環(huán)冷機及其卸料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種卸料裝置，用于環(huán)冷機，包括料斗，所述料斗的頂部具有與環(huán)冷機卸料槽相配合的進料口，所述料斗的底部具有出料口，所述料斗的側(cè)部具有清料口，所述清料口沿豎直方向位于所述進料口和所述出料口之間，且所述清料口與所述進料口之間連接有篦板。工作過程中，所述篦板能夠?qū)⑤^大塊的球團結(jié)塊擋住并將其引導(dǎo)至所述清料口處，以便工作人員及時通過所述清料口將這些球團結(jié)塊進行處理，同時符合規(guī)格的球團會經(jīng)由所述篦板的縫隙落入所述篦板的下方，并通過所述出料口輸送至所述卸料裝置的外部。所述卸料裝置的卸料效率較高，且其卸料過程中不易發(fā)生物料阻塞現(xiàn)象。本實用新型還公開了一種應(yīng)用上述卸料裝置的環(huán)冷機。
【專利說明】環(huán)冷機及其卸料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及環(huán)冷機輔助設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種卸料裝置。本實用新型還涉及一種應(yīng)用該卸料裝置的環(huán)冷機。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)冷機全稱環(huán)式球團冷卻機，是氧化球團廠的相關(guān)生產(chǎn)加工過程中的主要設(shè)備之一，而卸料裝置作為環(huán)冷機的主要物料輸出裝置，其工作性能也日益受到人們的廣泛關(guān)注。
[0003]目前現(xiàn)有的環(huán)冷機卸料裝置工作過程中，冷卻完成后的球團會經(jīng)由環(huán)冷機的卸料槽進入卸料裝置內(nèi)，而由于冷卻過程中可能會有球團結(jié)塊形成，這些球團結(jié)塊無法順利地卸出，會在出口處堆積，阻塞卸料裝置的出口，給后續(xù)的卸料及相關(guān)工序的順利實施造成諸多不便。
[0004]因此，如何減少或避免環(huán)冷機卸料裝置發(fā)生物料阻塞現(xiàn)象，提高其卸料效率是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提供一種卸料裝置，該卸料裝置不易發(fā)生物料阻塞現(xiàn)象，且其卸料效率較高。本實用新型的另一目的是提供一種應(yīng)用上述卸料裝置的環(huán)冷機。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種卸料裝置，用于環(huán)冷機，包括料斗，所述料斗的頂部具有與環(huán)冷機卸料槽相配合的進料口，所述料斗的底部具有出料口，所述料斗的側(cè)部具有清料口，所述清料口沿豎直方向位于所述進料口和所述出料口之間，且所述清料口與所述進料口之間連接有篦板。
[0007]優(yōu)選地，所述料斗的底部連接有支撐架。
[0008]優(yōu)選地，所述支撐架的頂部設(shè)置有與所述料斗相配合的壓力傳感器，所述出料口處設(shè)置有可開合的閥門。
[0009]本實用新型還提供一種環(huán)冷機，包括機架，所述機架的底部設(shè)置有卸料槽，所述卸料槽的下方設(shè)置有卸料裝置，所述卸料裝置具體為如上述任一項所述的卸料裝置。
[0010]相對上述【背景技術(shù)】，本實用新型所提供的卸料裝置，用于環(huán)冷機，包括料斗，所述料斗的頂部具有與環(huán)冷機卸料槽相配合的進料口，所述料斗的底部具有出料口，所述料斗的側(cè)部具有清料口，所述清料口沿豎直方向位于所述進料口和所述出料口之間，且所述清料口與所述進料口之間連接有篦板。工作過程中，所述篦板能夠?qū)⑤^大塊的球團結(jié)塊擋住并將其引導(dǎo)至所述清料口處，以便工作人員及時通過所述清料口將這些球團結(jié)塊進行處理，同時符合規(guī)格的球團會經(jīng)由所述篦板的縫隙落入所述篦板的下方，并通過所述出料口輸送至所述卸料裝置的外部。所述卸料裝置的卸料效率較高，且其卸料過程中不易發(fā)生物料阻塞現(xiàn)象。
[0011]在本實用新型的另一優(yōu)選方案中，所述料斗的底部連接有支撐架。所述支撐架能夠為所述料斗提供足夠的支撐力，且安裝有所述支撐架的所述料斗無需再裝配于環(huán)冷機的機架的下橫梁上，從而顯著提高了所述卸料裝置的結(jié)構(gòu)獨立性和穩(wěn)定性，并將所述卸料裝置與環(huán)冷機相關(guān)部件間的相互影響降至最低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型一種【具體實施方式】所提供的卸料裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】
