用于垃圾處理站卸料廳整體式除塵除臭裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于垃圾處理站卸料廳整體式除塵除臭裝置及其作業(yè)流程，該裝置包括箱體，該箱體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，另一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口，該箱體內(nèi)從進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口依次設(shè)置有粉塵分離區(qū)、填料洗滌區(qū)、除臭區(qū)及除水霧區(qū)；該填料洗滌區(qū)的水洗填料床為傾斜設(shè)置，且傾斜方向自上而下朝向迎風(fēng)面；該進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有感應(yīng)粉塵濃度的光電傳感器及降塵噴嘴；該填料洗滌區(qū)和除臭區(qū)之間設(shè)置有臭氣濃度傳感器；該出風(fēng)口處設(shè)有風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型徹底解決了大型垃圾中轉(zhuǎn)站及垃圾焚燒站的卸料大廳中粉塵和臭氣外溢的問(wèn)題，且占地面積小、管路壓力損失小、功率消耗低、投入成本和運(yùn)行成本低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于垃圾處理站卸料廳整體式除塵除臭裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空氣凈化處理的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種大型垃圾中轉(zhuǎn)站及垃圾焚燒站的卸料大廳因傾倒垃圾產(chǎn)生的粉塵和惡臭氣體需凈化處理的整體式除塵除臭裝置及其作業(yè)流程。

【背景技術(shù)】
[0002]大型城市生活垃圾中轉(zhuǎn)站或垃圾終端處理場(chǎng)的卸料大廳中，在傾倒垃圾的過(guò)程中將產(chǎn)生大量粉塵和惡臭氣體，這些粉塵與惡臭氣體擴(kuò)散到外面大氣中，嚴(yán)重污染周邊的環(huán)境，影響周邊居民的生活健康。
[0003]隨著人民生活水平的提高，人民對(duì)居住生活品質(zhì)提出了更高的要求。垃圾粉塵及惡臭氣體處理的現(xiàn)有技術(shù)是:一般只對(duì)惡臭氣體進(jìn)行開(kāi)放式的除臭處理，即在垃圾收集站、中轉(zhuǎn)站或垃圾終端處理場(chǎng)卸料大廳的惡臭源周邊噴灑除臭劑，一旦遇到有風(fēng)的情況時(shí)，無(wú)法控制臭氣外溢，而且對(duì)粉塵沒(méi)有進(jìn)行處理，粉塵外溢嚴(yán)重污染環(huán)境。
[0004]也有的技術(shù)是集中收集、集中處理，但除塵除臭是分開(kāi)分別進(jìn)行處理的，如對(duì)收集的氣體采用旋風(fēng)除塵器進(jìn)行粉塵的處理，然后對(duì)惡臭氣采用除臭劑處理。其缺陷是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占地面積大、管路壓力損失大,功率消耗大、設(shè)備成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種可以徹底解決大型垃圾中轉(zhuǎn)站及垃圾焚燒站的卸料大廳中粉塵和臭氣外溢的整體式除塵除臭裝置，并具有占地面積小、管路壓力損失小、低功率消耗、低投入成本和低運(yùn)行成本的特點(diǎn)。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:
