Cfb鍋爐轉(zhuǎn)角煙道及其拼裝工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種CFB鍋爐轉(zhuǎn)角煙道及其拼裝工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]CFB鍋爐是通常所說的循環(huán)流化床鍋爐，是燃煤鍋爐的一種。轉(zhuǎn)角煙道是CFB鍋爐中的一個(gè)重要組成部分。CFB鍋爐的轉(zhuǎn)角煙道由于用于燃?xì)馔ㄟ^，應(yīng)當(dāng)具有穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)，同時(shí)為考慮效率問題，應(yīng)當(dāng)便于組裝，但現(xiàn)有的轉(zhuǎn)角煙道由于部件較多且相對(duì)不規(guī)則，因此，組裝耗時(shí)耗工較長，尤其是結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性不理想。
[0003]此外，CFB鍋爐的轉(zhuǎn)角煙道由多數(shù)為不規(guī)則管子，所以采用手工拼排，而且大面積的V型釘和Y型釘焊接后，最終尺寸及剛性梁附件位置若不能很好控制，會(huì)給現(xiàn)場(chǎng)安裝帶來麻煩。
[0004]上述問題是在CFB鍋爐轉(zhuǎn)角煙道的設(shè)計(jì)與拼裝過程中應(yīng)當(dāng)予以考慮并解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種CFB鍋爐轉(zhuǎn)角煙道及其拼裝工藝解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的轉(zhuǎn)角煙道由于部件較多且相對(duì)不規(guī)則，組裝耗時(shí)耗工較長，尤其是結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性不理想等問題。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種CFB鍋爐轉(zhuǎn)角煙道，包括墻體、槽鋼框架、定位鋼件，墻體采用膜式壁制成的L形墻體，且墻體的內(nèi)側(cè)形成有煙道，槽鋼框架設(shè)于墻體內(nèi)側(cè)并支撐墻體，膜式壁為扁鋼和管子拼排焊成的氣密管屏所構(gòu)成，扁鋼焊接有定位鋼件，定位鋼件包括左定位鋼板和右定位鋼板，左定位鋼板和右定位鋼板分別設(shè)于槽鋼框架的兩側(cè)。
[0007]進(jìn)一步地，所述槽鋼框架設(shè)有若干斜撐。
[0008]進(jìn)一步地，左定位鋼板和右定位鋼板均采用三角形。
[0009]進(jìn)一步地，墻體包括首尾依次相接的上墻壁、右墻壁、下墻壁、左墻壁，槽鋼框架包括首尾依次相接的上架桿、右架桿、下架桿、左架桿，上架桿、右架桿、下架桿、左架桿形成方形，上架桿設(shè)于上墻壁上，右架桿設(shè)于右墻壁上，下架桿設(shè)于下墻壁上，左架桿設(shè)于左墻壁上。
[0010]一種上述任一項(xiàng)所述CFB鍋爐轉(zhuǎn)角煙道的拼裝工藝，包括以下步驟:
使用平板作為基準(zhǔn)面，將槽鋼托架焊接在平板上，將墻體的L形下墻壁置于槽鋼托架上;
制備槽鋼框架，將上架桿、右架桿、下架桿、左架桿依次首尾焊接形成方形的槽鋼框架；
將槽鋼框架焊接在下墻體上，在下墻壁的扁鋼上焊接定位鋼件，將定位鋼件的左定位鋼板和右定位鋼板分別固定在扁鋼上，且使左定位鋼板與右定位鋼板布置在槽鋼框架的下架桿的兩側(cè)；
將墻體的上墻壁固定在槽鋼框架的上架桿上，在上架桿的兩側(cè)分別布置左定位鋼板與右定位鋼板，通過左定位鋼板與右定位鋼板將槽鋼框架在垂直方向固定；
將墻體的右墻壁、左墻壁分別依次固定在槽鋼框架的右架桿、左架桿上。
[0011]進(jìn)一步地，在上述槽鋼框架焊接有若干斜撐。
[0012]進(jìn)一步地，左定位鋼板和右定位鋼板均采用三角形。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:該種CFB鍋爐轉(zhuǎn)角煙道及其拼裝工藝，在墻體內(nèi)設(shè)置槽鋼框架，并在槽鋼框架的兩側(cè)設(shè)置定位鋼件，通過定位鋼件的左定位鋼板與右定位鋼板將槽鋼框架在垂直方向固定，能夠使轉(zhuǎn)角煙道的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，且便于組裝。該種CFB鍋爐轉(zhuǎn)角煙道及其拼裝工藝，能夠減少現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接安裝時(shí)的調(diào)整工作量，更利于使用。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明實(shí)施例CFB鍋爐轉(zhuǎn)角煙道的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是實(shí)施例拼裝工藝中將槽鋼托架焊接在平板上的示意圖；
