一種烘干窯的控制系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種烘干窯的控制系統(tǒng)，其特征在于，包括進(jìn)板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；所述進(jìn)板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)置在烘干窯的入口端，所述進(jìn)板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括進(jìn)板監(jiān)測(cè)傳感器、序列存儲(chǔ)器、比較器、繼電器以及顯示燈；所述進(jìn)板監(jiān)測(cè)傳感器設(shè)置在所述烘干窯的每層烘干輥道入口端，所述序列存儲(chǔ)器存儲(chǔ)有正確進(jìn)板輸送對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)比特序列，所述比較器的輸入端連接有所述進(jìn)板監(jiān)測(cè)傳感器和所述正確序列存儲(chǔ)器；本實(shí)用新型可應(yīng)用于石膏板生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)用本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)烘干窯的出板時(shí)間間隔的有效控制，能夠有效避免后續(xù)工序發(fā)生堵板現(xiàn)象；能夠?qū)崿F(xiàn)燃燒室的遠(yuǎn)程控制，能夠有效提供燃燒室溫度的調(diào)節(jié)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種烘干窯的控制系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石膏板生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種烘干窯的控制系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]礦棉板一般指礦棉裝飾吸聲板。以粒狀棉為主要原料加入其他添加物高壓蒸擠切割制成，不含石棉，防火吸音性能好。表面一般有無(wú)規(guī)則孔或微孔等多種，表面可涂刷各種色漿。礦棉吸聲板具有吸聲、不燃、隔熱、裝飾等優(yōu)越性能，廣泛用于各種建筑吊頂，貼壁的室內(nèi)裝修；如賓館、飯店、劇場(chǎng)、商場(chǎng)、辦公場(chǎng)所、播音室、演播廳，計(jì)算機(jī)房及工業(yè)建筑等。該產(chǎn)品能控制和調(diào)整混響時(shí)間，改善室內(nèi)音質(zhì)，降低噪音，改善生活環(huán)境和勞動(dòng)條件，同時(shí)，該產(chǎn)品的不燃性能，均能滿足建筑設(shè)計(jì)的防火要求。
[0003]目前，礦棉的主要生產(chǎn)工藝為:礦棉疏松、磨紙打漿、混料攪拌、進(jìn)恒位槽、放漿上網(wǎng)、成型、進(jìn)室烘干、出板切割打膩?zhàn)?、烘干、噴涂、壓花、切割、噴涂背膠、包裝入庫(kù)等步驟；上述進(jìn)室烘干操作中，主要是通過(guò)烘干窯進(jìn)行相應(yīng)的礦棉板烘干操作。隨著烘干窯的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，包括烘干窯所在的生產(chǎn)線中易出現(xiàn)如下技術(shù)缺陷:
[0004]1、進(jìn)板擺橋系統(tǒng)將待烘干礦棉板擺動(dòng)輸送至烘干窯入口處，需按照第一層、第三層、第五層、第二層、第四層、第六層的順序進(jìn)行礦棉輸送；上述輸送監(jiān)測(cè)操作只能通過(guò)人工24小時(shí)監(jiān)測(cè)，耗時(shí)耗力；常常因人為的監(jiān)測(cè)失誤以及監(jiān)測(cè)不及時(shí)，導(dǎo)致烘干生產(chǎn)線被迫停機(jī)；
[0005]2、烘干窯出口處連接有出板擺橋系統(tǒng)以及相應(yīng)的翻板系統(tǒng)，上述翻板系統(tǒng)的翻板間隔是根據(jù)后續(xù)流水生產(chǎn)線的處理能力進(jìn)行相應(yīng)設(shè)定的；因此，烘干窯出口處的出板時(shí)間間隔需與后續(xù)翻板系統(tǒng)的時(shí)間間隔相匹配。目前，上述烘干窯出口處并沒(méi)有輸出時(shí)間間隔的結(jié)構(gòu)設(shè)置；即，現(xiàn)有車(chē)間的烘干窯的出板時(shí)間間隔不能進(jìn)行相應(yīng)控制，常常出現(xiàn)因烘干窯的內(nèi)烘干輥道較長(zhǎng)，造成出板時(shí)間不穩(wěn)定，以及造成后續(xù)翻板機(jī)處發(fā)生堵板的現(xiàn)象，導(dǎo)致翻板系統(tǒng)中斷；