[0007]—種用于垃圾處理站卸料廳整體式除塵除臭裝置，包括箱體，該箱體的一側(cè)設(shè)有開(kāi)口為豎直朝上的進(jìn)風(fēng)口，另一側(cè)設(shè)有開(kāi)口為水平方向的出風(fēng)口，該箱體內(nèi)從進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口依次設(shè)置有由若干豎直導(dǎo)風(fēng)板及若干橫向弧形導(dǎo)風(fēng)板組成的粉塵分離區(qū)、由水洗填料床及設(shè)置于該水洗填料床迎風(fēng)面一側(cè)的若干噴嘴和設(shè)置在該水洗填料床頂部的若干噴嘴組成的填料洗滌區(qū)、由若干高壓除臭噴嘴和除臭填料床組成的除臭區(qū)、由絲網(wǎng)除沫器組成的除水霧區(qū)；所述粉塵分離區(qū)的豎直導(dǎo)風(fēng)板位于所述進(jìn)風(fēng)口的下方，橫向弧形導(dǎo)風(fēng)板位于豎直導(dǎo)風(fēng)板的一側(cè)；所述填料洗滌區(qū)的水洗填料床以及設(shè)置于該水洗填料床迎風(fēng)面一側(cè)的若干噴嘴為傾斜設(shè)置，且傾斜方向自上而下朝向迎風(fēng)面；所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有感應(yīng)粉塵濃度的光電傳感器及降塵噴嘴；所述填料洗滌區(qū)和除臭區(qū)之間設(shè)置有臭氣濃度傳感器；所述出風(fēng)口處設(shè)有風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)的出氣端連接有排氣管。
[0008]所述的各豎直導(dǎo)風(fēng)板頂端平齊，向下的長(zhǎng)度從靠近出風(fēng)口的一塊開(kāi)始依次增加，且各豎直導(dǎo)風(fēng)板的間距均勻一致，其間距不大于最短豎直導(dǎo)風(fēng)板長(zhǎng)度的1/3。
[0009]所述各橫向弧形導(dǎo)風(fēng)板的弧高與弦長(zhǎng)之比為1/7-1/9之間，其間距均勻一致，間距與弦長(zhǎng)之比不大于1/3，弧形的凹口朝向出風(fēng)口一側(cè)并偏下方向，且弧形的法向中心線與水平面的夾角40-50度之間。
[0010]所述水洗填料床以及設(shè)置于該水洗填料床迎風(fēng)面一側(cè)的若干噴嘴的相對(duì)水平面的傾斜角度在75-82度之間。
[0011]所述高壓除臭噴嘴的噴射方向與氣流方向相反。
[0012]所述高壓除臭噴嘴噴射的除臭劑是一種能立即消除臭味，且具有無(wú)毒、無(wú)害、殺菌、消毒效果的化學(xué)除臭劑。
[0013]所述的除臭填料床位于高壓除臭噴嘴的氣流出口一側(cè)。
[0014]所述水洗填料床或除臭填料床中的填料為鮑爾環(huán)、海爾環(huán)、矩鞍環(huán)、階梯環(huán)或拉西環(huán)。
[0015]所述箱體的底部設(shè)置有傾斜的水槽，該水槽的低端設(shè)置有水箱，該水箱內(nèi)設(shè)置有輸送泵，該輸送泵的出口連接填料洗滌區(qū)的各噴嘴，還連接設(shè)置于該水槽高端的反清洗噴嘴。
[0016]采用上述方案后，本實(shí)用新型可以用于大型垃圾中轉(zhuǎn)站或垃圾終端處理卸料場(chǎng)，其具有以下顯著特點(diǎn):
[0017]1.通過(guò)對(duì)臭氣的集中收集與集中處理，采用有組織排放，處理風(fēng)量適用范圍大，其處理風(fēng)量的適用范圍為0.5-2倍設(shè)計(jì)風(fēng)量。
[0018]2.本方案采用慣性除塵、填料洗滌、除臭劑除臭、絲網(wǎng)除沫器除水霧的整體式除塵除臭，具有除塵效率高、壓力損失低、占用空間小的特點(diǎn)。含塵臭氣從進(jìn)氣端通過(guò)豎直導(dǎo)風(fēng)板豎直高速均勻?qū)耄魵獯┻^(guò)豎直導(dǎo)流板后，進(jìn)入大空間，流速急劇降低，粒徑大于50 μ m的粉塵在慣性作用下落入箱體底部的水槽中，含有粒徑大于10 μ m的粉塵氣體低速通過(guò)弧形橫向弧形導(dǎo)風(fēng)板，氣流通過(guò)弧形導(dǎo)風(fēng)板時(shí)方向快速改變，使粉塵顆粒在自身的慣性作用下與氣體進(jìn)一步分離。通過(guò)慣性除塵能夠搜捕粒徑大于10 μ m的固體顆粒，而粒徑50 μ m以上固體顆粒去除率可達(dá)到100% ;然后通過(guò)水洗除塵能有效去除0.5 μ m以上的顆粒，粒徑
0.5-1 μ m的顆粒去除效率達(dá)95%，粒徑1-2 μ m的顆粒去除效率達(dá)99%，粒徑5 μ m以上的顆粒去除效率100%。
[0019]3.本實(shí)用新型通過(guò)水洗除塵除臭后再采用除臭劑除臭處理，經(jīng)過(guò)除塵處理的潔凈空氣還含有部分不溶于水的臭氣，通過(guò)除臭劑的快速分解作用，使排放的潔凈氣體完全可以達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，除臭凈化效果顯著。
