎直面上，平衡塊I(I)放置在支架1(7)水平面上，鐵塊1(3)安裝在平衡塊I(I)的一偵U，液壓油缸Π (11)安裝在平衡水箱Π (23)上，支架Π (16)通過(guò)伸縮桿Π (12)安裝在液壓油缸Π (11)上，電磁鐵Π (13)安裝在支架Π (16)的豎直面上，平衡塊Π (15)放置在支架Π(16)水平面上，鐵塊Π(14)安裝在平衡塊Π (15)的一側(cè)，窯車底座(2)安裝在液壓油缸I(6)和液壓油缸Π( 11)的上面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效安全隧道窯窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備自動(dòng)控制裝置，其特征在于，所述控制系統(tǒng)為PLC系統(tǒng)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效安全隧道窯窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備自動(dòng)控制裝置，其特征在于，所述平衡塊I (I)和平衡塊Π (15)的材料為石頭。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效安全隧道窯窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備自動(dòng)控制裝置，其特征在于，所述平衡塊I(I)和平衡塊Π (15)的材料為鉛塊。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效安全隧道窯窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備自動(dòng)控制裝置，其特征在于，所述支架I (7)和支架Π (16)的材料為不銹鋼材料。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種隧道窯窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備控制系統(tǒng)及裝置，尤其涉及一種高效安全隧道窯窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)及裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種操作方便、而且能夠有效防止窯車側(cè)翻的高效安全隧道窯窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)及裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種高效安全隧道窯窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括有控制系統(tǒng)、干燥室溫度監(jiān)測(cè)裝置、隧道窯溫度監(jiān)測(cè)裝置、干燥裝置和出磚聲光提示裝置；控制系統(tǒng)與干燥室溫度監(jiān)測(cè)裝置、隧道窯溫度監(jiān)測(cè)裝置連接以采集數(shù)據(jù)信息。本實(shí)用新型達(dá)到了操作方便、可以遠(yuǎn)程遙控控制隧道窯窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)、有效避免人為因素造成的誤操作，而且能夠有效防止窯車側(cè)翻，設(shè)備運(yùn)行可靠性高。
【IPC分類】F27B9/40
【公開(kāi)號(hào)】CN205352055
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620124884
【發(fā)明人】楊哲勤, 劉顯祿, 劉皇明, 朱龍建, 劉日東
【申請(qǐng)人】贛州市天力電子科技有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年2月17日