[0006]3、烘干窯設(shè)置有三個(gè)燃燒室，通過(guò)三個(gè)燃燒室實(shí)現(xiàn)礦棉板的烘干操作；上述三個(gè)燃燒室的調(diào)節(jié)閥門(mén)為手動(dòng)閥門(mén)，且安裝在烘干窯頂部位置；具體溫度調(diào)節(jié)操作根據(jù)烘干窯的出板質(zhì)量以及經(jīng)驗(yàn)數(shù)值進(jìn)行調(diào)節(jié)，很容易帶來(lái)經(jīng)驗(yàn)誤差；同時(shí)，三個(gè)燃燒室均布在烘干窯上，間距均為百米左右，上述調(diào)節(jié)操作需要員工常常分別爬到不同位置的烘干窯頂部進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)操作周期較長(zhǎng)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且不能實(shí)現(xiàn)溫度的及時(shí)調(diào)節(jié)，只能通過(guò)烘干窯出口處進(jìn)行反饋監(jiān)測(cè)，很容易造成資源浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種烘干窯的控制系統(tǒng)，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)板擺橋系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)操作，能夠?qū)崿F(xiàn)異常輸送的報(bào)警操作；能夠?qū)崿F(xiàn)烘干窯的出板時(shí)間間隔的有效控制，能夠有效避免后續(xù)工序發(fā)生堵板現(xiàn)象；能夠?qū)崿F(xiàn)燃燒室的遠(yuǎn)程控制，能夠有效提供燃燒室溫度的調(diào)節(jié)效率。
[0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種烘干窯的控制系統(tǒng)，其特征在于，包括
[0009]進(jìn)板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；
[0010]所述進(jìn)板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)置在烘干窯的入口端，所述進(jìn)板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括進(jìn)板監(jiān)測(cè)傳感器、序列存儲(chǔ)器、比較器、繼電器以及顯示燈；
[0011]所述進(jìn)板監(jiān)測(cè)傳感器設(shè)置在所述烘干窯的每層烘干輥道入口端，所述序列存儲(chǔ)器存儲(chǔ)有正確進(jìn)板輸送對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)比特序列，所述比較器的輸入端連接有所述進(jìn)板監(jiān)測(cè)傳感器和所述正確序列存儲(chǔ)器，所述比較器的輸出端連接所述繼電器的線圈，所述繼電器設(shè)置在所述顯示燈的連接電路中；
[0012]出板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；
[0013]所述出板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)置在烘干窯的出口端，所述出板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括擋板、升降氣缸、計(jì)時(shí)器以及繼電器；
[0014]所述擋板設(shè)置在所述烘干窯的每層烘干輥道出口端，所述升降氣缸連接在所述擋板下方；所述計(jì)時(shí)器的輸出端連接所述繼電器的線圈，所述繼電器設(shè)置在所述升降氣缸的電磁開(kāi)關(guān)連接電路中；以及
[0015]溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；
[0016]所述溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括溫度傳感器、顯示面板、電磁閥門(mén)以及開(kāi)關(guān)旋鈕，所述溫度傳感器設(shè)置均布在烘干窯上，所述顯示面板設(shè)置在控制室；所述溫度傳感器與所述顯示面板連接，所述顯示面板用于顯示所述溫度傳感器的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度；所述電磁閥門(mén)設(shè)置在燃燒室的燃?xì)夤艿垒斎攵丝?，所述開(kāi)關(guān)旋鈕設(shè)置在所述顯示面板下方，所述開(kāi)關(guān)旋鈕與所述電磁閥門(mén)連接。
[0017]上述烘干窯的控制系統(tǒng)還可具有如下特點(diǎn)，
[0018]所述烘干窯的底部設(shè)置有活動(dòng)底板，所述烘干窯底部?jī)蓚?cè)設(shè)置有插接槽，所述活動(dòng)底板與所述插接槽之間為插接連接。
[0019]上述烘干窯的控制系統(tǒng)還可具有如下特點(diǎn)，
[0020]所述活動(dòng)底板為彎折板，所述彎折板的延伸方向與所述烘干窯的輸送方向平行，所述活動(dòng)底板的兩側(cè)高于所述活動(dòng)底板的中部。
[0021]上述烘干窯的控制系統(tǒng)還可具有如下特點(diǎn)，