[0020]4.本實(shí)用新型采用高效低阻力的絲網(wǎng)除沫器，脫水效率高，工作時(shí)耗水量小。經(jīng)過(guò)除塵除臭的氣體還有部分水霧，霧沫與絲網(wǎng)細(xì)絲相碰撞而被附著在細(xì)絲表面上，細(xì)絲表面上霧沫的擴(kuò)散、重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至兩根絲的交接點(diǎn)，在細(xì)絲的可潤(rùn)濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用，使得液滴越來(lái)越大，直到聚集的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過(guò)液體表面張力時(shí)，液滴就從細(xì)絲上分離下落，高效絲網(wǎng)除沫器對(duì)5 μ m以上的霧滴去除效率達(dá)98-99%，這樣大大減小了洗滌水的消耗量，同時(shí)也大大減小了水霧帶出的垃圾粉末顆粒。
[0021]5.投資成本、運(yùn)行成本低。本實(shí)用新型集除塵除臭為一體式，減少了單個(gè)的除塵設(shè)備，降低了投資成本。因洗滌塔的空塔流速小，壓力損失低，因此排風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)功率小，耗電低，從而運(yùn)行成本低。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型所述用于大型垃圾處理站卸料廳的整體式除塵除臭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型所述橫向弧形導(dǎo)風(fēng)板結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
[0025]本實(shí)用新型所揭示的是一種用于垃圾處理站卸料廳整體式除塵除臭裝置，如圖1、2所示，為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例。所述的除塵除臭裝置包括箱體1，該箱體I的一側(cè)設(shè)有開(kāi)口為豎直朝上的進(jìn)風(fēng)口 11，另一側(cè)設(shè)有開(kāi)口為水平方向的出風(fēng)口 12，該箱體I內(nèi)從進(jìn)風(fēng)口 11到出風(fēng)口 12依次設(shè)置有粉塵分離區(qū)A、填料洗滌區(qū)B、除臭區(qū)C、除水霧區(qū)D四級(jí)氣體凈化區(qū)，所述出風(fēng)口 12處設(shè)有風(fēng)機(jī)2，該風(fēng)機(jī)2的出氣端連接有排氣管3。其中:
[0026]所述的粉塵分離區(qū)A包括若干豎直導(dǎo)風(fēng)板41及若干橫向弧形導(dǎo)風(fēng)板42，該若干豎直導(dǎo)風(fēng)板41位于所述進(jìn)風(fēng)口 11的下方,該若干橫向弧形導(dǎo)風(fēng)板42位于豎直導(dǎo)風(fēng)板41 一側(cè)的同一豎直平面內(nèi)，氣體經(jīng)過(guò)橫向弧形導(dǎo)風(fēng)板42后流速方向變?yōu)樗椒较颉?br> [0027]所述的粉塵分離區(qū)A的作用有二:一是慣性除塵，集中收集的含塵臭氣從進(jìn)風(fēng)口11通過(guò)豎直導(dǎo)風(fēng)板41豎直高速均勻?qū)?，臭氣穿過(guò)豎直導(dǎo)流板41后，進(jìn)入大空間，流速急劇降低，大顆粒粉塵在慣性作用下落入箱體底部，氣體低速通過(guò)橫向弧形導(dǎo)風(fēng)板42使氣體與固體顆粒進(jìn)一步分離；二是氣體水平進(jìn)入填料洗滌區(qū)B，可以起到均勻布?xì)獾淖饔谩?br> [0028]進(jìn)一步的，所述的各豎直導(dǎo)風(fēng)板41頂端平齊，向下的長(zhǎng)度從靠近出風(fēng)口 12的一塊開(kāi)始依次增加，且各豎直導(dǎo)風(fēng)板41的間距均勻一致。