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新型環(huán)冷機散料收集裝置的制作方法

文檔序號:4713957閱讀:342來源:國知局
專利名稱:新型環(huán)冷機散料收集裝置的制作方法
技術領域
本實用新型屬于冶金技術設備領域,具體涉及到一種燒結冷卻設備中的新型環(huán)冷機散料收集裝置。
背景技術
環(huán)冷機即環(huán)式冷卻機,是燒結工序過程中必不可少的冷卻設備,也是重要的設備。目前國內環(huán)冷機曲軌卸料處及其它處的散料是用散料收集漏斗收集起來,通過雙層卸灰閥卸到回轉式的小車上,然后將積料運到皮帶機。環(huán)冷機的散料收集漏斗也是環(huán)冷機的風箱。目前這種結構的環(huán)冷機和工藝布置方式存在的問題是:1、環(huán)冷機曲軌卸料處及其它處的散料都是用散料收集漏斗收集起來。散料對收集漏斗磨損比較嚴重,常出現(xiàn)收集漏斗漏料現(xiàn)象。2、收集漏斗漏料時風箱會嚴重漏風,影響環(huán)冷機的冷卻效果。3、雙層卸灰閥將收集起來的散料卸到回轉式的小車上。雙層卸灰閥常會磨透而漏料漏風,嚴重影響環(huán)冷機的冷卻效果和正常卸料。4、回轉小車是事故常發(fā)點,小車因掉道或不能正常運轉而導致散料收集漏斗積料太多,影響環(huán)冷機冷卻而逼迫停機,嚴重影響生產(chǎn)。5、收集漏斗漏料、雙層卸灰閥、回轉小車因常發(fā)生故障,維修費及備件成本費高,而且浪費大量的人力和物力。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述存在的不足,提供一種能夠解決環(huán)冷機散料收集過程中漏料和漏風現(xiàn)象,提高環(huán)冷機的冷卻效果,降低人工勞動強度,提高燒結機作業(yè)率的新型環(huán)冷機散料收集裝置。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:新型環(huán)冷機散料收集裝置,包括有帶有風道和煙 的環(huán)冷機本體,其特征在于:所述的環(huán)冷機本體下方曲軌卸料處,設置有散料收集漏斗振動供料機,振動供料機安裝在風道內,并在振動供料機底部安裝有拉鏈機,所述的風道采用水泥結構,風道開有氣密性門,與氣密性門連接的有運料通廊。在上述方案中,所述的風道內設有斜坡,風道的氣密型門為從外向內開,運料通廊也設置有活門,其活門為從內向外開。在上述方案中,所述的環(huán)冷機本體下方,還安裝有皮帶機,皮帶機一端設置在風道內,將風道的散料運輸出風道。本實用新型的原理是在環(huán)冷機曲軌卸料處增設兩條拉鏈機和一臺振動給料機,散料收集分為兩部分,一部分在曲軌卸料處 ,直接通過拉鏈機拉到振動給料機;另一部分在風道,堆積在風道內,每約6個月用鏟車將散料一部分堆到拉鏈機的漏斗上,風道內剩余積料用鏟車裝到汽車上運走。本實用新型的特點在于針對雙層卸灰閥磨損快、回轉小車事故多的特點,去掉了雙層卸灰閥和回轉小車,用鏈條拉鏈機和一臺振動給料機完成部分散料的運送。拉鏈機結構簡單,易于維修,不會出現(xiàn)長時間的停機。拉鏈機只拉運曲軌卸料處的少量散料,散料量小,延長了設備的使用壽命,由于風道內空間大,即使有部分散料堆積也不會造成停機。風道內空間大,風道內的積料每約6個月清理一次就可以滿足生產(chǎn)。本實用新型的有益效果在于:使用本實用新型裝置后,有效的解決了環(huán)冷機散料收集過程中漏料和漏風現(xiàn)象,提高了環(huán)冷機的冷卻效果和穩(wěn)定了燒結生產(chǎn)。去掉了事故多發(fā)的雙層卸灰閥和回轉小車,避免了設備事故發(fā)生而造成停機;同時,減少了備件費用和設備維修費,減少了勞務費用,降低了職工的勞動強度,提高了燒結機作業(yè)率和燒結礦的產(chǎn)量。

圖1是傳統(tǒng)環(huán)冷機散料收集裝置結構圖圖2為本實用新型實施例的結構示意圖;圖3為本實用新型實施例的俯視圖;圖4為本實用新型實施例風道結構剖面圖;圖中:1.環(huán)冷機本體;2.風道;3.振動供料機;4.拉鏈機;5.氣密性門;6.皮帶機;7.散料收集漏斗。
具體實施方式
下面結合具體實施方式