[0022]所述烘干窯的烘干輥道兩側(cè)設(shè)置有限位板，所述限位板連接在輥道支架上，所述限位板用于限制礦棉板在烘干過(guò)程的軌道偏移。
[0023]上述烘干窯的控制系統(tǒng)還可具有如下特點(diǎn)，
[0024]所述限位板與所述輥道支撐架之間為滑槽連接，所述輥道支撐架上設(shè)置有滑槽，所述限位板下方連接有滑條，所述滑槽遠(yuǎn)離所述烘干輥道的端部與所述滑條之間設(shè)置有彈黃。
[0025]本實(shí)用新型上述技術(shù)方案具有如下有益效果:
[0026]本實(shí)用新型通過(guò)能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)板擺橋系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)操作，能夠?qū)崿F(xiàn)異常輸送的報(bào)警操作；能夠?qū)崿F(xiàn)烘干窯的出板時(shí)間間隔的有效控制，能夠有效避免后續(xù)工序發(fā)生堵板現(xiàn)象；能夠?qū)崿F(xiàn)燃燒室的遠(yuǎn)程控制，能夠有效提供燃燒室溫度的調(diào)節(jié)效率。
[0027]本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書(shū)中闡述，并且，部分地從說(shuō)明書(shū)中變得顯而易見(jiàn)，或者通過(guò)實(shí)施本實(shí)用新型而了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)在說(shuō)明書(shū)、權(quán)利要求書(shū)以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0028]附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本申請(qǐng)的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制。
[0029]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中進(jìn)板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)示意圖；
[0030]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中出板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)示意圖；
[0031]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)示意圖；
[0032]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中進(jìn)出板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)示意圖；
[0033]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中燃燒室控制系統(tǒng)示意圖；
[0034]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中燃燒室輸送系統(tǒng)示意圖；
[0035]圖7為本實(shí)用新型烘干窯底部的局部剖視圖；
[0036]圖8為本實(shí)用新型烘干輥道一側(cè)的俯視示意圖；
[0037]圖9為本實(shí)用新型進(jìn)板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)電路連接示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0038]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。
[0039]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種進(jìn)板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，進(jìn)板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)4設(shè)置在烘干窯I的入口端，進(jìn)板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)4包括進(jìn)板監(jiān)測(cè)傳感器5、序列存儲(chǔ)器、比較器7、繼電器8以及顯示燈9 ;進(jìn)板監(jiān)測(cè)傳感器5設(shè)置在烘干窯I的每層烘干輥道入口端，序列存儲(chǔ)器存儲(chǔ)有正確進(jìn)板輸送對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)比特序列，比較器7的輸入端連接有進(jìn)板監(jiān)測(cè)傳感器5和正確序列存儲(chǔ)器，比較器7的輸出端連接繼電器的線圈，繼電器設(shè)置在顯示燈的連接電路中。
