本實(shí)用新型涉及復(fù)合酶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于水產(chǎn)復(fù)合酶生產(chǎn)的攪拌烘干裝置。

背景技術(shù)：

水產(chǎn)復(fù)合酶，顧名思義，就是兩種或兩種以上具有生物活性的酶制劑根據(jù)一定比例配比后適合水產(chǎn)動(dòng)物使用的產(chǎn)品。“不同公司復(fù)合酶的組成并不相同。我們公司的水產(chǎn)復(fù)合酶主要由纖維素酶、果膠酶、木聚糖糖酶、β-葡聚糖酶、蛋白酶、甘露聚糖酶、淀粉酶和糖化酶等組成?！卑足y賽諾生物科技有限公司技術(shù)經(jīng)理謝郁超介紹道。前五種酶是外源性酶系，主要作用于飼料，后三種為內(nèi)源性酶系，主要在動(dòng)物體內(nèi)發(fā)揮功效。

但是復(fù)合酶在生產(chǎn)的過(guò)程中需要對(duì)各種原料進(jìn)行攪拌混合，但是傳統(tǒng)的攪拌裝置對(duì)復(fù)合酶只能進(jìn)行攪拌操作，并不能對(duì)原料進(jìn)行烘干操作，繼而降低了復(fù)合酶的生產(chǎn)效率，且傳統(tǒng)的攪拌裝置對(duì)復(fù)合酶攪拌時(shí)，裝置的軸承易出現(xiàn)卡粉現(xiàn)象，若不能及時(shí)進(jìn)行清理，則會(huì)影響到裝置的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的是在于提供一種用于水產(chǎn)復(fù)合酶生產(chǎn)的攪拌烘干裝置，可以將原料按照比例放入攪拌罐內(nèi)后，利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌盤對(duì)原料快速的完成攪拌操作，且在對(duì)原料攪拌時(shí)，可以將電機(jī)產(chǎn)生的熱量通過(guò)第二氣管導(dǎo)入攪拌罐內(nèi)，對(duì)攪拌罐內(nèi)的原料完成烘干操作，且用于原料烘干的加熱氣體可以通過(guò)第一氣管再次通入第二氣管內(nèi)，實(shí)現(xiàn)加熱氣體的循環(huán)使用，繼而降低水產(chǎn)復(fù)合酶生產(chǎn)的成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種用于水產(chǎn)復(fù)合酶生產(chǎn)的攪拌烘干裝置，包括蓋體、攪拌罐和機(jī)箱，所述攪拌罐內(nèi)部的底端安裝有卡箍，所述卡箍的內(nèi)部安裝有攪拌盤，所述攪拌罐的底端的罐壁安裝有軸承，所述攪拌罐的底部設(shè)有機(jī)箱，所述機(jī)箱的內(nèi)部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸穿過(guò)軸承與攪拌盤的底部固定連接，所述機(jī)箱的一側(cè)通過(guò)鉸鏈與機(jī)箱蓋鉸接，所述機(jī)箱蓋的表面安裝有開(kāi)關(guān)面板，所述攪拌罐的一側(cè)與第一氣管的一端安裝固定，所述第一氣管與攪拌罐的連接處安裝有閥門，所述第一氣管的另一端通過(guò)管道連接件與第二氣管的一側(cè)固定連接，所述第二氣管的一端與攪拌罐的一側(cè)安裝固定，所述第二氣管的另一端與氣泵的出氣口連接，所述第二氣管的內(nèi)部安裝有電加熱板，所述氣泵的進(jìn)氣口與第三氣管的一端連接，所述第三氣管的中部安裝有空氣凈化器，所述第三氣管的另一端與機(jī)箱的內(nèi)部固定連接，所述攪拌罐的正面設(shè)有密封門，所述密封門的一側(cè)通過(guò)鉸鏈與攪拌罐的罐壁鉸接，所述密封門的另一側(cè)通過(guò)螺桿與攪拌罐的罐壁螺紋連接，所述攪拌罐一側(cè)的底部設(shè)有出料口，所述攪拌罐的頂部設(shè)有蓋體，所述蓋體的一側(cè)通過(guò)鉸鏈與攪拌罐的罐壁鉸接，所述蓋體的另一側(cè)焊接有卡塊，所述卡塊與攪拌罐罐壁焊接的卡頭卡合連接，所述機(jī)箱和氣泵的底部均通過(guò)螺桿與支撐底座的頂部固定連接，所述支撐底座的頂部通過(guò)四根支腿與攪拌罐的底部焊接固定，所述開(kāi)關(guān)面板的表面安裝有氣泵開(kāi)關(guān)、空氣凈化器開(kāi)關(guān)、電機(jī)開(kāi)關(guān)和電加熱板開(kāi)關(guān)，所述氣泵與氣泵開(kāi)關(guān)電性連接，所述空氣凈化器與空氣凈化器開(kāi)關(guān)電性連接，所述電機(jī)與電機(jī)開(kāi)關(guān)電性連接，所述電加熱板與電加熱板開(kāi)關(guān)電性連接。

