專利名稱：用燒結(jié)機(jī)大煙道煙氣反燒冷卻機(jī)高溫段燒結(jié)礦的燒結(jié)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)系統(tǒng)，特別是涉及一種用燒結(jié)機(jī)大煙道煙氣反燒冷卻機(jī)高溫段燒結(jié)礦的燒結(jié)系統(tǒng)，屬于能源、環(huán)保領(lǐng)域的燒結(jié)技術(shù)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
冶金行業(yè)燒結(jié)工序包含燒結(jié)和冷卻兩個(gè)過(guò)程，燒結(jié)是將貧鐵礦經(jīng)過(guò)選礦得到的鐵精礦，富鐵礦在破碎、篩分過(guò)程中得到的粉礦和生產(chǎn)中回收的含鐵粉料、熔劑以及燃料等， 按要求比例配合，加水制成顆粒狀的燒結(jié)混合料，平鋪在燒結(jié)機(jī)上，經(jīng)點(diǎn)火抽風(fēng)燒結(jié)成塊； 冷卻是為保護(hù)高爐爐頂設(shè)備及高爐礦槽、改善高爐和燒結(jié)廠的勞動(dòng)條件、保護(hù)運(yùn)輸設(shè)備而將高溫?zé)Y(jié)礦(600 1000°C )冷卻到常溫或者接近常溫。這兩個(gè)過(guò)程包含的主要設(shè)備有燒結(jié)機(jī)和冷卻機(jī)，其中，冷卻機(jī)又可分為帶式冷卻機(jī)和環(huán)式冷卻機(jī)。目前，國(guó)內(nèi)冶金行業(yè)燒結(jié)工序燒結(jié)機(jī)化學(xué)不完全燃燒熱損失占燒結(jié)工序能量支出的10-20%左右，這一部分化學(xué)不完全燃燒熱損失主要是由于燒結(jié)用的燃料未完全燃燒產(chǎn)生CO，CO未能繼續(xù)、完全燃燒造成的。大量的CO混雜在燒結(jié)廢氣中，經(jīng)大煙道，從煙@排入大氣，造成CO排放超標(biāo)，環(huán)境污染的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種用燒結(jié)機(jī)大煙道煙氣反燒冷卻機(jī)高溫段燒結(jié)礦的燒結(jié)系統(tǒng)，用燒結(jié)機(jī)大煙道煙氣反燒冷卻機(jī)高溫段燒結(jié)礦，使CO完全燃燒。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種用燒結(jié)機(jī)大煙道煙氣反燒冷卻機(jī)高溫段燒結(jié)礦的燒結(jié)系統(tǒng)，包括燒結(jié)機(jī)、冷卻機(jī)，燒結(jié)機(jī)底部風(fēng)箱通過(guò)大煙道依次連接有燒結(jié)機(jī)除塵器和燒結(jié)機(jī)煙囪，特點(diǎn)是，所述的燒結(jié)機(jī)除塵器與所述的燒結(jié)機(jī)煙囪之間的大煙道中間設(shè)有旁路煙道，或從高CO含量的部分燒結(jié)機(jī)底部風(fēng)箱設(shè)置旁路煙道，所述的旁路煙道中設(shè)有旁路風(fēng)機(jī)，所述的旁路煙道的另一端與至少一個(gè)所述的冷卻機(jī)高溫段底部風(fēng)箱相連。將燒結(jié)機(jī)大煙道中的煙氣部分(或全部)引至冷卻機(jī)高溫段，或從高CO含量的部分燒結(jié)機(jī)底部風(fēng)箱中的煙氣部分引至冷卻機(jī)高溫段，從冷卻機(jī)臺(tái)車底部風(fēng)箱輸出代替部分冷卻用的空氣向上沖刷高溫?zé)Y(jié)礦。由于冷卻機(jī)高溫段燒結(jié)礦溫度基本在600 1000°C， 且燒結(jié)廢氣中含有15%左右的O2，而CO的燃點(diǎn)為650°C，因此，燒結(jié)機(jī)煙氣中的CO及其他少量可燃物如焦炭、煤粉細(xì)顆粒在通過(guò)冷卻機(jī)高溫?zé)Y(jié)礦層時(shí)會(huì)迅速燃燒，放出熱量，從而消耗掉煙氣中的C0，同時(shí)提高通過(guò)的煙氣溫度，原低溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)礦，同時(shí)攜帶CO 燃燒所放出的熱量進(jìn)入余熱鍋爐進(jìn)行余熱回收，最后脫硫凈化排入大氣。本實(shí)用新型的技術(shù)效果(1)由于在燒結(jié)機(jī)除塵器與燒結(jié)機(jī)煙囪之間的大煙道中間設(shè)有旁路煙道，將燒結(jié)機(jī)大煙道中的煙氣引至冷卻機(jī)高溫段，使燒結(jié)機(jī)殘留CO得到充分的燃燒，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果。(2)由于從高CO含量的部分燒結(jié)機(jī)底部風(fēng)箱設(shè)置旁路煙道，節(jié)省了燒結(jié)機(jī)除塵器和燒結(jié)機(jī)煙囪的工序，同時(shí)也到達(dá)燒結(jié)機(jī)殘留CO充分燃燒，節(jié)能環(huán)保的效果。(3)由于原低溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)礦，同時(shí)攜帶CO燃燒所放出的熱量進(jìn)入余熱鍋爐進(jìn)行余熱回收，提高余熱鍋爐回收燒結(jié)工序余熱的效率的效果。