豎直導(dǎo)風(fēng)板41的結(jié)構(gòu)設(shè)置與各橫向弧形導(dǎo)風(fēng)板42配合，可以使氣流上下均勻，并可使氣流速度迅速降低。而各豎直導(dǎo)風(fēng)板41之間的間距以不大于最短豎直導(dǎo)風(fēng)板長(zhǎng)度的1/3為最佳，該間距的作用是將紊亂的氣流經(jīng)過(guò)豎直導(dǎo)風(fēng)板后改變?yōu)樨Q直向下的層流，減小流通阻力，包含其中的粉塵也具有豎直向下的速度，有利于氣、固分離。所述各橫向弧形導(dǎo)風(fēng)板42的間距也可以為均勻一致，其弧形的凹口可以朝向出風(fēng)口 12—側(cè)并偏下方向。各橫向弧形導(dǎo)風(fēng)板42的弧高h(yuǎn)與弦長(zhǎng)L之比以1/7-1/9之間為最佳，兩相鄰橫向弧形導(dǎo)風(fēng)板42的間距H與弦長(zhǎng)L之比不大于1/3為最佳(設(shè)置此間距的作用是使因氣流方向變化產(chǎn)生的紊流重新變?yōu)閷恿髁鞒?，減小流通阻力)，且弧形的法向中心線與水平面的夾角在40-50度之間為最佳(設(shè)置此夾角的作用是使氣流方向變化角度增加，使氣、固進(jìn)一步分離)。該橫向弧形導(dǎo)風(fēng)板42可以使氣流在改變方向時(shí)與導(dǎo)風(fēng)板碰撞，從而進(jìn)一步使固體顆粒與氣體分離。該結(jié)構(gòu)的慣性除塵裝置可以最小搜捕粒徑10 μ m,而粒徑50 μ m以上固體顆粒去除率可達(dá)到100%。
[0029]所述的填料洗滌區(qū)B包括填有填料的水洗填料床51、設(shè)置于該水洗填料床51迎風(fēng)面一側(cè)的若干噴嘴52以及設(shè)置在該水洗填料床51頂部的若干噴嘴53。氣體進(jìn)入該填料洗滌區(qū)B時(shí)先由噴嘴52噴水濕潤(rùn)，然后水洗填料床51頂部的噴嘴53噴水洗滌，由于水洗填料床51中的填料具有多孔性和無(wú)規(guī)則性，氣體不斷改變流速和方向，使含塵含臭的氣體充分與水膜接觸，親水性的粉塵和易溶于水的惡臭氣體即可去除，并隨水流向下進(jìn)入箱體底部。經(jīng)過(guò)該填料洗滌區(qū)B能有效去除0.5μπι以上的顆粒，粒徑0.5-1 μ m的顆粒去除效率達(dá)95%，粒徑1-2 μ m的顆粒去除效率達(dá)99%，粒徑5 μ m以上的顆粒去除效率100%。其次，對(duì)易溶于水的臭氣如硫化氫、氨、二氧化硫和部分有機(jī)惡臭氣體有很好的去除作用。
[0030]進(jìn)一步的，所述水洗填料床51中的填料可以為鮑爾環(huán)、海爾環(huán)、矩鞍環(huán)、階梯環(huán)或拉西環(huán)等類(lèi)型。
[0031]此外，由于風(fēng)力的作用，將使向下噴灑的水流向出風(fēng)口 12方向傾斜，這樣如果水洗填料床51的側(cè)面為豎直時(shí)，水洗填料床迎風(fēng)面一側(cè)將形成一個(gè)水流無(wú)法到達(dá)的三角形區(qū)域，從而使該區(qū)域的填料成為無(wú)效填料。為此，可以將該水洗填料床51傾斜設(shè)置，傾斜方向自上而下朝向迎風(fēng)面，該水洗填料床51迎風(fēng)面一側(cè)的若干噴嘴52也可以為相同方向的傾斜設(shè)置，且其相對(duì)水平面的傾斜角度α在75-82度之間為最佳。這樣既可以提高洗滌除塵除臭的效果，而且傾斜的水洗填料床將使其與氣體的接觸面積增加，從而使氣體流速降低，進(jìn)而降低阻力(阻力與速度的平方成正比)，降低水洗填料床的流通阻力就可以降低功耗,節(jié)約運(yùn)行成本。
[0032]所述的除臭區(qū)C設(shè)置有用于噴出除臭劑的若干高壓除臭噴嘴61及除臭填料床62。所述高壓除臭噴嘴61噴射的除臭劑可以是一種能立即消除臭味，且具有無(wú)毒、無(wú)害、殺菌、消毒效果的化學(xué)除臭劑。進(jìn)一步的，該高壓除臭噴嘴61的噴射方向可以與氣流方向相反，且所述的除臭填料床62可以位于高壓除臭噴嘴61的氣流出口一側(cè)，這樣可以增加除臭劑與惡臭氣體的反應(yīng)時(shí)間。該除臭填料床62的機(jī)理與填料洗滌區(qū)B的水洗填料床51的機(jī)理相同，而且其內(nèi)的填料也可以采用所述水洗填料床51相同的填料。
