一種稀土燃?xì)廨伒栏G的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及一種輥道窯，尤其涉及一種稀土燃?xì)廨伒栏G。
【背景技術(shù)】
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[0002]稀土燃?xì)廨伒栏G是工業(yè)焙燒生產(chǎn)稀土氧化物拋光粉的設(shè)備，工業(yè)焙燒生產(chǎn)稀土氧化物拋光粉的過程中，原料經(jīng)烘箱烘干或直接從窯頭送入燃?xì)廨伒栏G中，依次經(jīng)過預(yù)熱和焙燒后，最終在窯尾得到稀土氧化物產(chǎn)品。
[0003]現(xiàn)有的工業(yè)焙燒生產(chǎn)稀土氧化物拋光粉的方法存在如下問題:
[0004]第一，原料在在進窯前的烘干作業(yè)需要配備大量的烘箱設(shè)備及蒸汽鍋爐和大量的蒸汽供熱管道，需消耗大量的人力物力，生產(chǎn)效率低且占用大量空間。
[0005]第二，現(xiàn)有燃?xì)廨伒栏G的余熱經(jīng)處理后直接排入大氣，沒有很好的利用，造成了資源的浪費。
【實用新型內(nèi)容】:
[0006]本實用新型的目的是提供一種既能使輥道窯的余熱得到充分利用，又能使原料在燒成前得到充分烘干的一種稀土燃?xì)廨伒栏G。
[0007]本實用新型的目的由如下技術(shù)方案實施，一種稀土燃?xì)廨伒栏G，其包括窯體，所述窯體內(nèi)水平并排設(shè)有耐高溫輥軸;在所述窯體內(nèi)豎直設(shè)有隔熱墻，所述隔熱墻將所述窯體分為預(yù)熱段和燒成段;在所述預(yù)熱段上方設(shè)有收塵箱，所述收塵箱的進氣口與所述窯體通過煙氣管連通，所述收塵箱的排氣口與酸氣系統(tǒng)連接;在所述預(yù)熱段的兩側(cè)壁上沿所述窯體長度方向均勻貫通設(shè)有預(yù)熱風(fēng)嘴;在所述燒成段前端的兩側(cè)壁上沿所述窯體長度方向均勻貫通設(shè)有火嘴，所述火嘴的進氣口分別與助燃風(fēng)管和燃料管連接;在所述燒成段后端的頂部貫通設(shè)有余熱風(fēng)管，所述余熱風(fēng)管與所述預(yù)熱風(fēng)嘴貫通連接。
[0008]進一步的，所述隔熱墻包括上隔熱墻和下隔熱墻，所述上隔熱墻豎直固定設(shè)于所述耐高溫輥軸上方的所述窯體內(nèi)，所述下隔熱墻固定設(shè)于所述上隔熱墻下方的所述窯體內(nèi)，所述下隔熱墻的上端與所述耐高溫輥軸的下端平齊。
[0009]進一步的，所述上隔熱墻為預(yù)制陶瓷纖維隔熱墻，所述下隔熱墻為輕質(zhì)耐火磚隔熱墻。
[0010]本實用新型的優(yōu)點:
[0011]1、本實用新型一種稀土燃?xì)廨伒栏G將余熱回收，對稀土原料進行預(yù)熱作業(yè)，縮短了稀土原料在燒成段的烘焙時間，而且預(yù)熱時產(chǎn)生的稀土粉塵被粉塵箱收集，酸性氣體被酸氣系統(tǒng)收集用于制酸，可顯著節(jié)能減排，有效降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。
[0012]2、本實用新型一種稀土燃?xì)廨伒栏G在窯體內(nèi)設(shè)有隔熱墻，可有效阻礙稀土原料預(yù)熱時水分、酸性氣體和部分稀土粉塵向燒成段的擴散，提高了燒成段的工作效率。
【附圖說明】
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[0013]圖1為實施例1一種稀土燃?xì)廨伒栏G示意圖。
[0014]圖中:窯體I，預(yù)熱段1-1，燒成段1-2，耐高溫輥軸2，隔熱墻3，預(yù)制陶瓷纖維隔熱墻3-1，輕質(zhì)耐火磚隔熱墻3-2，收塵箱4，煙氣管5，預(yù)熱風(fēng)嘴6，火嘴7，助燃風(fēng)管8，燃料管9，余熱風(fēng)管10。
【具體實施方式】