[0040]具體操作中，監(jiān)測(cè)傳感器用于檢測(cè)該層入口處是否有礦棉板輸送，在一個(gè)輸送周期內(nèi)，烘干輥道入口端的傳感器將監(jiān)測(cè)結(jié)果輸出相應(yīng)的監(jiān)測(cè)比特序列，比較器將比特序列與預(yù)設(shè)比特序列進(jìn)行比較；當(dāng)監(jiān)測(cè)比特序列與預(yù)設(shè)比特序列不等時(shí)，比較器輸出電信號(hào)觸發(fā)繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，顯示燈開(kāi)啟。現(xiàn)以具有6層烘干輥道的烘干窯為例進(jìn)行簡(jiǎn)要說(shuō)明；一個(gè)輸送周期內(nèi)，從第一層輸送開(kāi)始，至最后一層結(jié)束，正確進(jìn)板輸送對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)比特序列為:
[0041 ] 100000 (第一層烘干輥道有板輸入)；
[0042]001000 (第三層烘干輥道有板輸入)；
[0043]000010 (第五層烘干輥道有板輸入)；
[0044]010000 (第二層烘干輥道有板輸入)；
[0045]000100 (第四層烘干輥道有板輸入)；
[0046]000001 (第六層烘干輥道有板輸入)；
[0047]監(jiān)測(cè)傳感器在輸送周期內(nèi)根據(jù)實(shí)際情況輸出相應(yīng)的監(jiān)測(cè)比特序列，比較器將接收的監(jiān)測(cè)比特序列與預(yù)設(shè)比特序列依次比較；如果上述序列不同，則產(chǎn)生相應(yīng)燈光報(bào)警；工作人員可以及時(shí)趕到烘干窯的入口處進(jìn)行相應(yīng)的故障處理操作，能夠有效降低因輸送錯(cuò)誤帶來(lái)的生產(chǎn)損失，能夠?qū)崿F(xiàn)輸送過(guò)程的監(jiān)測(cè)操作。需要說(shuō)明的是，如圖9所示，本實(shí)用新型上述的進(jìn)板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可通過(guò)常用的電氣元件(比如比較器、預(yù)設(shè)序列存儲(chǔ)器、監(jiān)測(cè)序列存儲(chǔ)器、傳感器等元件)連接而成，無(wú)需計(jì)算機(jī)編程即可實(shí)現(xiàn)。
[0048]上述進(jìn)板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)能夠根據(jù)輸送周期內(nèi)發(fā)生的監(jiān)測(cè)比特序列進(jìn)行相應(yīng)比較，最終實(shí)現(xiàn)進(jìn)板擺橋系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)操作，能夠?qū)崿F(xiàn)異常輸送的報(bào)警操作。
[0049]如圖2所示，本實(shí)用新型還提供了一種出板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，出板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)10設(shè)置在烘干窯I的出口端，出板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)10包括擋板15、升降氣缸14、計(jì)時(shí)器以及繼電器；擋板15設(shè)置在烘干窯I的每層烘干輥道出口端，升降氣缸14連接在擋板15下方；計(jì)時(shí)器的輸出端連接繼電器的線圈，繼電器設(shè)置在升降氣缸14的電磁開(kāi)關(guān)連接電路中。
[0050]具體操作中，擋板用于限制礦棉板輸出的時(shí)間間隔；擋板的升起操作實(shí)現(xiàn)限制礦棉板的輸出操作，擋板的下降操作實(shí)現(xiàn)釋放礦棉板的輸出操作；上述升降操作動(dòng)力可通過(guò)升降氣缸實(shí)現(xiàn)。上述升降氣缸連接設(shè)置有電磁開(kāi)關(guān)，電磁開(kāi)關(guān)的連接電路中設(shè)置有繼電器，相應(yīng)的電路中可以包括有第一計(jì)時(shí)器11、第二計(jì)時(shí)器12 ;其中，第一計(jì)時(shí)器11用于記錄限制礦棉板輸送的時(shí)間，第二計(jì)時(shí)器12用于記錄釋放礦棉板輸送的時(shí)間；通過(guò)上述第一計(jì)時(shí)器11、第二計(jì)時(shí)器12之間的相互觸發(fā)，以及繼電器13的觸電觸發(fā)，實(shí)現(xiàn)電磁開(kāi)關(guān)的切換以及擋板15升降操作的切換。具體的，第一計(jì)時(shí)器11開(kāi)始計(jì)時(shí)，即記錄限制輸送時(shí)間；當(dāng)?shù)谝挥?jì)時(shí)器11計(jì)時(shí)完成時(shí)觸發(fā)繼電器的觸電動(dòng)作，并實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)氣缸的下降操作，以及礦棉板的釋放輸出操作；當(dāng)?shù)谝挥?jì)時(shí)器11計(jì)時(shí)完成時(shí)同時(shí)，觸發(fā)第二計(jì)時(shí)器12開(kāi)始計(jì)時(shí)，即記錄釋放輸送時(shí)間；當(dāng)?shù)诙?jì)時(shí)器12及時(shí)完成時(shí)觸發(fā)繼電器的觸電動(dòng)作，并實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)氣缸的上升操作，以及礦棉板的限制輸出操作。