進(jìn)一步，所述第一氣管和第二氣管與攪拌罐的連接端均設(shè)有過(guò)濾棉，且攪拌罐與第一氣管連接處的內(nèi)壁焊接有組合擋板。

進(jìn)一步，所述出料口與攪拌罐罐壁的連接處穿插有抽拉板。

進(jìn)一步，所述第二氣管為金屬材質(zhì)制成。

進(jìn)一步，所述攪拌罐的一側(cè)預(yù)留有探針式溫度傳感器孔。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型可以將原料按照比例放入攪拌罐內(nèi)后，利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌盤對(duì)原料快速的完成攪拌操作，且在對(duì)原料攪拌時(shí)，可以將電機(jī)產(chǎn)生的熱量通過(guò)第二氣管導(dǎo)入攪拌罐內(nèi)，對(duì)攪拌罐內(nèi)的原料完成烘干操作，且用于原料烘干的加熱氣體可以通過(guò)第一氣管再次通入第二氣管內(nèi)，實(shí)現(xiàn)加熱氣體的循環(huán)使用，繼而降低水產(chǎn)復(fù)合酶生產(chǎn)的成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1，蓋體；2，攪拌罐；3，鉸鏈；4，閥門；5，第一氣管；6，出料口；7，支腿；8，機(jī)箱蓋；9，支撐底座；10，密封門；11，螺桿；12，氣泵；13，空氣凈化器；14，卡頭；15，卡塊；16，組合擋板；17，開(kāi)關(guān)面板；18，電機(jī)；19，機(jī)箱；20，軸承；21，攪拌盤；22，卡箍；23，過(guò)濾棉；24，電加熱板；25，第二氣管；26，第三氣管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明：

如圖1至圖2所示，一種用于水產(chǎn)復(fù)合酶生產(chǎn)的攪拌烘干裝置，包括蓋體1、攪拌罐2和機(jī)箱19，攪拌罐2內(nèi)部的底端安裝有卡箍22，卡箍22的內(nèi)部安裝有攪拌盤21，攪拌罐2的底端的罐壁安裝有軸承20，攪拌罐2的底部設(shè)有機(jī)箱19，機(jī)箱19的內(nèi)部設(shè)有電機(jī)18，電機(jī)18的輸出軸穿過(guò)軸承20與攪拌盤21的底部固定連接，機(jī)箱19的一側(cè)通過(guò)鉸鏈3與機(jī)箱蓋8鉸接，機(jī)箱蓋8的表面安裝有開(kāi)關(guān)面板17，攪拌罐2的一側(cè)與第一氣管5的一端安裝固定，第一氣管5與攪拌罐2的連接處安裝有閥門4，第一氣管5的另一端通過(guò)管道連接件與第二氣管25的一側(cè)固定連接，第二氣管25的一端與攪拌罐2的一側(cè)安裝固定，第二氣管25的另一端與氣泵12的出氣口連接，第二氣管25的內(nèi)部安裝有電加熱板24，氣泵12的進(jìn)氣口與第三氣管26的一端連接，第三氣管26的中部安裝有空氣凈化器13，第三氣管26的另一端與機(jī)箱19的內(nèi)部固定連接，攪拌罐2的正面設(shè)有密封門10，密封門10的一側(cè)通過(guò)鉸鏈3與攪拌罐2的罐壁鉸接，密封門10的另一側(cè)通過(guò)螺桿與攪拌罐2的罐壁螺紋連接，攪拌罐2一側(cè)的底部設(shè)有出料口6，攪拌罐2的頂部設(shè)有蓋體1，蓋體1的一側(cè)通過(guò)鉸鏈3與攪拌罐2的罐壁鉸接，蓋體1的另一側(cè)焊接有卡塊15，卡塊15與攪拌罐2罐壁焊接的卡頭14卡合連接，機(jī)箱19和氣泵12的底部均通過(guò)螺桿與支撐底座9的頂部固定連接，支撐底座9的頂部通過(guò)四根支腿7與攪拌罐2的底部焊接固定，開(kāi)關(guān)面板17的表面安裝有氣泵開(kāi)關(guān)、空氣凈化器開(kāi)關(guān)、電機(jī)開(kāi)關(guān)和電加熱板開(kāi)關(guān)，氣泵12與氣泵開(kāi)關(guān)電性連接，空氣凈化器13與空氣凈化器開(kāi)關(guān)電性連接，電機(jī)18與電機(jī)開(kāi)關(guān)電性連接，電加熱板24與電加熱板開(kāi)關(guān)電性連接。

