一種鋰電池正極材料預(yù)燒爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種預(yù)燒爐，特別是一種在燒結(jié)結(jié)晶物時(shí)，能夠自動(dòng)排水的預(yù)燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，草酸亞鐵工藝合成磷酸鐵鋰，需要進(jìn)行二次燒結(jié)。第一次燒結(jié)目前大多采用箱式預(yù)燒爐進(jìn)行預(yù)燒，燒結(jié)過程中當(dāng)溫度升至200°C?400°C的過程中，原材料之間反應(yīng)會(huì)有大量結(jié)晶水析出存在預(yù)燒爐內(nèi)腔體底部。由于原材料反應(yīng)需在氮?dú)鈿夥毡Ｗo(hù)下進(jìn)行(氧含量< 50ppm)，底部水分的排出需要通過加熱方式蒸發(fā)并從出氣口將水蒸氣排出。這影響了設(shè)備內(nèi)部反應(yīng)腔體升溫速率，造成了大量的能源消耗，影響設(shè)備的產(chǎn)能發(fā)揮，同時(shí)水分浸泡物料影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003]對(duì)生產(chǎn)反應(yīng)過程進(jìn)行分析，需要既不一種在不影響產(chǎn)品性能的情況下，又能夠快速排出腔體內(nèi)水分的預(yù)燒爐。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在燒結(jié)結(jié)晶物時(shí)，能夠自動(dòng)排水的預(yù)燒爐。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種鋰電池正極材料預(yù)燒爐，其特征在于:包括爐體外殼、爐門、內(nèi)襯加熱裝置、過濾板和自動(dòng)排水裝置；所述的爐體外殼的內(nèi)部空腔內(nèi)安裝有過濾板，所述的過濾板將爐體外殼的空腔分為上空腔和下空腔；所述的上空腔的一側(cè)開口，開口處的側(cè)壁上與爐門的一端鉸接；所述的上空腔的內(nèi)部安裝有內(nèi)襯加熱裝置，所述的上空腔的側(cè)壁上與一進(jìn)氣管相通，所述的自動(dòng)排水裝置安裝在爐體外殼的下空腔中，所述的爐體外殼的底壁上安裝有耳板和鉸接桿；所述的自動(dòng)排水裝置包括浮球、浮臂、壓桿、起動(dòng)桿、導(dǎo)向桿和圓臺(tái)形塞；所述的自動(dòng)排水裝置安裝在爐體外殼的下空腔中，所述的爐體外殼的底壁上安裝有耳板和鉸接桿；所述的浮臂與耳板鉸接，浮臂的一端與浮球連接，另一端通過連接桿與壓桿的一端垂直連接；所述的浮臂與耳板的鉸接處到浮臂到浮球的距離長(zhǎng)于浮臂與耳板的鉸接處到浮臂與壓桿的連接處的距離；所述的起動(dòng)桿與鉸接桿鉸接，起動(dòng)桿的一端與直桿的一端鉸接，另一端位于壓桿下方；所述的導(dǎo)向桿的一端與鉸接桿連接，導(dǎo)向桿的另一端設(shè)有導(dǎo)向孔，所述的直桿的另一端穿過導(dǎo)向桿上的導(dǎo)向孔與圓臺(tái)形塞的上端連接；所述的爐體外殼的下空腔的底壁上設(shè)有一出水孔，所述的圓臺(tái)形塞的下端塞在出水孔中；所述的出水孔的底壁外側(cè)與一出水管連接；所述的起動(dòng)桿與鉸接桿的鉸接處到壓桿的距離長(zhǎng)于起動(dòng)桿與鉸接桿的鉸接處到起動(dòng)桿與直桿的鉸接處的距離；所述的爐體外殼的下端與一固定支架連接。
[0006]上述的內(nèi)襯加熱裝置為U型加熱管。
[0007]上述的爐門的外側(cè)安裝有一把手。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有以下突出的有益效果:
[0009]1、本實(shí)用新型能夠保證水分順利單向?qū)С?，使空氣不?huì)從出水管倒吸回爐體外殼的空腔內(nèi)，大幅度提尚設(shè)備升溫速率，提尚廣能；
[0010]2、本實(shí)用新型消除水分在內(nèi)腔底部堆積浸泡反應(yīng)原料的隱患，提高產(chǎn)品質(zhì)量；