需要說(shuō)明的是，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本申請(qǐng)的技術(shù)啟示下進(jìn)行相應(yīng)的電路的設(shè)計(jì)，可以采用其他的電路，以最終能夠?qū)崿F(xiàn)升降氣缸14的升降操作定時(shí)切換控制即可；其連接電路的元器件均為常見(jiàn)的元器件，無(wú)需計(jì)算機(jī)編程即可實(shí)現(xiàn)。
[0051]上述出板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)能夠有效保證礦棉板的輸出時(shí)間間隔，能夠?qū)崿F(xiàn)烘干窯的出板時(shí)間間隔的有效控制，能夠有效避免后續(xù)工序發(fā)生堵板現(xiàn)象。
[0052]如圖3所示，本實(shí)用新型還提供了一種溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)16包括溫度傳感器18、顯示面板19、電磁閥門(mén)17以及開(kāi)關(guān)旋鈕，溫度傳感器18設(shè)置均布在烘干爐上，顯示面板19設(shè)置在控制室；溫度傳感器18與顯示面板19連接，顯示面板19用于顯示溫度傳感器18的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度；電磁閥門(mén)17設(shè)置在燃燒室的燃?xì)夤艿垒斎攵丝?，開(kāi)關(guān)旋鈕設(shè)置在顯示面板19下方，開(kāi)關(guān)旋鈕與電磁閥門(mén)17連接。
[0053]具體操作中，可通過(guò)上述溫度傳感器實(shí)現(xiàn)烘干爐內(nèi)溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并將檢測(cè)結(jié)果實(shí)時(shí)顯示到顯示面板上，進(jìn)而，操作工人可根據(jù)顯示結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整；具體調(diào)整操作，可通過(guò)旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)旋鈕實(shí)現(xiàn)；相應(yīng)的，電磁閥門(mén)進(jìn)行相應(yīng)的開(kāi)度調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)燃?xì)夤艿绬挝粫r(shí)間內(nèi)燃?xì)饬髁康恼{(diào)節(jié)控制。
[0054]上述溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)燃燒室的遠(yuǎn)程控制，能夠有效提供燃燒室溫度的調(diào)節(jié)效率，能夠有效簡(jiǎn)化操作步驟。
[0055]如圖4所示，本實(shí)用新型還提供了一種進(jìn)出板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，將圖1的進(jìn)板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)4以及圖2的出板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)整合設(shè)計(jì)到烘干窯入口端以及出口端。進(jìn)出板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括進(jìn)板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和出板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；進(jìn)板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)置在烘干窯I的入口端，進(jìn)板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括進(jìn)板監(jiān)測(cè)傳感器5、序列存儲(chǔ)器、比較器7、繼電器以及顯示燈；進(jìn)板監(jiān)測(cè)傳感器5設(shè)置在烘干窯I的每層烘干輥道入口端，序列存儲(chǔ)器存儲(chǔ)有正確進(jìn)板輸送對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)比特序列，比較器7的輸入端連接有進(jìn)板監(jiān)測(cè)傳感器5和正確序列存儲(chǔ)器，比較器7的輸出端連接繼電器的線圈，繼電器設(shè)置在顯示燈的連接電路中；出板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)置在烘干窯I的出口端，出板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括擋板15、升降氣缸14、計(jì)時(shí)器以及繼電器；擋板15設(shè)置在烘干窯I的每層烘干輥道出口端，升降氣缸14連接在擋板15下方；計(jì)時(shí)器的輸出端連接繼電器的線圈，繼電器設(shè)置在升降氣缸14的電磁開(kāi)關(guān)連接電路中。