[0014]本實用新型的核心是提供一種卸料裝置，該卸料裝置不易發(fā)生物料阻塞現(xiàn)象，且其卸料效率較高；同時，提供一種應(yīng)用上述卸料裝置的環(huán)冷機。
[0015]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0016]請參考圖1，圖1為本實用新型一種【具體實施方式】所提供的卸料裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]在【具體實施方式】中，本實用新型所提供的卸料裝置，用于環(huán)冷機，包括料斗11，料斗11的頂部具有與環(huán)冷機卸料槽21相配合的進料口 111，料斗11的底部具有出料口 112，料斗11的側(cè)部具有清料口 113，清料口 113沿豎直方向位于進料口 111和出料口 112之間，且清料口 113與進料口 111之間連接有篦板12。工作過程中，篦板12能夠?qū)⑤^大塊的球團結(jié)塊擋住并將其引導(dǎo)至清料口 113處，以便工作人員及時通過清料口 113將這些球團結(jié)塊進行處理，同時符合規(guī)格的球團會經(jīng)由篦板12的縫隙落入篦板12的下方，并通過出料口112輸送至所述卸料裝置的外部。所述卸料裝置的卸料效率較高，且其卸料過程中不易發(fā)生物料阻塞現(xiàn)象。
[0018]進一步地，料斗11的底部連接有支撐架13。支撐架13能夠為料斗11提供足夠的支撐力，且安裝有支撐架13的料斗11無需再裝配于環(huán)冷機的機架的下橫梁上，從而顯著提高了所述卸料裝置的結(jié)構(gòu)獨立性和穩(wěn)定性，并將所述卸料裝置與環(huán)冷機相關(guān)部件間的相互影響降至最低。
[0019]更具體地，支撐架13的頂部設(shè)置有與料斗11相配合的壓力傳感器14，出料口 112處設(shè)置有可開合的閥門15。工作過程中，閥門15調(diào)整到適當位置，并進行卸料；若料斗11中球團重量超過壓力傳感器14的設(shè)定最大值，則加大閥門15的開啟面積，以增加所述卸料裝置的卸料速度，減少料斗11中存料量；若料斗11中球團重量低于壓力傳感器14的設(shè)定最小值，則減小閥門15的開啟面積，以降低所述卸料裝置的卸料速度，增加料斗11中的存料量。
[0020]在【具體實施方式】中，本實用新型所提供的環(huán)冷機，包括機架，所述機架的底部設(shè)置有卸料槽21，卸料槽21的下方設(shè)置有卸料裝置，所述卸料裝置具體為如上文各實施例所述的卸料裝置。所述環(huán)冷機不易發(fā)生物料阻塞現(xiàn)象，且其卸料效率較高。
[0021]綜上可知，本實用新型中提供的卸料裝置，用于環(huán)冷機，包括料斗，所述料斗的頂部具有與環(huán)冷機卸料槽相配合的進料口，所述料斗的底部具有出料口，所述料斗的側(cè)部具有清料口，所述清料口沿豎直方向位于所述進料口和所述出料口之間，且所述清料口與所述進料口之間連接有篦板。工作過程中，所述篦板能夠?qū)⑤^大塊的球團結(jié)塊擋住并將其引導(dǎo)至所述清料口處，以便工作人員及時通過所述清料口將這些球團結(jié)塊進行處理，同時符合規(guī)格的球團會經(jīng)由所述篦板的縫隙落入所述篦板的下方，并通過所述出料口輸送至所述卸料裝置的外部。所述卸料裝置的卸料效率較高，且其卸料過程中不易發(fā)生物料阻塞現(xiàn)象。
[0022]此外，本實用新型所提供的應(yīng)用上述卸料裝置的環(huán)冷機，其不易發(fā)生物料阻塞現(xiàn)象，且其卸料效率較高。
[0023]以上對本實用新型所提供的卸料裝置以及應(yīng)用該卸料裝置的環(huán)冷機進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種卸料裝置，用于環(huán)冷機，包括料斗，所述料斗的頂部具有與環(huán)冷機卸料槽相配合的進料口，所述料斗的底部具有出料口，其特征在于:所述料斗的側(cè)部具有清料口，所述清料口沿豎直方向位于所述進料口和所述出料口之間，且所述清料口與所述進料口之間連接有篦板。
2.如權(quán)利要求1所述的卸料裝置，其特征在于:所述料斗的底部連接有支撐架。
3.如權(quán)利要求2所述的卸料裝置，其特征在于:所述支撐架的頂部設(shè)置有與所述料斗相配合的壓力傳感器，所述出料口處設(shè)置有可開合的閥門。
4.一種環(huán)冷機，包括機架，所述機架的底部設(shè)置有卸料槽，所述卸料槽的下方設(shè)置有卸料裝置，其特征在于:所述卸料裝置具體為如權(quán)利要求1至3中任一項所述的卸料裝置。
【文檔編號】F27D15/02GK203454791SQ201320441439
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】朱強龍 申請人:朱強龍