一種熔鋁爐燃燒控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[〇〇〇1] 本實用新型屬于煤氣混合技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種熔鋁爐燃燒控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]煤氣熔鋁爐是以發(fā)生爐煤氣為燃氣對鋁及鋁合金原料進行加熱熔化的工業(yè)爐設(shè)備,原燃燒控制系統(tǒng)的自動化水平不高,煤氣及助燃的空氣流量的控制為手動調(diào)節(jié)方式,BP用電動操作器手動控制電動執(zhí)行機構(gòu)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn),進而增加或減小調(diào)節(jié)閥開度,達到調(diào)節(jié)流量的目的。這種方式無法做到流量的定量控制,特別地,若煤氣流量增減速度過快、幅值過大時,極易對整個煤氣供氣系統(tǒng)的安全造成威脅;并且極易使煤氣空氣的配比失調(diào),導(dǎo)致煤氣量過大或空氣量過大。若煤氣量過大不僅造成煤氣能源浪費,而且排放出的一氧化碳有害氣體對大氣造成污染;若空氣量過大,鼓風機負荷則過大,不僅減少風機壽命,而且過??諝庑纬傻奈矚鈺ё叽罅繜崃?,降低熱能的利用率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供一種熔鋁爐燃燒控制系統(tǒng),自動實現(xiàn)對煤氣和空氣的合理配比,有利于煤氣的充分燃燒,提高燃料的利用率。
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):本實用新型提供一種熔鋁爐燃燒控制系統(tǒng),其特征在于:包括熔鋁爐、空氣進口、煤氣進口、空氣控制回路、煤氣控制回路,所述熔鋁爐上設(shè)置有空氣進口和煤氣進口,所述煤氣控制回路包括第一孔板、煤氣管道、煤氣調(diào)節(jié)蝶閥、第一電動執(zhí)行器、溫度變送器、第一差壓變送器、壓力變送器、第一配電器、第三配電器、SLPC可編程調(diào)節(jié)器,煤氣從第一孔板經(jīng)煤氣管道進入煤氣進口,所述煤氣管道上設(shè)置有煤氣調(diào)節(jié)蝶閥,所述SLPC可編程調(diào)節(jié)器設(shè)置有三個輸入端,分別為第一輸入端、第二輸入端、第三輸入端,所述溫度變送器、第一差壓變送器和壓力變送器的一端并聯(lián)設(shè)置在煤氣管道上,所述溫度變送器的另一端連接第三輸入端,所述第一差壓變送器通過第一配電器連接第二輸入端,所述壓力變送器通過第三配電器連接第一輸入端,所述SLPC可編程調(diào)節(jié)器還設(shè)置有兩個輸出端,分別為第一輸出端和第二輸出端,所述第一輸出端通過第一電動執(zhí)行器連接煤氣調(diào)節(jié)蝶閥,所述空氣控制回路包括第二孔板、空氣管道、第二壓差變送器、第二配電器、第二開方器、偏差運算器、SLDC指示調(diào)節(jié)器、第二電動執(zhí)行器、空氣調(diào)節(jié)蝶閥,空氣通過第二孔板經(jīng)空氣管道進入空氣進口,所述空氣管道上設(shè)置有空氣調(diào)節(jié)蝶閥,所述第二壓差變送器的一端連接在空氣管道上,所述第二壓差變送器的另一端通過第二配電器連接第二開方器,所述第二開方器的另一端連接偏差運算器的一端,所述偏差運算器的另一端連接SLPC可編程調(diào)節(jié)器的第二輸出端,所述偏差運算器的輸出端連接SLDC指示調(diào)節(jié)器的一端,所述SLDC指示調(diào)節(jié)器的另一端通過第二電動執(zhí)行器連接空氣調(diào)節(jié)蝶閥。
[0005]本實用新型的有益效果為:
[0006]1本專利為煤氣、空氣雙閉環(huán)比值系統(tǒng),煤氣控制回路和空氣控制回路均為各自獨立的PID閉合控制回路,兩個回路之間通過SLPC可編程調(diào)節(jié)器進行比值運算,實現(xiàn)煤氣和空氣1 : 1.15的比值關(guān)系。本實用新型自動實現(xiàn)對煤氣和空氣的合理配比,有利于煤氣的充分燃燒,提高燃料的利用率。
