專利名稱：沖天爐加粉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
沖天爐加粉裝置技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種沖天爐加粉裝置，可廣泛應(yīng)用于沖天爐鑄造行業(yè)中。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的沖天爐，工作環(huán)境惡劣，產(chǎn)生大量的鑄造粉塵，包括沖天爐煙 塵、粘土砂處理粉塵，塵土飛揚，嚴重危害人體健康。這些粉塵往往作為廢棄物扔掉，既污染 環(huán)境，又未能有效利用。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種運行可靠、無粉塵污染、熔煉質(zhì)量好、節(jié)能 減排、降耗、成本低、投資回報率高、資源綜合利用、環(huán)境保護的沖天爐加粉裝置。為了達到上述目的，本發(fā)明沖天爐加粉裝置，包括底部安裝的加料斗，安裝在上方 加料入口附近、將加料斗沿軌道通過轉(zhuǎn)向滑輪牽引到上方卸料的卷揚機，安裝在上部、用于 加料斗卸料的進料罐，安裝在進料罐下方的加粉罐，安裝在加粉罐下方的儲粉罐，安裝在儲 粉罐下方、用于將粉物料輸送到?jīng)_天爐的螺旋送粉機，分別在加粉罐和儲粉罐上部設(shè)置的 連通沖天爐的氣壓平衡管；所說的加粉罐與儲粉罐，其上部粉料入口處均分別安裝了錐形 閥和氣缸。本發(fā)明沖天爐加粉裝置，儲粉罐和加粉罐上部均設(shè)置氣壓平衡管，經(jīng)閥門與沖天 爐送風(fēng)管道連通，保持罐中氣壓與送風(fēng)管內(nèi)氣壓平衡，避免送風(fēng)管氣壓阻礙粉料正常進入。本發(fā)明沖天爐加粉裝置，加粉罐上端和加粉罐下端與儲粉罐上端的通道中，均設(shè) 置錐閥，控制通道開通和阻斷兩種工作狀態(tài)。本發(fā)明沖天爐加粉裝置，其工作原理是補充儲粉罐中粉料時，先關(guān)閉加粉罐與儲 粉罐間通道閥門和加粉罐平衡管閥門，開通加粉罐上端閥門，加粉罐處于大氣壓狀態(tài)，粉料 經(jīng)除塵加粉斗加入加粉罐，這時，關(guān)閉加粉罐上端閥門和加粉罐平衡管閥門，加粉罐內(nèi)氣壓 與送風(fēng)管平衡，開通加粉罐和儲粉罐間通道閥門，粉料流入儲粉罐。在補償粉料的過程中， 實現(xiàn)不間斷正常噴粉。本發(fā)明沖天爐加粉裝置，在沖天爐風(fēng)口中噴入粉料，對沖天爐熔煉過程有顯著的 強化作用和鐵水、煙氣脫硫作用，噴入還原帶的燃料粉，促進了 CO的鏈式燃燒反應(yīng)，提高爐 氣燃燒比，從而提高鐵水溫度和熔化率或降低焦耗量；懸浮在爐氣中的脫硫劑粉與爐氣、鐵 水滴大范圍、長時間接觸，可充分發(fā)揮其對爐氣和鐵水的脫硫作用。本發(fā)明沖天爐加粉裝置，儲粉罐下端出口與螺旋送風(fēng)機相通，儲粉罐內(nèi)的粉料被 螺旋送風(fēng)機按設(shè)定流量送入沖天爐，送風(fēng)管道呈懸浮狀態(tài)，隨風(fēng)經(jīng)風(fēng)口進入底焦中。本發(fā)明沖天爐加粉裝置，噴吹焦粉后，粉塵中的焦炭粉、煤粉等可燃性成分增加爐 內(nèi)熱量，促進爐氣中一氧化碳燃燒，提高爐溫。