,對本實用新型作進一步的說明:如圖2圖3所示的新型環(huán)冷機散料收集裝置,包括有帶有風道2和煙囪的環(huán)冷機本體I,所述的環(huán)冷機本體I下方曲軌卸料處,設置有散料收集漏斗7振動供料機3,振動供料機3安裝在風道2內,并在振動供料機3底部安裝有拉鏈機4,所述的風道2采用水泥結構,風道2開有氣密性門5,與氣密性門5連接的有運料通廊。在本實施例中,如圖4所示的風道內設有斜坡,風道的氣密型門為從外向內開,運料通廊也設置有活門,其活門為從內向外開。在本實施例中,所述的環(huán)冷機本體I下方,還安裝有皮帶機6,皮帶機6 —端設置在風道2內,將風道2的散料運輸出風道2。本實用新型工作時,散料收集分為兩部分,一部分在曲軌卸料處,直接通過拉鏈機拉到振動給料機3 ;另一部分在風道2,堆積在風道2內,每約6個月用鏟車將散料一部分堆到散料收集漏斗7上,風道2內剩余積料用鏟車裝到汽車上運走。本實用新型的特點在于針對雙層卸灰閥磨損快、回轉小車事故多的特點,去掉了雙層卸灰閥和回轉小車,用拉鏈機4和一臺振動給料機3完成部分散料的運送。拉鏈機4結構簡單,易于維修,不會出現(xiàn)長時間的停機。拉鏈機4只拉運曲軌卸料處的少量散料,散料量小,延長了設備的使用壽命,由于風道2內空間大,即使有部分散料堆積也不會造成停機。風道2內空間大,風道內的積料每約6個月清理一次就可以滿足生產(chǎn)。本實用新型因為減少了事故多發(fā)的雙層卸灰閥和回轉小車,降低了備件成本,減少了維修費,創(chuàng)造經(jīng)濟效益如下:[0029]1.每年節(jié)約備件費用50萬元。2.每年減少勞務費用8萬元。3.每年減少事故停機20小時,400m2燒結機臺時產(chǎn)量500噸,每噸燒結礦凈利潤約45.43元,創(chuàng)造效益為:45.43X500X20=45.43萬元一年共創(chuàng)造效益:103.43萬元。而且節(jié)約了大量人力和物力的消耗。本實用新型在燒結工藝中環(huán)冷機結構和工藝布置推廣使用前景十分廣泛,邯鄲鋼鐵集團公司煉鐵部400M2燒結機使用新型結構環(huán)冷機結構和工藝布置后,效果明顯,有效的解決了環(huán)冷機散料收集過程中漏料和漏風現(xiàn)象,避免了設備事故發(fā)生而造成停機;同時,減少了備件費和設備維修費,減少了勞務費用,降低了職工的勞動強度,提高了燒結機作業(yè)率和燒結礦的產(chǎn)量。一年創(chuàng)造效益103.43多萬元。以上說明僅為本實用新型的應用實施例而已,當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍,因此依本實用新型申請專利范圍所作的等效變化,仍屬本實用新型的保護范圍。
權利要求1.新型環(huán)冷機散料收集裝置,包括有帶有風道和煙 的環(huán)冷機本體,其特征在于:所述的環(huán)冷機本體下方曲軌卸料處,設置有散料收集漏斗振動供料機,振動供料機安裝在風道內,并在振動供料機底部安裝有拉鏈機,所述的風道采用水泥結構,風道開有氣密性門,與氣密性門連接的有運料通廊。
2.如權利要求1所述的新型環(huán)冷機散料收集裝置,其特征在于:所述的風道內設有斜坡,風道的氣密型門為從外向內開,運料通廊也設置有活門,其活門為從內向外開。
3.如權利要求1所述的新型環(huán)冷機散料收集裝置,其特征在于:所述的環(huán)冷機本體下方,還安裝有皮帶機,皮帶機一端設置在風道內。
專利摘要本實用新型提供一種燒結冷卻設備中的新型環(huán)冷機散料收集裝置。包括有帶有風道和煙囪的環(huán)冷機本體,其特征在于所述的環(huán)冷機本體下方曲軌卸料處,設置有散料收集漏斗振動供料機,振動供料機安裝在風道內,并在振動供料機底部安裝有拉鏈機,所述的風道采用水泥結構,風道開有氣密性門,與氣密性門連接的有運料通廊。此裝置解決了環(huán)冷機散料收集過程中漏料和漏風現(xiàn)象,提高了環(huán)冷機的冷卻效果,降低了人工勞動強度,提高了燒結機作業(yè)率。
文檔編號F27D15/02GK202973937SQ20122060667
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權日2012年11月16日
發(fā)明者王明浩 申請人:中國一冶集團有限公司
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