[0007]2煤氣、空氣經(jīng)過第一孔板和第二孔板前后產(chǎn)生壓差信號。因為空氣密度穩(wěn)定不變,空氣壓差經(jīng)第二壓差變送器、第二配電器轉(zhuǎn)換成1?5VDC壓差電信號,再經(jīng)第二開方器開方運算直接得到1?5VDC的流量電信號,比信號作為空氣SLDC指示調(diào)節(jié)器測量值輸入。
[0008]3煤氣壓差信號經(jīng)過配電器轉(zhuǎn)換成1?5VDC的壓差電信號后,直接作為SLPC可編程調(diào)節(jié)器的第一輸入信號,在SLPC可編程調(diào)節(jié)器內(nèi)經(jīng)壓力信號和溫度信號溫壓補償后開方,作為煤氣流量的信號。
[0009] 4調(diào)節(jié)器在自動控制回路中起控制作用,它將給定值與測量流量值相減所得到的偏差信號,按P、I、D(比例、積分、微分)控制規(guī)律進行運算,運算結(jié)果為4?20mA控制信號,輸出至電動執(zhí)行器。由于流量系統(tǒng)控制的目的均為使被調(diào)節(jié)流量快速準確地跟隨給定值,因此兩臺調(diào)節(jié)器均采用PI規(guī)律。
[〇〇1〇]5該系統(tǒng)控制精度高,性能穩(wěn)定,工作可靠,在保證煤氣系統(tǒng)安全的前提下,使燃燒達到最佳狀態(tài),節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[〇〇11] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]實施例:
[0013]以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述:
[0014]圖中:1_熔鋁爐,2-空氣進口,3-煤氣進口,4-空氣控制回路,5-煤氣控制回路,
6-第一孔板,7-煤氣管道,8-煤氣調(diào)節(jié)蝶閥,9-第一電動執(zhí)行器,10-溫度變送器,11-第一差壓變送器,12-壓力變送器,13-第一配電器,14-第三配電器,15-SLPC可編程調(diào)節(jié)器,
16-第-輸入端,17-第二輸入端,18-第三輸入端,19-第一輸出端,20-第二輸出端,21-第二孔板,22-空氣管道,23-第二壓差變送器,24-第二配電器,25-第二開方器,26-偏差運算器,27-SLDC指示調(diào)節(jié)器,28-第二電動執(zhí)行器,29-空氣調(diào)節(jié)蝶閥。
[0015] 本實施例包括熔鋁爐1、空氣進口 2、煤氣進口 3、空氣控制回路4、煤氣控制回路5,熔鋁爐1上設(shè)置有空氣進口 2和煤氣進口 3,煤氣控制回路5包括第一孔板6、煤氣管道7、煤氣調(diào)節(jié)蝶閥8、第一電動執(zhí)行器9、溫度變送器10、第一差壓變送器11、壓力變送器12、第一配電器13、第三配電器14、SLPC可編程調(diào)節(jié)器15,煤氣從第一孔板6經(jīng)煤氣管道7進入煤氣進口 3,煤氣管道7上設(shè)置有煤氣調(diào)節(jié)蝶閥8, SLPC可編程調(diào)節(jié)器15設(shè)置有三個輸入端,分別為第一輸入端16、第二輸入端17、第三輸入端18,溫度變送器10、第一差壓變送器11和壓力變送器12的一端并聯(lián)設(shè)置在煤氣管道7上,溫度變送器10的另一端連接第三輸入端18,第一差壓變送器11通過第一配電器13連接第二輸入端17,壓力變送器12通過第三配電器14連接第一輸入端16, SLPC可編程調(diào)節(jié)器15還設(shè)置有兩個輸出端,分別為第一輸出端19和第二輸出端20,第一輸出端19通過第一電動執(zhí)行器9連接煤氣調(diào)節(jié)蝶閥8,空氣控制回路4包括第二孔板21、空氣管道22、第二壓差變送器23、第二配電器24、第二開方器25、偏差運算器26、SLDC指示調(diào)節(jié)器27、第二電動執(zhí)行器28、空氣調(diào)節(jié)蝶閥29,空氣通過第二孔板21經(jīng)空氣管道22進入空氣進口 2,空氣管道22上設(shè)置有空氣調(diào)節(jié)蝶閥29,第二壓差變送器23的一端連接在空氣管道22上,第二壓差變送器23的另一端通過第二配電器24連接第二開方器25,第二開方器25的另一端連接偏差運算器26的一端,偏差運算器26的另一端連接SLPC可編程調(diào)節(jié)器15的第二輸出端,偏差運算器26的輸出端連接SLDC指示調(diào)節(jié)器27的一端,SLDC指示調(diào)節(jié)器27的另一端通過第二電動執(zhí)行器28連接空氣調(diào)節(jié)蝶閥29。