[0033]所述的除水霧區(qū)D內(nèi)設(shè)置有絲網(wǎng)除沫器71，該絲網(wǎng)除沫器71的絲網(wǎng)材料可以采用不銹鋼絲網(wǎng)或PP材質(zhì)絲網(wǎng)，具有耐腐蝕、除沫效率高的特點(diǎn)。由于經(jīng)過(guò)除塵除臭的氣體還有部分水霧，水霧易帶走粉塵及除臭劑，設(shè)置了絲網(wǎng)除沫器以后，對(duì)5 μ m的水珠去除效達(dá)98%，這樣大大減小了洗滌水的消耗量，同時(shí)也大大減小了水霧帶出的垃圾粉末顆粒。
[0034]進(jìn)一步的，可以在所述箱體I的底部設(shè)置水槽13以收集洗滌水及除臭劑，且該水槽13的底面可以為傾斜狀，以便水流的流動(dòng)，且在水槽13的低端可以設(shè)置一個(gè)水箱14，該水箱14內(nèi)設(shè)置有輸送泵8，該輸送泵8的出口再連接填料洗滌區(qū)B的各噴嘴52、53，從而可以使水循環(huán)利用。而該輸送泵8的出口還可以連接設(shè)置于所述水槽13高端的反清洗噴嘴15，當(dāng)所述除塵除臭裝置清潔作業(yè)完成后，關(guān)閉通向填料洗滌區(qū)B各噴嘴的管道上的水洗閥91，開(kāi)啟通向反清洗噴嘴15的管道上的反清洗閥92，輸送泵8將循環(huán)水送到反清洗噴嘴15，可反清洗水槽13底部沉積的污泥。
[0035]再者，所述進(jìn)風(fēng)口 11處設(shè)置有感應(yīng)粉塵濃度的光電傳感器16及降塵噴嘴17，其作用是當(dāng)進(jìn)風(fēng)口 11的空氣含塵量過(guò)大時(shí)(如超過(guò)120mg /m3)，降塵噴嘴17噴出水霧可以有效提高粉塵分離區(qū)A的除塵效率，從而降低填料洗滌區(qū)B的除塵負(fù)荷，并防止填料洗滌區(qū)B堵塞；所述填料洗滌區(qū)B和除臭區(qū)C之間設(shè)置有臭氣濃度傳感器18，當(dāng)惡臭氣體經(jīng)過(guò)填料洗滌區(qū)B處理后，臭氣濃度小于20 (無(wú)量綱)時(shí)，可以關(guān)閉噴射除臭劑的高壓噴嘴61，節(jié)約昂貴的除臭劑的用量，降低運(yùn)行成本。
[0036]所述除塵除臭裝置的作業(yè)工藝流程如下:
[0037](I)當(dāng)垃圾中轉(zhuǎn)站或焚燒站卸料大廳的卸料門(mén)開(kāi)啟時(shí)，卸料門(mén)啟閉傳感器發(fā)出門(mén)開(kāi)啟信號(hào)，風(fēng)機(jī)2啟動(dòng)，同時(shí)水洗填料床51迎風(fēng)側(cè)的噴嘴52和頂部的噴嘴53同時(shí)噴水作業(yè)；氣流從進(jìn)風(fēng)口 11進(jìn)入并依次經(jīng)過(guò)四個(gè)區(qū)域分級(jí)凈化后，最后由排氣管3排出；
[0038](2)當(dāng)光電傳感器16檢測(cè)到氣體中粉塵濃度高于設(shè)定值(例如120mg/m3)時(shí)，啟動(dòng)降塵噴嘴17，噴出水霧除塵，當(dāng)粉塵濃度低于設(shè)定值(例如120mg/m3)時(shí)，關(guān)閉降塵噴嘴17 ；
[0039](3)臭氣濃度傳感器18檢測(cè)氣體中臭氣濃度高于設(shè)定值(例如20(無(wú)量綱))時(shí)，啟動(dòng)高壓除臭噴嘴61噴出除臭劑分解臭氣分子，當(dāng)氣體中臭氣濃度低于設(shè)置值(例如20 (無(wú)量綱))時(shí)，關(guān)閉聞壓除臭噴嘴61 ；
[0040](4)卸料大廳卸料門(mén)啟閉傳感器發(fā)關(guān)閉信號(hào)時(shí)，風(fēng)機(jī)2、水洗填料床51迎風(fēng)側(cè)的噴嘴52和頂部的噴嘴53延時(shí)3分鐘后停止作業(yè)。
[0041]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍。