用于干燥器卸料的除塵裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于干燥器卸料的除塵裝置，包括一側(cè)開口的工作間，所述工作間的頂部和側(cè)壁內(nèi)具有相互連通的腔體，工作間的內(nèi)壁設(shè)有進氣口，并設(shè)有與腔體連通的排氣管，所述排氣管上安裝有引風(fēng)機，以及與引風(fēng)機的出風(fēng)管連接的捕集器；工作間的開口一側(cè)的頂部設(shè)有與所述腔體連通的插接口，所述插接口內(nèi)活動插接有輔助集塵罩。本實用新型操作簡單，方便實用，加工成本低，增加對粉塵的回收利用，以防止粉塵的擴散，提高原料的利用率。
【專利說明】用于干燥器卸料的除塵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種除塵裝置，尤其涉及一種用于干燥器卸料的除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]干燥器是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料的機械設(shè)備。干燥器可按操作過程、操作壓力、加熱方式、濕物料運動方式或結(jié)構(gòu)等不同特征分類。
[0003]干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別，內(nèi)部濕分向表面擴散并汽化，使物料濕含量不斷降低。
[0004]物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個階段稱為恒速干燥階段；當(dāng)物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面的擴散速率降低，并小于表面汽化速率時，干燥速率即主要由內(nèi)部擴散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。
[0005]根據(jù)物料和產(chǎn)品的特點，例如物料的形態(tài)(如漿狀、糊狀、粉末、塊粒、薄片等)，固體顆粒的粒度和強度，初始含水量和水分的存在形式，需要選取相應(yīng)型號的干燥器。當(dāng)干燥器加熱得到粉末狀的物料時，卸料時粉末從干燥器內(nèi)落入放料桶內(nèi)時，物料極容易擴散到空氣中，產(chǎn)生粉塵污染，同時也造成物料的浪費。
實用新型內(nèi)容
[0006]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供了一種操作簡單、方便實用的用于干燥器卸料的除塵裝置，用于吸收干燥器卸料時擴散的粉塵，并進行回收利用，減少物料的浪費，并能防止空氣的粉塵污染。
[0007]一種用于干燥器卸料的除塵裝置，包括一側(cè)開口的工作間，所述工作間的頂部和側(cè)壁內(nèi)具有相互連通的腔體，工作間的內(nèi)壁設(shè)有進氣口，并設(shè)有與腔體連通的排氣管，所述排氣管上安裝有引風(fēng)機，以及與引風(fēng)機的出風(fēng)管連接的捕集器；工作間的開口一側(cè)的頂部設(shè)有與所述腔體連通的插接口，所述插接口內(nèi)活動插接有輔助集塵罩。
[0008]開啟引風(fēng)機，將相應(yīng)的接料桶從放置于工作間內(nèi)，粉塵從干燥器落入接料桶時，擴散到空氣中的粉塵在引風(fēng)機的作用下，穿過工作間內(nèi)壁上的進氣口進入腔體內(nèi)，并在氣流的作用下，進入排氣管內(nèi)，然后在捕集器中沉降回收，防止粉塵的擴散，增加對粉塵的回收利用，減少物料的浪費。
[0009]為增加工作間的吸塵效果，可在工作間開口 一側(cè)的插接口插設(shè)相應(yīng)的輔助集塵罩，加強對工作間開口 一側(cè)粉塵的吸收。
[0010]作為優(yōu)選的，所述的進氣口為上下布置的三層。
[0011]進氣口可以為圓形、多邊形或條形，可根據(jù)需要在每層設(shè)置多個進氣口，同時三層進氣口設(shè)置，可提高進氣口的作用面積，增加所吸收的粉塵量。
[0012]作為優(yōu)選的，所述的進氣口處安裝有百葉窗，百葉窗的葉片兩端鉸接在側(cè)壁上。
[0013]進氣口處還可安裝百葉窗，開啟引風(fēng)機后，百葉窗的葉片轉(zhuǎn)動以打開窗口，可實現(xiàn)對粉塵的吸收；引風(fēng)機關(guān)閉后，葉片在自身重力作用下相互貼靠，窗口關(guān)閉。
[0014]作為優(yōu)選的，所述的排氣管設(shè)有三個接入所述腔體的支管。
[0015]采用三個支管，減少粉塵在腔體內(nèi)通行的時間，使其盡快排出工作間，可防止粉塵沉降在工作間的壁面內(nèi)，提高粉塵的回收利用率。
[0016]作為優(yōu)選的，所述的輔助集塵罩為腔體結(jié)構(gòu)，包括底部的進風(fēng)口以及兩個與插接口配合的插接部，且所述進風(fēng)口處連接有波紋管。