[0016]利用本實用新型所述的技術(shù)方案,或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下,設(shè)計出類似的技術(shù)方案,而達到上述技術(shù)效果的,均是落入本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種熔鋁爐燃燒控制系統(tǒng),其特征在于:包括熔鋁爐、空氣進口、煤氣進口、空氣控制回路、煤氣控制回路,所述熔鋁爐上設(shè)置有空氣進口和煤氣進口,所述煤氣控制回路包括第一孔板、煤氣管道、煤氣調(diào)節(jié)蝶閥、第一電動執(zhí)行器、溫度變送器、第一差壓變送器、壓力變送器、第一配電器、第三配電器、SLPC可編程調(diào)節(jié)器,煤氣從第一孔板經(jīng)煤氣管道進入煤氣進口,所述煤氣管道上設(shè)置有煤氣調(diào)節(jié)蝶閥,所述SLPC可編程調(diào)節(jié)器設(shè)置有三個輸入端,分別為第一輸入端、第二輸入端、第三輸入端,所述溫度變送器、第一差壓變送器和壓力變送器的一端并聯(lián)設(shè)置在煤氣管道上,所述溫度變送器的另一端連接第三輸入端,所述第一差壓變送器通過第一配電器連接第二輸入端,所述壓力變送器通過第三配電器連接第一輸入端,所述SLPC可編程調(diào)節(jié)器還設(shè)置有兩個輸出端,分別為第一輸出端和第二輸出端,所述第一輸出端通過第一電動執(zhí)行器連接煤氣調(diào)節(jié)蝶閥,所述空氣控制回路包括第二孔板、空氣管道、第二壓差變送器、第二配電器、第二開方器、偏差運算器、SLDC指示調(diào)節(jié)器、第二電動執(zhí)行器、空氣調(diào)節(jié)蝶閥,空氣通過第二孔板經(jīng)空氣管道進入空氣進口,所述空氣管道上設(shè)置有空氣調(diào)節(jié)蝶閥,所述第二壓差變送器的一端連接在空氣管道上,所述第二壓差變送器的另一端通過第二配電器連接第二開方器,所述第二開方器的另一端連接偏差運算器的一端,所述偏差運算器的另一端連接SLPC可編程調(diào)節(jié)器的第二輸出端,所述偏差運算器的輸出端連接SLDC指示調(diào)節(jié)器的一端,所述SLDC指示調(diào)節(jié)器的另一端通過第二電動執(zhí)行器連接空氣調(diào)節(jié)蝶閥。
【專利摘要】本實用新型屬于煤氣混合技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種熔鋁爐燃燒控制系統(tǒng),包括空氣控制回路、煤氣控制回路,煤氣控制回路的煤氣管逆上設(shè)置有煤氣調(diào)節(jié)蝶閥,溫度變送器、第一差壓變送器和壓力變送器的一端并聯(lián)設(shè)置在煤氣管道上,SLPC可編程凋節(jié)器的第一輸出端通過第一電動執(zhí)行器連接煤氣調(diào)節(jié)蝶閥,空氣控制回路的空氣管道上設(shè)置有空氣調(diào)節(jié)蝶閥,第二壓差變送器的一端連接在空氣管道上,第二壓差變送器依此連接第二配電器、第二開方器,偏差運算器的輸出端連接SLDC指示調(diào)節(jié)器的一端,SLDC指示調(diào)節(jié)器的另一端通過第一電動執(zhí)行器連接空氣調(diào)節(jié)蝶閥。本實用新型自動實現(xiàn)對煤氣和空氣的合理配比,有利于煤氣的充分燃燒,提高燃料的利用率。
【IPC分類】F23N1/02
【公開號】CN205065790
【申請?zhí)枴緾N201520680136
【發(fā)明人】王精明, 李君燕
【申請人】滁州學(xué)院
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月6日