上述進(jìn)出板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的具體工作過(guò)程可參照?qǐng)D1以及圖2的相關(guān)記載，此處不再贅述。需要說(shuō)明的是，上述進(jìn)出板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的實(shí)施能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)板擺橋系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)操作，能夠?qū)崿F(xiàn)異常輸送的報(bào)警操作；以及能夠?qū)崿F(xiàn)烘干窯的出板時(shí)間間隔的有效控制，能夠有效避免后續(xù)工序發(fā)生堵板現(xiàn)象。
[0056]如圖5所示，本實(shí)用新型還提供了一種燃燒室控制系統(tǒng)，將圖1的進(jìn)板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、圖2的出板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)以及圖3的溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)整合設(shè)計(jì)到烘干窯入口端、出口端以及頂端。燃燒室控制系統(tǒng)包括進(jìn)板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、出板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)以及溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；其中，進(jìn)出板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括進(jìn)板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和出板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；進(jìn)板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)置在烘干窯I的入口端，進(jìn)板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括進(jìn)板監(jiān)測(cè)傳感器5、序列存儲(chǔ)器、比較器7、繼電器以及顯示燈；進(jìn)板監(jiān)測(cè)傳感器5設(shè)置在烘干窯I的每層烘干輥道入口端，序列存儲(chǔ)器存儲(chǔ)有正確進(jìn)板輸送對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)比特序列，比較器7的輸入端連接有進(jìn)板監(jiān)測(cè)傳感器5和正確序列存儲(chǔ)器，比較器7的輸出端連接繼電器的線圈，繼電器設(shè)置在顯示燈的連接電路中；出板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)置在烘干窯I的出口端，出板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括擋板15、升降氣缸14、計(jì)時(shí)器以及繼電器；擋板15設(shè)置在烘干窯I的每層烘干輥道出口端，升降氣缸14連接在擋板15下方；計(jì)時(shí)器的輸出端連接繼電器的線圈，繼電器設(shè)置在升降氣缸14的電磁開(kāi)關(guān)連接電路中；溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)16包括溫度傳感器18、顯示面板19、電磁閥門(mén)17以及開(kāi)關(guān)旋鈕，溫度傳感器18設(shè)置均布在烘干爐上，顯示面板19設(shè)置在控制室；溫度傳感器18與顯示面板19連接，顯示面板19用于顯示溫度傳感器18的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度；電磁閥門(mén)17設(shè)置在燃燒室的燃?xì)夤艿垒斎攵丝?，開(kāi)關(guān)旋鈕設(shè)置在顯示面板19下方，開(kāi)關(guān)旋鈕與電磁閥門(mén)17連接。上述燃燒室控制系統(tǒng)的具體工作過(guò)程可參照?qǐng)D