進(jìn)一步，第一氣管5和第二氣管25與攪拌罐2的連接端均設(shè)有過(guò)濾棉23，且攪拌罐2與第一氣管5連接處的內(nèi)壁焊接有組合擋板16，設(shè)有的過(guò)濾棉23可以防止攪拌罐2內(nèi)的原料在攪拌時(shí)，原料吸入到第二氣管25的內(nèi)部，組合擋板16也可以對(duì)原料吸入第二氣管25起到一定的阻擋作用。

進(jìn)一步，出料口6與攪拌罐2罐壁的連接處穿插有抽拉板，通過(guò)拉出抽拉板，攪拌罐2內(nèi)的原料便可以從攪拌罐2內(nèi)排出。

進(jìn)一步，第二氣管25為金屬材質(zhì)制成，防止電加熱板24在對(duì)氣體加熱時(shí)，溫度較高的電加熱板24損害第二氣管25。

進(jìn)一步，攪拌罐2的一側(cè)預(yù)留有探針式溫度傳感器孔，人員可以將溫度傳感器的探針插入預(yù)留孔內(nèi)，利用溫度傳感器便可以對(duì)攪拌罐2內(nèi)的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)了。

該種用于水產(chǎn)復(fù)合酶生產(chǎn)的攪拌烘干裝置的工作原理為：首先打開(kāi)蓋體1，然后關(guān)閉蓋體1，然后將用于生產(chǎn)水產(chǎn)復(fù)合酶的原料按比例放入攪拌罐2內(nèi)，然后將探針式溫度傳感器的探針?lè)湃霐嚢韫?一側(cè)的預(yù)留孔內(nèi)，隨后打開(kāi)電機(jī)開(kāi)關(guān)，隨后電機(jī)18便驅(qū)動(dòng)攪拌盤21進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得攪拌罐2內(nèi)的原料進(jìn)行混合，在原料攪拌的同時(shí)，人員可以打開(kāi)氣泵開(kāi)關(guān)，氣泵12將機(jī)箱19內(nèi)電機(jī)18產(chǎn)生的熱量通過(guò)第二氣管25導(dǎo)入攪拌罐2內(nèi)，使得攪拌罐2內(nèi)的原料可以加熱烘干，通過(guò)觀看溫度傳感器了解攪拌罐2內(nèi)部的溫度情況，攪拌罐2內(nèi)對(duì)原料的烘干溫度過(guò)低時(shí)，人員可以打開(kāi)電加熱板24開(kāi)關(guān)，利用電機(jī)熱板24對(duì)第二氣管25內(nèi)的氣體進(jìn)一步加熱，使得攪拌罐2內(nèi)溫度增加，確保原料在攪拌的同時(shí)也能對(duì)原料進(jìn)行加熱烘干，且攪拌罐2內(nèi)用于原料加熱烘干的氣體可以通過(guò)第一氣管5再次進(jìn)入第二氣管25內(nèi)，使得加熱的氣體可以循環(huán)使用，當(dāng)原料攪拌烘干完畢后，人員可以抽出出料口6的抽拉板，原料便可以從出料口6排出了，在原料從攪拌罐2排出完畢后，人員可以擰下螺桿11，然后將密封門10打開(kāi)，若發(fā)現(xiàn)卡箍22內(nèi)出現(xiàn)卡粉現(xiàn)象時(shí)，人員可以利用刷子將卡箍22內(nèi)的原料刷出，防止卡箍22卡粉影響到裝置的正常使用。

應(yīng)補(bǔ)充說(shuō)明的是：在對(duì)攪拌罐2內(nèi)通入加熱氣體時(shí)，人員應(yīng)實(shí)時(shí)觀看溫度傳感器了解攪拌罐2內(nèi)部的溫度情況，防止攪拌罐2內(nèi)部溫度過(guò)高，導(dǎo)致攪拌罐2內(nèi)生產(chǎn)復(fù)合酶的原料活性降低，影響到水產(chǎn)復(fù)合酶的生產(chǎn)質(zhì)量，其中電機(jī)開(kāi)關(guān)為旋鈕開(kāi)關(guān)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)開(kāi)關(guān)時(shí)便可以控制電機(jī)18轉(zhuǎn)速的快慢了。

該種用于水產(chǎn)復(fù)合酶生產(chǎn)的攪拌烘干裝置，可以將原料按照比例放入攪拌罐2內(nèi)后，利用電機(jī)18驅(qū)動(dòng)攪拌盤21對(duì)原料快速的完成攪拌操作，且在對(duì)原料攪拌時(shí)，可以將電機(jī)18產(chǎn)生的熱量通過(guò)第二氣管25導(dǎo)入攪拌罐2內(nèi)，對(duì)攪拌罐2內(nèi)的原料完成烘干操作，且用于原料烘干的加熱氣體可以通過(guò)第一氣管5再次通入第二氣管25內(nèi)，實(shí)現(xiàn)加熱氣體的循環(huán)使用，繼而降低水產(chǎn)復(fù)合酶生產(chǎn)的成本。

對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其他各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變和變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。