本實用新型涉及鑄件烘干技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種輸送帶式鑄件烘干通道裝置。

背景技術(shù)：

鑄造是熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融的金屬液澆入鑄型，冷卻凝固后獲得一定形狀與性能的金屬物物件的成形方法。采用鑄造方法獲得的物件稱為鑄件。

鑄造生產(chǎn)在機械制造業(yè)中占有十分重要的地位。大部分機器零配件的毛坯是通過鑄造方法獲得，是其它加工制造方法無法替代的成形方法，比如：車床、銑床、刨床和磨床等。

鑄造具有適應(yīng)性廣，工藝靈活性大，（材料、大小、形狀幾乎不受限制）；最適合形狀復(fù)雜的箱體、機架、閥體、缸體、泵體等；成本低；但是鑄件表面都是粘附有砂粒，清除很難，那么在清除時需用高壓液體清洗，經(jīng)機加工、烘干后才能涂漆等工序，本實用新型特公開了一種輸送帶式鑄件烘干通道裝置，來解決鑄件的烘干問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種輸送帶式鑄件烘干通道裝置。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種輸送帶式鑄件烘干通道裝置，包括支架、外殼、主鏈輪、鏈網(wǎng)、加熱管、電機、風(fēng)管、風(fēng)機，所述支架上方連接外殼，外殼底部一端側(cè)通過設(shè)軸承座，主軸一端貫穿外殼與軸承座連接，電機連接貫穿外殼另一側(cè)主軸端，主軸上對稱連接主鏈輪，外殼底部另一端通過軸承座連接從軸，從軸對稱連接從鏈輪，所述主鏈輪和從鏈輪上配接鏈網(wǎng)，所述外殼上側(cè)內(nèi)壁設(shè)有若干加熱管，所述外殼頂部固接風(fēng)機，風(fēng)機連接風(fēng)管，風(fēng)管下端連接支風(fēng)管，支風(fēng)管均勻設(shè)在機殼的后側(cè)并貫通。

進一步，所述的主鏈輪還包括從鏈輪、張緊輪，所述主鏈輪設(shè)在外殼底部一端，外殼另一端連接從鏈輪，所述主鏈輪和從鏈輪的軸心線處于同一水平面，所述張緊輪設(shè)在外殼內(nèi)壁下側(cè)，張緊輪與下側(cè)鏈網(wǎng)嚙合，所述張緊輪通過外部的螺母調(diào)節(jié)其上下位置。

進一步，所述的鏈網(wǎng)包括導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板對稱設(shè)在外殼的內(nèi)壁，并與上側(cè)鏈網(wǎng)處于同一水平面。

進一步，所述的風(fēng)管包括支風(fēng)管，支風(fēng)管一端連接風(fēng)管，其另一端的三個支風(fēng)管均勻水平分布連接在外殼的后側(cè)。

進一步，將清洗或噴漆后的鑄件置于鏈網(wǎng)上，啟動電機，電機帶動主軸及固定在主軸上的主鏈輪轉(zhuǎn)動，主鏈輪將動力通過嚙合在主鏈輪上的鏈網(wǎng)傳遞給從鏈輪，從而實現(xiàn)鏈網(wǎng)轉(zhuǎn)動，鏈網(wǎng)在導(dǎo)向板的導(dǎo)向下運行，不會產(chǎn)生脫鏈，同時張緊輪能張緊鏈網(wǎng)，避免了鏈網(wǎng)因受自身及鑄件重力的影響出現(xiàn)拱弧，此外在鏈網(wǎng)上側(cè)的加熱管發(fā)熱使外殼內(nèi)的溫度升高通過風(fēng)機吹出的風(fēng)，使外殼內(nèi)含有水分的熱空氣所外界空氣循環(huán)，從而帶走外殼的水分，實現(xiàn)鑄件的烘干。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，思路巧妙，鏈網(wǎng)承載重力大及瀝水的效果，同時從風(fēng)管吹出的風(fēng)經(jīng)加熱管形成熱風(fēng)，能從鏈網(wǎng)上流出，加強外殼內(nèi)熱風(fēng)的外循環(huán)，烘干效果增強，同時導(dǎo)向板能防止鏈網(wǎng)脫鏈，避免卡死現(xiàn)象，利用張緊輪張緊避免了鏈網(wǎng)出現(xiàn)拱弧，促進本裝置運行更為平穩(wěn)。

附圖說明

圖1為一種輸送帶式鑄件烘干通道裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種輸送帶式鑄件烘干通道裝置的端面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

一種輸送帶式鑄件烘干通道裝置，包括支架1、外殼2、主鏈輪3、鏈網(wǎng)4、加熱管5、電機6、風(fēng)管7、風(fēng)機8，所述支架1上方連接外殼2，外殼2底部一端側(cè)通過設(shè)軸承座，主軸一端貫穿外殼2與軸承座連接，電機6連接貫穿外殼2另一側(cè)主軸端，主軸上對稱連接主鏈輪3，外殼2底部另一端通過軸承座連接從軸，從軸對稱連接從鏈輪301，所述主鏈輪3和從鏈輪301上配接鏈網(wǎng)4，所述外殼2上側(cè)內(nèi)壁設(shè)有若干加熱管5，所述外殼2頂部固接風(fēng)機8，風(fēng)機8連接風(fēng)管7，風(fēng)管7下端連接支風(fēng)管701，支風(fēng)管701均勻設(shè)在機殼2的后側(cè)并貫通。

進一步，所述的主鏈輪3還包括從鏈輪301、張緊輪302，所述主鏈輪3設(shè)在外殼2底部一端，外殼2另一端連接從鏈輪301，所述主鏈輪3和從鏈輪301的軸心線處于同一水平面，所述張緊輪302設(shè)在外殼2內(nèi)壁下側(cè)，張緊輪302與下側(cè)鏈網(wǎng)嚙合，所述張緊輪302通過外部的螺母調(diào)節(jié)其上下位置。

進一步，所述的鏈網(wǎng)4包括導(dǎo)向板401，所述導(dǎo)向板401對稱設(shè)在外殼2的內(nèi)壁，并與上側(cè)鏈網(wǎng)4處于同一水平面。

進一步，所述的風(fēng)管7包括支風(fēng)管701，支風(fēng)管701一端連接風(fēng)管7，其另一端的三個支風(fēng)管均勻水平分布連接在外殼2的后側(cè)。

進一步，將清洗或噴漆后的鑄件置于鏈網(wǎng)上，啟動電機，電機帶動主軸及固定在主軸上的主鏈輪轉(zhuǎn)動，主鏈輪將動力通過嚙合在主鏈輪上的鏈網(wǎng)傳遞給從鏈輪，從而實現(xiàn)鏈網(wǎng)轉(zhuǎn)動，鏈網(wǎng)在導(dǎo)向板的導(dǎo)向下運行，不會產(chǎn)生脫鏈，同時張緊輪能張緊鏈網(wǎng)，避免了鏈網(wǎng)因受自身及鑄件重力的影響出現(xiàn)拱弧，此外在鏈網(wǎng)上側(cè)的加熱管發(fā)熱使外殼內(nèi)的溫度升高通過風(fēng)機吹出的風(fēng)，使外殼內(nèi)含有水分的熱空氣所外界空氣循環(huán)，從而帶走外殼的水分，實現(xiàn)鑄件的烘干。