1、圖2以及圖3的相關(guān)記載，此處不再贅述。需要說(shuō)明的是，上述燃燒室控制系統(tǒng)的實(shí)施能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)板擺橋系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)操作，能夠?qū)崿F(xiàn)異常輸送的報(bào)警操作；能夠?qū)崿F(xiàn)烘干窯的出板時(shí)間間隔的有效控制，能夠有效避免后續(xù)工序發(fā)生堵板現(xiàn)象；以及能夠?qū)崿F(xiàn)燃燒室的遠(yuǎn)程控制，能夠有效提供燃燒室溫度的調(diào)節(jié)效率。
[0057]如圖6所示，本實(shí)用新型還提供了一種燃燒室輸送系統(tǒng)，包括依次連接的進(jìn)板系統(tǒng)、烘干窯I以及出板系統(tǒng)；進(jìn)板系統(tǒng)包括依次連接的第一翻板機(jī)20、第一輸送輥道21以及擺橋進(jìn)板3，出板系統(tǒng)包括依次連接的擺橋出板22、第二輸送輥道23以及第二翻板機(jī)24 ;烘干窯I包括多層烘干輥道，擺橋進(jìn)板3設(shè)置在烘干窯I的入口端，擺橋出板設(shè)置在烘干窯I的出口端。具體操作中，燃燒室的輸送系統(tǒng)還包括進(jìn)板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、出板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)以及溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
[0058]具體操作中，上述第一翻板機(jī)將一側(cè)的礦棉板翻板輸送至第一輸送輥道上，進(jìn)而通過(guò)擺橋進(jìn)板實(shí)現(xiàn)烘干窯的進(jìn)板操作；上述擺橋通過(guò)其連接轉(zhuǎn)軸以及電機(jī)，實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)角度的切換，即實(shí)現(xiàn)礦棉板順利輸入相應(yīng)的烘干輥道上；當(dāng)?shù)V棉板在烘干窯內(nèi)完成烘干操作后，進(jìn)而通過(guò)擺橋出板實(shí)現(xiàn)烘干窯的出板操作；并通過(guò)第二輸送輥道輸送至第二翻板機(jī)，并經(jīng)第二翻板機(jī)將其翻板輸送至后續(xù)的輸送輥道上，至此完成礦棉板的整個(gè)烘干操作。進(jìn)一步的，上述燃燒室的輸送系統(tǒng)中也相應(yīng)設(shè)置有進(jìn)板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、出板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)以及溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其具體操作過(guò)程參照上述記載，此處不再贅述。
[0059]本實(shí)用新型提供的上述技術(shù)方案在實(shí)際應(yīng)用中，發(fā)現(xiàn)存在如下不足；具體包括礦棉板在烘干輥道的輸送過(guò)程中，容易偏離輸送軌跡，并磕碰到烘干窯的側(cè)壁上，直接導(dǎo)致該礦棉板報(bào)廢；另外，礦棉板在輸送過(guò)程中，常常有部分礦棉板碎塊掉落到烘干窯底部，最終很難清掃。
[0060]如圖7所示，為了解決上述礦棉板偏離輸送輥道的問(wèn)題，本實(shí)用新型具體操作中，烘干窯的烘干輥道兩側(cè)設(shè)置有限位板26，限位板26連接在輥道支架上，限位板26用于限制礦棉板2在烘干過(guò)程的軌道偏移。上述限位板26能夠防止礦棉板的偏移操作，能夠有效保證礦棉板的輸送正確軌道。具體的，限位板26與輥道支撐架之間為滑槽連接，輥道支撐架上設(shè)置有滑槽27，限位板26下方連接有滑條29，滑槽遠(yuǎn)離烘干輥道的端部與滑條之間設(shè)置有彈簧28。上述彈簧的設(shè)置能夠?qū)⒌V棉板與限位板的剛性接觸轉(zhuǎn)換為柔性接觸，同時(shí)，上述彈簧能夠保證限位板之間的緊密接觸，能夠緩沖剛性沖擊，能夠有效保證礦棉板的邊緣結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0061]如圖8所示，為了解決上述烘干窯底部很難清掃的問(wèn)題，本實(shí)用新型具體操作中，烘干窯的底部設(shè)置有活動(dòng)底板30，烘干窯底部?jī)蓚?cè)設(shè)置有插接槽，活動(dòng)底板與插接槽之間為插接連接。上述活動(dòng)底板能夠?qū)崿F(xiàn)礦棉板塊的有效收集；在停機(jī)后直接將活動(dòng)底板直接抽出，并在烘干窯外部清掃操作；上述活動(dòng)底板能夠有效避免窯內(nèi)的作業(yè)，能夠有效提高清掃效率。具體的，活動(dòng)底板為彎折板，彎折板的延伸方向與烘干窯的輸送方向平行，活動(dòng)底板的兩側(cè)高于活動(dòng)底板的中部。上述彎折板的設(shè)置能夠?qū)⒌V棉板塊集中到中間凹陷區(qū)域31 ;能夠有效縮小清掃區(qū)域，實(shí)現(xiàn)更快速的清掃操作。