圖1是本實(shí)用新型燒結(jié)機(jī)大煙道煙氣反燒冷卻機(jī)高溫段燒結(jié)礦的燒結(jié)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意。圖2是本實(shí)用新型燒結(jié)機(jī)大煙道煙氣反燒冷卻機(jī)高溫段燒結(jié)礦的燒結(jié)系統(tǒng)第二實(shí)施例。圖中1.布料機(jī)2.點(diǎn)火器3.燒結(jié)機(jī)底部風(fēng)箱4.大煙道5.燒結(jié)機(jī)除塵器6.燒結(jié)機(jī)煙囪7.旁路煙道8.旁路風(fēng)機(jī)9.冷卻機(jī)高溫段底部風(fēng)箱10.卸料斗11.密封集氣罩 12.冷卻機(jī)除塵器13.余熱鍋爐14.脫硫裝置15.冷卻機(jī)煙囪
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但不限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。請(qǐng)先參閱圖1，圖1是本實(shí)用新型燒結(jié)機(jī)大煙道煙氣反燒冷卻機(jī)高溫段燒結(jié)礦的燒結(jié)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意，也是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例。如圖所示，一種用燒結(jié)機(jī)大煙道煙氣反燒冷卻機(jī)高溫段燒結(jié)礦的燒結(jié)系統(tǒng)，包括燒結(jié)機(jī)、冷卻機(jī)，燒結(jié)機(jī)底部風(fēng)箱3通過(guò)大煙道 4依次連接有燒結(jié)機(jī)除塵器5和燒結(jié)機(jī)煙囪6，燒結(jié)機(jī)除塵器5與燒結(jié)機(jī)煙囪6之間的大煙道4中間設(shè)有旁路煙道7，旁路煙道7中設(shè)有旁路風(fēng)機(jī)8，用旁路風(fēng)機(jī)8將部分(或全部) 燒結(jié)廢氣引至冷卻機(jī)高溫段底部風(fēng)箱9處，旁路煙道7外敷保溫材料。旁路煙道7的另一端與至少一個(gè)所述的冷卻機(jī)高溫段底部風(fēng)箱9相連，燒結(jié)機(jī)煙氣中的CO及其他少量可燃物如焦炭、煤粉細(xì)顆粒在通過(guò)冷卻機(jī)高溫?zé)Y(jié)礦層時(shí)會(huì)迅速燃燒，放出熱量，從而消耗掉煙氣中的C0，同時(shí)提高通過(guò)的煙氣溫度，然后高溫?zé)煔饨?jīng)冷卻機(jī)除塵器12除塵后進(jìn)入余熱鍋爐 13，最后經(jīng)脫硫裝置14凈化后通過(guò)冷卻機(jī)煙@ 15排入大氣。圖2是本實(shí)用新型燒結(jié)機(jī)大煙道煙氣反燒冷卻機(jī)高溫段燒結(jié)礦的燒結(jié)系統(tǒng)第二實(shí)施例，其中，從高CO含量的部分燒結(jié)機(jī)底部風(fēng)箱3設(shè)置旁路煙道7。經(jīng)試驗(yàn)表明，本實(shí)用新型用燒結(jié)機(jī)大煙道煙氣反燒冷卻機(jī)高溫段燒結(jié)礦的燒結(jié)系統(tǒng)，通過(guò)用燒結(jié)機(jī)大煙道煙氣，反燒冷卻機(jī)高溫段燒結(jié)礦，使燒結(jié)機(jī)殘余CO完全燃燒，起到節(jié)能環(huán)保及提高余熱鍋爐回收燒結(jié)工序余熱效率的雙重效果。
權(quán)利要求1. 一種用燒結(jié)機(jī)大煙道煙氣反燒冷卻機(jī)高溫段燒結(jié)礦的燒結(jié)系統(tǒng)，包括燒結(jié)機(jī)、冷卻機(jī)，燒結(jié)機(jī)底部風(fēng)箱通過(guò)大煙道依次連接有燒結(jié)機(jī)除塵器和燒結(jié)機(jī)煙 ，其特征在于，所述的燒結(jié)機(jī)除塵器與所述的燒結(jié)機(jī)煙囪之間的大煙道中間設(shè)有旁路煙道，或從高CO含量的部分燒結(jié)機(jī)底部風(fēng)箱設(shè)置旁路煙道，所述的旁路煙道中設(shè)有旁路風(fēng)機(jī)，所述的旁路煙道的另一端與至少一個(gè)所述的冷卻機(jī)高溫段底部風(fēng)箱相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用燒結(jié)機(jī)大煙道煙氣反燒冷卻機(jī)高溫段燒結(jié)礦的燒結(jié)系統(tǒng)，包括燒結(jié)機(jī)、冷卻機(jī)，燒結(jié)機(jī)底部風(fēng)箱通過(guò)大煙道依次連接有燒結(jié)機(jī)除塵器和燒結(jié)機(jī)煙囪，燒結(jié)機(jī)除塵器與燒結(jié)機(jī)煙囪之間的大煙道中間設(shè)有旁路煙道，或從高CO含量的部分燒結(jié)機(jī)底部風(fēng)箱設(shè)置旁路煙道，旁路煙道中設(shè)有旁路風(fēng)機(jī)，另一端與至少一個(gè)所述的冷卻機(jī)高溫段底部風(fēng)箱相連。通過(guò)將燒結(jié)機(jī)大煙道煙氣通入冷卻機(jī)高溫段燒結(jié)礦區(qū)，進(jìn)行反燒，使燒結(jié)機(jī)殘余CO得到完全燃燒，并提高余熱鍋爐回收燒結(jié)工序余熱的效率的雙重效果。
文檔編號(hào)F27B21/00GK201935585SQ201020677610
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者周國(guó)鋒, 張忠孝, 朱明 , 沈坷, 騰葉, 蔡海軍, 陳玉爽 申請(qǐng)人:上海理工大學(xué)