專利名稱：水泥立窯卸料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于水泥機械，主要涉及水泥卸料裝置。
現(xiàn)有技術(shù)的卸料裝置有輥式、往復(fù)式、盤式、塔式結(jié)構(gòu)，根據(jù)幾種卸料篦子的綜合比較，在水泥立窯的煅燒工藝中塔式卸料篦子的應(yīng)用最為廣泛。塔式卸料篦子主要是由塔盤和塔頂組成，固定在傳動主軸上。當空氣從塔盤和蓖頂?shù)腻F孔均勻吹入窯內(nèi)時，塔盤和蓖頂形成一個錐體，這個錐體的中心線與窯體的中心線偏心40-50mm，錐體的頂角90-100°。這種卸料裝置存在塔盤和蓖頂上的錐孔與水平方向成一定角度，通風阻力大，且使風向沿通風孔向外擴散，加大邊風通過量，造成中部與邊部風量比例嚴重失調(diào)；蓖頂上的齒撥動物料，磨損較快，且錐孔極易被熟料阻塞；塔篦子的高度偏低，降低卸料能力；主軸下部的雙列向心球面滾子軸承選擇不合理，與軸向推力軸承不匹配，提高了下部支撐部件的成本。
本實用新型的目的是提供一種篦子中心通風能力強，卸料能力高，結(jié)構(gòu)簡單，成本低的水泥立窯的卸料裝置。
本實用新型包括固定在輪轂上的塔盤，主軸上部與輪轂連接，下端由球面座支撐，大齒輪安裝在主軸的下部，卸料口設(shè)置在下料溜子的下部一側(cè)，其特征在于蓖頂為斜截空心圓錐體，斜截面的孔內(nèi)設(shè)置筋板，斜截面與水平面成15～30°的夾角。
本實用新型蓖頂?shù)男苯孛婵變?nèi)設(shè)置筋板。塔蓖側(cè)面上開設(shè)與水平面垂直的孔。主軸的下端采用推力調(diào)心滾子軸承單點支撐。
本實用新型加強了卸料篦子的中心通風性能，增強了篦子撥動物料的能力，提高了熟料產(chǎn)量和質(zhì)量，并且增加了塔蓖的使用壽命。簡化了主軸的支撐結(jié)構(gòu)，減少運動部件，提高轉(zhuǎn)動部分的壽命，降低潤滑油的用量和生產(chǎn)成本，減輕了軸承室的體積和重量。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明


圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的A向視圖；圖中，大齒輪6帶動主軸5、輪轂3和塔盤2作旋轉(zhuǎn)運動，篦子的蓖頂1錐角為60～70°，由于蓖頂錐角的減小，不但增加了蓖頂高度，也增加了篦子上設(shè)置的蓖齒層數(shù)，增強了篦子的破碎和卸料能力。篦頂1的尖部與水平面成20°的斜面，斜面上開設(shè)直徑大于φ350的圓孔，孔內(nèi)有筋板11，在篦子隨塔盤2的運轉(zhuǎn)過程中，窯內(nèi)結(jié)塊的熟料落在圓孔內(nèi)時，將隨篦子1一起轉(zhuǎn)動，這樣落在圓孔內(nèi)的熟料塊就自然形成了一個“塔尖”，這個塔尖在隨篦子一起轉(zhuǎn)動時，一邊摩擦其它熟料塊，一邊又被其它熟料塊磨損著，當其磨損到一定程度后，就會從孔內(nèi)掉下去，而新的熟料塊又可以落在上邊，繼續(xù)上述過程。當沒有熟料塊落在蓖頂1的斜截面孔上時，斜截面與圓錐面形成的尖將對熟料塊進行撥動和破碎。落到塔盤2內(nèi)的熟料通過設(shè)置在下料溜子9一側(cè)的卸料口4排出。塔盤2上設(shè)置的通風孔10與塔盤軸線平行，可增加中部通風，改善中部與邊部風量比例失調(diào)的問題。主軸5下端的推力調(diào)心滾子軸承7安裝在球面座8內(nèi)，其承載的動靜載荷能力均大于單向推力求球軸承，這樣不但簡化了主軸的支撐結(jié)構(gòu)，且提高了使用壽命。
權(quán)利要求1．一種水泥立窯的卸料裝置，包括固定在塔盤(2)上的蓖頂(1)，主軸(5)上部與輪轂(3)連接，下端由固定在球面座(8)上的軸承(7)支撐，大齒輪(6)安裝在主軸(5)的下部。卸料口(4)設(shè)置在下料溜子(9)的下部一側(cè)，其特征在于蓖頂(1)為斜截空心圓錐體，斜截面的孔內(nèi)設(shè)置筋板(11)，斜截面與水平面成15-30°的夾角。
2，根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥立窯的卸料裝置，其特征在于蓖頂(1)側(cè)面上開設(shè)與水平面垂直的孔(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥立窯的卸料裝置，其特征在于主軸(5)的下端采用推力調(diào)心滾子軸承(7)單點支撐。
專利摘要本實用新型屬于水泥機械，主要涉及水泥卸料裝置。其包括固定在輪轂上的塔盤，主軸上部與輪轂連接，下端由球面座支撐，大齒輪安裝在主軸的下部，卸料口設(shè)置在下料溜子的下部一側(cè)，特征是箅頂為斜截空心圓錐體，斜截面的孔內(nèi)設(shè)置筋板，斜截面與水平面成15～30°的夾角。本實用新型中心通風性能強，熟料產(chǎn)量和質(zhì)量高，塔箅的使用壽命長，主軸的支撐結(jié)構(gòu)簡單，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號F27B1/00GK2336304SQ9822064
公開日1999年9月1日 申請日期1998年3月30日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月30日
發(fā)明者郭紅軍, 侯池水, 谷道法 申請人:淄博科邦建材技術(shù)有限公司