[0011]3、本實(shí)用新型的圓臺(tái)形塞在水排完時(shí)，能夠自動(dòng)的堵住出水孔，能夠防止氮?dú)鈴某鏊芰鞒觥?br>【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是圖2中A部分的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合說明書附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1、2和3所示，本實(shí)用新型包括爐體外殼3、爐門1、內(nèi)襯加熱裝置7、過濾板8和自動(dòng)排水裝置。
[0017]所述的爐體外殼3的內(nèi)部空腔內(nèi)安裝有過濾板8，所述的過濾板8將爐體外殼3的空腔分為上空腔和下空腔。所述的過濾板8能夠?qū)⑺臀锪戏蛛x。所述的上空腔的一側(cè)開口，開口處的側(cè)壁上與爐門I的一端鉸接，當(dāng)爐門I閉合時(shí)，能夠?qū)⑸峡涨幻芊?。所述的上空腔的?nèi)部安裝有內(nèi)襯加熱裝置7，所述的內(nèi)襯加熱裝置7為現(xiàn)有技術(shù)，在本實(shí)施例中，所述的內(nèi)襯加熱裝置7為U型加熱管。所述的上空腔的側(cè)壁上與一進(jìn)氣管5相通，所述的進(jìn)氣管5用以與氮?dú)庵鞴艿肋B接。
[0018]優(yōu)化方案中，所述的爐門I的外側(cè)安裝有一把手2，能夠更加方便的開啟和閉合爐門I。
[0019]所述的自動(dòng)排水裝置安裝在爐體外殼3的下空腔中，所述的爐體外殼3的底壁上安裝有耳板9和鉸接桿15。
[0020]所述的自動(dòng)排水裝置包括浮球14、浮臂18、壓桿11、起動(dòng)桿12、導(dǎo)向桿13和圓臺(tái)形塞17。
[0021]所述的浮臂18與耳板9鉸接，浮臂18的一端與浮球14連接，另一端通過連接桿10與壓桿11的一端垂直連接。所述的浮臂18與耳板9的鉸接處到浮臂18到浮球14的距離長(zhǎng)于浮臂18與耳板9的鉸接處到浮臂18與壓桿11的連接處的距離。所述的起動(dòng)桿12與鉸接桿15鉸接，起動(dòng)桿12的一端與直桿16的一端鉸接，另一端位于壓桿11下方。所述的導(dǎo)向桿13的一端與鉸接桿15連接，導(dǎo)向桿13的另一端設(shè)有導(dǎo)向孔，所述的直桿16的另一端穿過導(dǎo)向桿13上的導(dǎo)向孔與圓臺(tái)形塞17的上端連接。所述的爐體外殼3的下空腔的底壁上設(shè)有一出水孔，所述的圓臺(tái)形塞17的下端塞在出水孔中。所述的出水孔的底壁外側(cè)與一出水管6連接。所述的起動(dòng)桿12與鉸接桿15的鉸接處到壓桿11的距離長(zhǎng)于起動(dòng)桿12與鉸接桿15的鉸接處到起動(dòng)桿12與直桿16的鉸接處的距離。
[0022]當(dāng)爐體外殼3的下空腔進(jìn)水時(shí)，浮球14浮起，產(chǎn)生浮力。根據(jù)杠桿原理，由于浮臂18與耳板9的鉸接處到浮臂18到浮球14的距離長(zhǎng)于浮臂18與耳板9的鉸接處到浮臂18與壓桿11的連接處的距離，所以壓桿11處產(chǎn)生的力大于浮球14的浮力，從而壓桿11能夠按壓起動(dòng)桿12，使其繞與鉸接桿15的鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)起動(dòng)桿12的一端受力時(shí)，同樣根據(jù)杠桿原理，由于起動(dòng)桿12與鉸接桿15的鉸接處到壓桿11的距離長(zhǎng)于起動(dòng)桿12與鉸接桿15的鉸接處到起動(dòng)桿12與直桿16的鉸接處的距尚，所以起動(dòng)桿12與直桿16鉸接處產(chǎn)生的力大于壓桿11按壓起動(dòng)桿12的力。因此，起動(dòng)桿12能夠?qū)A臺(tái)形塞17從出水孔中抽出。
[0023]所述的爐體外殼3的下端與一固定支架4連接。
[0024]操作流程如下:使用本實(shí)用新型時(shí)，將含有結(jié)晶水的草酸亞鐵放入到爐體外殼3的上空腔內(nèi)，關(guān)閉爐門1，將氮?dú)馔ㄈ霠t體外殼3的空腔中，啟動(dòng)內(nèi)襯加熱裝置7進(jìn)行加熱。在加熱過程中，水分不斷從過濾板8落入下空腔中。在水分落入下空腔后浮球14浮起，浮球14通過浮臂18帶動(dòng)壓桿11按壓起動(dòng)桿12的一端，從而帶動(dòng)起動(dòng)桿12通過直桿16將圓臺(tái)形塞17從出水孔中拉出，繼而水分能夠從出水口經(jīng)出水管6排出。當(dāng)水分從出水管6排除后，浮球14下降，壓桿11作用在起動(dòng)桿12上的力消失，由于導(dǎo)向桿13的作用，圓臺(tái)形塞17重新落入出水孔中將出水孔堵塞。由于氮?dú)怆y溶于水，所以在排完水后，氮?dú)獠粫?huì)由出水管6排出，空氣也不會(huì)從出水管6倒吸入爐體外殼3的空腔內(nèi)。