[0062]本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，雖然本實(shí)用新型所揭露的實(shí)施方式如上，但所述的內(nèi)容僅為便于理解本實(shí)用新型而采用的實(shí)施方式，并非用以限定本實(shí)用新型。任何本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施的形式及細(xì)節(jié)上進(jìn)行任何的修改與變化，但本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書(shū)所界定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種烘干窯的控制系統(tǒng)，其特征在于，包括 進(jìn)板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)； 所述進(jìn)板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)置在烘干窯的入口端，所述進(jìn)板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括進(jìn)板監(jiān)測(cè)傳感器、序列存儲(chǔ)器、比較器、繼電器以及顯示燈； 所述進(jìn)板監(jiān)測(cè)傳感器設(shè)置在所述烘干窯的每層烘干輥道入口端，所述序列存儲(chǔ)器存儲(chǔ)有正確進(jìn)板輸送對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)比特序列，所述比較器的輸入端連接有所述進(jìn)板監(jiān)測(cè)傳感器和所述正確序列存儲(chǔ)器，所述比較器的輸出端連接所述繼電器的線圈，所述繼電器設(shè)置在所述顯示燈的連接電路中； 出板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)； 所述出板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)置在烘干窯的出口端，所述出板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括擋板、升降氣缸、計(jì)時(shí)器以及繼電器； 所述擋板設(shè)置在所述烘干窯的每層烘干輥道出口端，所述升降氣缸連接在所述擋板下方；所述計(jì)時(shí)器的輸出端連接所述繼電器的線圈，所述繼電器設(shè)置在所述升降氣缸的電磁開(kāi)關(guān)連接電路中；以及 溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)； 所述溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括溫度傳感器、顯示面板、電磁閥門(mén)以及開(kāi)關(guān)旋鈕，所述溫度傳感器設(shè)置均布在烘干窯上，所述顯示面板設(shè)置在控制室；所述溫度傳感器與所述顯示面板連接，所述顯示面板用于顯示所述溫度傳感器的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度；所述電磁閥門(mén)設(shè)置在燃燒室的燃?xì)夤艿垒斎攵丝?，所述開(kāi)關(guān)旋鈕設(shè)置在所述顯示面板下方，所述開(kāi)關(guān)旋鈕與所述電磁閥門(mén)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干窯的控制系統(tǒng)，其特征在于， 所述烘干窯的底部設(shè)置有活動(dòng)底板，所述烘干窯底部?jī)蓚?cè)設(shè)置有插接槽，所述活動(dòng)底板與所述插接槽之間為插接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烘干窯的控制系統(tǒng)，其特征在于， 所述活動(dòng)底板為彎折板，所述彎折板的延伸方向與所述烘干窯的輸送方向平行，所述活動(dòng)底板的兩側(cè)高于所述活動(dòng)底板的中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的烘干窯的控制系統(tǒng)，其特征在于， 所述烘干窯的烘干輥道兩側(cè)設(shè)置有限位板，所述限位板連接在輥道支架上，所述限位板用于限制礦棉板在烘干過(guò)程的軌道偏移。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烘干窯的控制系統(tǒng)，其特征在于， 所述限位板與所述輥道支撐架之間為滑槽連接，所述輥道支撐架上設(shè)置有滑槽，所述限位板下方連接有滑條，所述滑槽遠(yuǎn)離所述烘干輥道的端部與所述滑條之間設(shè)置有彈簧。
【文檔編號(hào)】F26B25/00GK204255050SQ201420564723
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】張得鑫, 梁威, 金春來(lái), 吳文偉 申請(qǐng)人:蘇州北新礦棉板有限公司, 北新集團(tuán)建材股份有限公司