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[0015]實施例1:如圖1所示一種稀土燃?xì)廨伒栏G，包括窯體I，窯體I內(nèi)水平并排設(shè)有耐高溫輥軸2，在窯體I內(nèi)豎直設(shè)有隔熱墻3，隔熱墻3包括豎直固定設(shè)于耐高溫輥軸2上方窯體I內(nèi)的預(yù)制陶瓷纖維隔熱墻3-1和固定設(shè)于預(yù)制陶瓷纖維隔熱墻3-1下方窯體I內(nèi)的輕質(zhì)耐火磚隔熱墻3-2，輕質(zhì)耐火磚隔熱墻3-2的上端與耐高溫輥軸2的下端平齊;隔熱墻3將窯體I分為預(yù)熱段1-1和燒成段1-2;在預(yù)熱段1-1上方設(shè)有收塵箱4，收塵箱4的進氣口與窯體I通過煙氣管5連通;在預(yù)熱段1-1的兩側(cè)壁上沿窯體I長度方向均勻貫通設(shè)有預(yù)熱風(fēng)嘴6;在燒成段1-2前端的兩側(cè)壁上沿窯體I長度方向均勻貫通設(shè)有火嘴7，火嘴7的進氣口分別與助燃風(fēng)管8和燃料管9連接;在燒成段1-2后端的頂部貫通設(shè)有余熱風(fēng)管10，余熱風(fēng)管10與預(yù)熱風(fēng)嘴6貫通連接。
【主權(quán)項】
1.一種稀土燃?xì)廨伒栏G，其包括窯體，所述窯體內(nèi)水平并排設(shè)有耐高溫輥軸;其特征在于，在所述窯體內(nèi)豎直設(shè)有隔熱墻，所述隔熱墻將所述窯體分為預(yù)熱段和燒成段;在所述預(yù)熱段上方設(shè)有收塵箱，所述收塵箱的進氣口與所述窯體通過煙氣管連通;在所述預(yù)熱段的兩側(cè)壁上沿所述窯體長度方向均勻貫通設(shè)有預(yù)熱風(fēng)嘴;在所述燒成段前端的兩側(cè)壁上沿所述窯體長度方向均勻貫通設(shè)有火嘴，所述火嘴的進氣口分別與助燃風(fēng)管和燃料管連接;在所述燒成段后端的頂部貫通設(shè)有余熱風(fēng)管，所述余熱風(fēng)管與所述預(yù)熱風(fēng)嘴貫通連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種稀土燃?xì)廨伒栏G，其特征在于，所述隔熱墻包括上隔熱墻和下隔熱墻，所述上隔熱墻豎直固定設(shè)于所述耐高溫輥軸上方的所述窯體內(nèi)，所述下隔熱墻固定設(shè)于所述上隔熱墻下方的所述窯體內(nèi)，所述下隔熱墻的上端與所述耐高溫輥軸的下端平齊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種稀土燃?xì)廨伒栏G，其特征在于，所述上隔熱墻為預(yù)制陶瓷纖維隔熱墻，所述下隔熱墻為輕質(zhì)耐火磚隔熱墻。
【專利摘要】本實用新型公開了一種稀土燃?xì)廨伒栏G，包括窯體，窯體內(nèi)水平并排設(shè)有耐高溫輥軸；在窯體內(nèi)豎直設(shè)有隔熱墻，隔熱墻將窯體分為預(yù)熱段和燒成段；在預(yù)熱段上方設(shè)有收塵箱，收塵箱的進氣口與窯體通過煙氣管連通；在預(yù)熱段的兩側(cè)壁上沿窯體長度方向均勻貫通設(shè)有預(yù)熱風(fēng)嘴；在燒成段前端的兩側(cè)壁上沿窯體長度方向均勻貫通設(shè)有火嘴，火嘴的進氣口分別與助燃風(fēng)管和燃料管連接；在窯體燒成段后端的頂部貫通設(shè)有余熱風(fēng)管，余熱風(fēng)管與預(yù)熱風(fēng)嘴貫通連接。本實用新型將余熱回收用于對稀土原料進行預(yù)熱，縮短了在燒成段的烘焙時間，預(yù)熱時產(chǎn)生的稀土粉塵被粉塵箱收集，酸氣用于制酸，可顯著節(jié)能減排，有效降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。
【IPC分類】F27B9/36, F27B9/30, F27B9/12
【公開號】CN205352048
【申請?zhí)枴緾N201620102927
【發(fā)明人】魯強
【申請人】包頭市華星稀土科技有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年2月1日