[0025]需要說明的是，本實(shí)用新型的特定實(shí)施方案已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)描述，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不背離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下對(duì)它進(jìn)行的各種顯而易見的改變都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋰電池正極材料預(yù)燒爐，其特征在于:包括爐體外殼、爐門、內(nèi)襯加熱裝置、過濾板和自動(dòng)排水裝置；所述的爐體外殼的內(nèi)部空腔內(nèi)安裝有過濾板，所述的過濾板將爐體外殼的空腔分為上空腔和下空腔；所述的上空腔的一側(cè)開口，開口處的側(cè)壁上與爐門的一端鉸接；所述的上空腔的內(nèi)部安裝有內(nèi)襯加熱裝置，所述的上空腔的側(cè)壁上與一進(jìn)氣管相通，所述的自動(dòng)排水裝置安裝在爐體外殼的下空腔中，所述的爐體外殼的底壁上安裝有耳板和鉸接桿；所述的自動(dòng)排水裝置包括浮球、浮臂、壓桿、起動(dòng)桿、導(dǎo)向桿和圓臺(tái)形塞；所述的自動(dòng)排水裝置安裝在爐體外殼的下空腔中，所述的爐體外殼的底壁上安裝有耳板和鉸接桿；所述的浮臂與耳板鉸接，浮臂的一端與浮球連接，另一端通過連接桿與壓桿的一端垂直連接；所述的浮臂與耳板的鉸接處到浮臂到浮球的距離長(zhǎng)于浮臂與耳板的鉸接處到浮臂與壓桿的連接處的距離；所述的起動(dòng)桿與鉸接桿鉸接，起動(dòng)桿的一端與直桿的一端鉸接，另一端位于壓桿下方；所述的導(dǎo)向桿的一端與鉸接桿連接，導(dǎo)向桿的另一端設(shè)有導(dǎo)向孔，所述的直桿的另一端穿過導(dǎo)向桿上的導(dǎo)向孔與圓臺(tái)形塞的上端連接；所述的爐體外殼的下空腔的底壁上設(shè)有一出水孔，所述的圓臺(tái)形塞的下端塞在出水孔中；所述的出水孔的底壁外側(cè)與一出水管連接；所述的起動(dòng)桿與鉸接桿的鉸接處到壓桿的距離長(zhǎng)于起動(dòng)桿與鉸接桿的鉸接處到起動(dòng)桿與直桿的鉸接處的距離；所述的爐體外殼的下端與一固定支架連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池正極材料預(yù)燒爐，其特征在于:所述的內(nèi)襯加熱裝置為U型加熱管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池正極材料預(yù)燒爐，其特征在于:所述的爐門的外側(cè)安裝有一把手。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋰電池正極材料預(yù)燒爐，屬于燒結(jié)爐技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于：包括爐體外殼、爐門、內(nèi)襯加熱裝置、過濾板和自動(dòng)排水裝置；所述的爐體外殼的內(nèi)部空腔內(nèi)安裝有過濾板，所述的過濾板將爐體外殼的空腔分為上空腔和下空腔；所述的自動(dòng)排水裝置安裝在爐體外殼的下空腔中，所述的爐體外殼的底壁上安裝有耳板和鉸接桿；所述的自動(dòng)排水裝置包括浮球、浮臂、壓桿、起動(dòng)桿、導(dǎo)向桿和圓臺(tái)形塞。與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理的特點(diǎn)。
【IPC分類】F27B17-00, H01M4-58
【公開號(hào)】CN204438776
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520083556
【發(fā)明人】王海峰, 朱友坤, 谷亦杰, 邢龍, 楊明玉
【申請(qǐng)人】日照華軒新能源有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年2月6日