[0017]由于輔助集塵罩為腔體結(jié)構(gòu)，且兩個插接部插設(shè)在插接口內(nèi)，使輔助集塵罩內(nèi)的腔體與工作間的腔體連通，在引風(fēng)機的作用下，在進風(fēng)口處能對空氣中的粉塵產(chǎn)生的吸力；還可以根據(jù)實際情況，拉動波紋管，改變波紋管的吸入端位置，增加對粉塵的吸收。
[0018]作為優(yōu)選的，所述插接口內(nèi)滑動配合有擋風(fēng)板，當(dāng)無輔助集塵罩時，可利用擋風(fēng)板板封住插接口。
[0019]本實用新型操作簡單，方便實用，加工成本低，增加對粉塵的回收利用，以防止粉塵的擴散，提高原料的利用率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型工作間的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本實用新型除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本實用新型輔助集塵罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實用新型用于干燥器卸料的除塵裝置作進一步詳細(xì)描述。
[0024]如圖1和圖2所示，一種用于干燥器卸料的除塵裝置，包括一側(cè)開口的工作間1，工作間I的頂部和側(cè)壁內(nèi)具有相互連通的腔體，且內(nèi)壁上設(shè)有進氣口 2，并設(shè)有與腔體連通的排氣管4，排氣管4上安裝有引風(fēng)機5，以及與引風(fēng)機5的出風(fēng)管連接的捕集器6 ;工作間I的開口一側(cè)的頂部設(shè)有與腔體連通的插接口 3，插接口 3內(nèi)活動插接有輔助集塵罩7。
[0025]進氣口 2可以為圓形、多邊形或條形，可根據(jù)需要在每層設(shè)置多個進氣口，在本實施例中，進氣口有三層，可提高進氣口的作用面積，增加所吸收的粉塵量。作為可選擇的，還可在進氣口處安裝百葉窗，且使百葉窗的葉片兩端鉸接在側(cè)壁上。開啟引風(fēng)機5后，百葉窗的葉片轉(zhuǎn)動以打開窗口，可實現(xiàn)對粉塵的吸收；引風(fēng)機5關(guān)閉后，葉片在自身重力作用下相互貼靠，窗口閉合。
[0026]排氣管4設(shè)有三個接入腔體的支管，能縮短粉塵在腔體內(nèi)通行的時間，減少粉塵的沉降，提高粉塵的回收利用率。
[0027]如圖3所示，輔助集塵罩7為腔體結(jié)構(gòu)，包括進風(fēng)口 9以及兩個與插接口 3配合的插接部8，且進風(fēng)口 9處連接有波紋管。干燥器的下料管可通過兩個插接部8之間伸入工作間I內(nèi)，在引風(fēng)機的作用下，輔助集塵罩7能對空氣中的粉塵產(chǎn)生吸力，增強工作間的吸塵效果。插接口 3內(nèi)滑動配合有擋風(fēng)板，當(dāng)無輔助集塵罩7時，可利用擋風(fēng)板板封住插接口。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施舉例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于干燥器卸料的除塵裝置，其特征在于，包括一側(cè)開口的工作間(I)，所述工作間(I)的頂部和側(cè)壁內(nèi)具有相互連通的腔體，工作間(I)的內(nèi)壁設(shè)有進氣口(2)，并設(shè)有與腔體連通的排氣管(4)，所述排氣管(4)上安裝有引風(fēng)機(5)，以及與引風(fēng)機(5)的出風(fēng)管連接的捕集器(6);且工作間(I)開口一側(cè)的頂部設(shè)有與所述腔體連通的插接口(3)，所述插接口(3)內(nèi)活動插接有輔助集塵罩(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于干燥器卸料的除塵裝置，其特征在于，所述的進氣口(2)為上下布置的三層。
3.如權(quán)利要求1所述的用于干燥器卸料的除塵裝置，其特征在于，所述的進氣口(2)處安裝有百葉窗，百葉窗的葉片兩端鉸接在側(cè)壁上。
4.如權(quán)利要求1所述的用于干燥器卸料的除塵裝置，其特征在于，所述的排氣管(4)設(shè)有三個接入所述腔體的支管。
5.如權(quán)利要求1所述的用于干燥器卸料的除塵裝置，其特征在于，所述的輔助集塵罩(7)為腔體結(jié)構(gòu)，包括底部的進風(fēng)口(9)以及兩個與插接口(3)配合的插接部(8)。
6.如權(quán)利要求5所述的用于干燥器卸料的除塵裝置，其特征在于，所述進風(fēng)口(9)處連接有波紋管。
7.如權(quán)利要求1所述的用于干燥器卸料的除塵裝置，其特征在于，所述插接口(3)內(nèi)滑動配合有擋風(fēng) 板。
【文檔編號】F26B25/00GK203561185SQ201320789224
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】樊彬, 張永彬, 張祥, 劉輝 申請人:浙江揚帆新材料股份有限公司