故但凡依本實(shí)用新型的權(quán)利要求和說(shuō)明書(shū)所做的變化或修飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型專(zhuān)利涵蓋的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于垃圾處理站卸料廳整體式除塵除臭裝置，其特征在于:包括箱體，該箱體的一側(cè)設(shè)有開(kāi)口為豎直朝上的進(jìn)風(fēng)口，另一側(cè)設(shè)有開(kāi)口為水平方向的出風(fēng)口，該箱體內(nèi)從進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口依次設(shè)置有由若干豎直導(dǎo)風(fēng)板及若干橫向弧形導(dǎo)風(fēng)板組成的粉塵分離區(qū)、由水洗填料床及設(shè)置于該水洗填料床迎風(fēng)面一側(cè)的若干噴嘴和設(shè)置在該水洗填料床頂部的若干噴嘴組成的填料洗滌區(qū)、由若干高壓除臭噴嘴和除臭填料床組成的除臭區(qū)、由絲網(wǎng)除沫器組成的除水霧區(qū)；所述粉塵分離區(qū)的豎直導(dǎo)風(fēng)板位于所述進(jìn)風(fēng)口的下方，橫向弧形導(dǎo)風(fēng)板位于豎直導(dǎo)風(fēng)板的一側(cè)；所述填料洗滌區(qū)的水洗填料床以及設(shè)置于該水洗填料床迎風(fēng)面一側(cè)的若干噴嘴為傾斜設(shè)置，且傾斜方向自上而下朝向迎風(fēng)面；所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有感應(yīng)粉塵濃度的光電傳感器及降塵噴嘴；所述填料洗滌區(qū)和除臭區(qū)之間設(shè)置有臭氣濃度傳感器；所述出風(fēng)口處設(shè)有風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)的出氣端連接有排氣管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于垃圾處理站卸料廳整體式除塵除臭裝置，其特征在于:所述的各豎直導(dǎo)風(fēng)板頂端平齊，向下的長(zhǎng)度從靠近出風(fēng)口的一塊開(kāi)始依次增加，且各豎直導(dǎo)風(fēng)板的間距均勻一致，其間距不大于最短豎直導(dǎo)風(fēng)板長(zhǎng)度的1/3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于垃圾處理站卸料廳整體式除塵除臭裝置，其特征在于:所述各橫向弧形導(dǎo)風(fēng)板的弧高與弦長(zhǎng)之比為1/7-1/9之間，其間距均勻一致，間距與弦長(zhǎng)之比不大于1/3，弧形的凹口朝向出風(fēng)口一側(cè)并偏下方向，且弧形的法向中心線與水平面的夾角40-50度之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于垃圾處理站卸料廳整體式除塵除臭裝置，其特征在于:所述水洗填料床以及設(shè)置于該水洗填料床迎風(fēng)面一側(cè)的若干噴嘴的相對(duì)水平面的傾斜角度在75-82度之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于垃圾處理站卸料廳整體式除塵除臭裝置，其特征在于:所述高壓除臭噴嘴的噴射方向與氣流方向相反。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于垃圾處理站卸料廳整體式除塵除臭裝置，其特征在于:所述的除臭填料床位于高壓除臭噴嘴的氣流出口一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于垃圾處理站卸料廳整體式除塵除臭裝置，其特征在于:所述水洗填料床或除臭填料床中的填料為鮑爾環(huán)、海爾環(huán)、矩鞍環(huán)、階梯環(huán)或拉西環(huán)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于垃圾處理站卸料廳整體式除塵除臭裝置，其特征在于:所述箱體的底部設(shè)置有傾斜的水槽，該水槽的低端設(shè)置有水箱，該水箱內(nèi)設(shè)置有輸送泵，該輸送泵的出口連接填料洗滌區(qū)的各噴嘴，還連接設(shè)置于該水槽高端的反清洗噴嘴。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK203829850SQ201420142644
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】歐陽(yáng)聯(lián)格, 周水庭, 譚璀璨, 李術(shù)標(biāo) 申請(qǐng)人:廈門(mén)聯(lián)創(chuàng)達(dá)科技有限公司