由于鐵水溫度提高、焦耗量減少、入爐的硫量 減少，因而，有利于鐵水質(zhì)量的提高，熔煉質(zhì)量好。本發(fā)明沖天爐加粉裝置，噴入的焦粉和爐氣中的CO與由噴粉口進入的空氣和焦 粉的載氣在熔化帶燃燒，提高了該處的溫度，使氣流速度提高，強化了爐內(nèi)的熱交換。同時， 焦耗下降、石灰石用量相應(yīng)減少；熔化率提高，使熔化噸鐵的散熱損失減少，有利于節(jié)焦，節(jié) 能減排，降耗，成本低。本發(fā)明沖天爐加粉裝置，運行可靠、操作簡單，可利用沖天爐不能用的碎焦，無粉 塵污染，投資回收期短，投資回報率高。[0013]本發(fā)明沖天爐加粉裝置，鑄造粉塵變?yōu)闋t渣，爐渣可作為水泥原料，爐渣水化或制 棉后可作為保溫制品原料，實現(xiàn)資源綜合利用，避免了粉塵棄置對環(huán)境的污染，達到了環(huán)境 保護的目的。綜上所述，本發(fā)明沖天爐加粉裝置，運行可靠，無粉塵污染，熔煉質(zhì)量好，節(jié)能減 排，降耗，成本低，投資回報率高，資源綜合利用，環(huán)境保護。


以下結(jié)合附圖及其實施例對本發(fā)明作更進一步的說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
在圖1中，本發(fā)明沖天爐加粉裝置，包括底部安裝的加料斗1，安 裝在上方加料入口附近、將加料斗沿軌道10通過轉(zhuǎn)向滑輪11牽引到上方卸料的卷揚機2， 安裝在上部、用于加料斗卸料的進料罐3，安裝在進料罐下方的加粉罐4，安裝在加粉罐下 方的儲粉罐5，安裝在儲粉罐下方、用于將粉物料輸送到?jīng)_天爐的螺旋送粉機6，分別在加 粉罐和儲粉罐上部設(shè)置的連通沖天爐12的氣壓平衡管7 ；所說的加粉罐與儲粉罐，其上部 粉料入口處均分別安裝了錐形閥8和氣缸9。
權(quán)利要求1. 一種沖天爐加粉裝置，其特征在于，包括底部安裝的加料斗，安裝在上方加料入口附 近、將加料斗沿軌道通過轉(zhuǎn)向滑輪牽引到上方卸料的卷揚機，安裝在上部、用于加料斗卸料 的進料罐，安裝在進料罐下方的加粉罐，安裝在加粉罐下方的儲粉罐，安裝在儲粉罐下方、 用于將粉物料輸送到?jīng)_天爐的螺旋送粉機，分別在加粉罐和儲粉罐上部設(shè)置的連通沖天爐 的氣壓平衡管；所說的加粉罐與儲粉罐，其上部粉料入口處均分別安裝了錐形閥和氣缸。
專利摘要一種沖天爐加粉裝置，包括底部安裝的加料斗，安裝在上方加料入口附近、將加料斗沿軌道通過轉(zhuǎn)向滑輪牽引到上方卸料的卷揚機，安裝在上部、用于加料斗卸料的進料罐，安裝在進料罐下方的加粉罐，安裝在加粉罐下方的儲粉罐，安裝在儲粉罐下方、用于將粉物料輸送到?jīng)_天爐的螺旋送粉機，分別在加粉罐和儲粉罐上部設(shè)置的連通沖天爐的氣壓平衡管；所說的加粉罐與儲粉罐，其上部粉料入口處均分別安裝了錐形閥和氣缸。本實用新型沖天爐加粉裝置，運行可靠，無粉塵污染，熔煉質(zhì)量好，節(jié)能減排，降耗，成本低，投資回報率高，資源綜合利用，環(huán)境保護?？蓮V泛應(yīng)用于沖天爐鑄造行業(yè)中。
文檔編號F27B1/20GK201926285SQ20102067772
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月12日
發(fā)明者于仁先, 宋強 申請人:青島青力環(huán)保設(shè)備有限公司