圖3是實(shí)施例拼裝工藝中安裝槽鋼框架的示意圖；
圖4是實(shí)施例拼裝工藝中安裝墻體后的示意圖；
其中:1_上墻壁，2-右墻壁，3-下墻壁，4-左墻壁，5-槽鋼框架，6_左定位鋼板，7-右定位鋼板，8-斜撐，9-槽鋼托架，10-平板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
實(shí)施例
[0016]一種CFB鍋爐轉(zhuǎn)角煙道，如圖1，包括墻體、槽鋼框架5、定位鋼件，墻體采用膜式壁制成的L形墻體，且墻體的內(nèi)側(cè)形成有煙道，槽鋼框架5設(shè)于墻體內(nèi)側(cè)并支撐墻體，膜式壁為扁鋼和管子拼排焊成的氣密管屏所構(gòu)成，扁鋼焊接有定位鋼件，定位鋼件包括左定位鋼板6和右定位鋼板7，左定位鋼板6和右定位鋼板7分別設(shè)于槽鋼框架5的兩側(cè)。
[0017]槽鋼框架5設(shè)有若干斜撐8，通過斜撐8進(jìn)一步提高轉(zhuǎn)角煙道結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。左定位鋼板6和右定位鋼板7均采用三角形。
[0018]墻體包括首尾依次相接的上墻壁1、右墻壁2、下墻壁3、左墻壁4，槽鋼框架5包括首尾依次相接的上架桿、右架桿、下架桿、左架桿，上架桿、右架桿、下架桿、左架桿形成方形，上架桿設(shè)于上墻壁1上，右架桿設(shè)于右墻壁2上，下架桿設(shè)于下墻壁3上，左架桿設(shè)于左墻壁4上。
[0019]在墻體內(nèi)設(shè)置槽鋼框架5，并在槽鋼框架5的兩側(cè)設(shè)置定位鋼件，通過定位鋼件的左定位鋼板6與右定位鋼板7將槽鋼框架5在垂直方向固定，能夠使轉(zhuǎn)角煙道的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，且便于組裝，能夠減少現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接安裝時(shí)的調(diào)整工作量，更利于使用。
一種上述任一項(xiàng)所述CFB鍋爐轉(zhuǎn)角煙道的拼裝工藝，如圖2、圖3、圖4，包括以下步驟:如圖2，使用平板10作為基準(zhǔn)面，將槽鋼托架9焊接在平板10上，將墻體的L形下墻壁3置于槽鋼托架9上；制備槽鋼框架5，將上架桿、右架桿、下架桿、左架桿依次首尾焊接形成方形的槽鋼框架5。
[0020]如圖3，將槽鋼框架5焊接在下墻體上，在下墻壁3的扁鋼上焊接定位鋼件，將定位鋼件的左定位鋼板6和右定位鋼板7分別固定在扁鋼上，且使左定位鋼板6與右定位鋼板7布置在槽鋼框架5的下架桿的兩側(cè)。
[0021]如圖4，將墻體的上墻壁1固定在槽鋼框架5的上架桿上，在上架桿的兩側(cè)分別布置左定位鋼板6與右定位鋼板7，通過左定位鋼板6與右定位鋼板7將槽鋼框架5在垂直方向固定。將墻體的右墻壁2、左墻壁4分別依次固定在槽鋼框架5的右架桿、左架桿上。
[0022]該種CFB鍋爐轉(zhuǎn)角煙道的拼裝工藝，在試拼裝后，能夠減少現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接安裝時(shí)的調(diào)整工作量，更利于使用。
[0023]實(shí)施例中，轉(zhuǎn)角煙道內(nèi)外側(cè)的管子需全部手工拼排，例如:管子節(jié)距S=104，管子規(guī)格為Φ51，考慮到扁鋼的焊接收縮余量，組裝工裝中梳形板的管子節(jié)距放余量至104.5。沿管子縱向放置若干檔工裝，調(diào)節(jié)好管子節(jié)距后再開始手工平排、焊接V型釘、Y型釘及其他附件，待組裝完畢后按照地樣調(diào)整到位。
[0024]整體試拼裝過程:整塊平板10作為基準(zhǔn)面，利用水平帶保證平整度，按轉(zhuǎn)角煙道內(nèi)側(cè)平面制作水平槽鋼托架9，用槽鋼10#焊制，焊與平板10之上，然后將轉(zhuǎn)角煙道置于槽鋼托架9之上。按照轉(zhuǎn)角煙道內(nèi)通道尺寸制作豎直槽鋼框架5，框架大小以距離通道內(nèi)壁20~30mm為準(zhǔn)，通過定位鋼件將槽鋼框架5焊在轉(zhuǎn)角煙道內(nèi)側(cè)的扁鋼上以固定，可視具體情況在各框架之間架設(shè)斜撐8。
[0025]通過定位鋼件將轉(zhuǎn)角煙道的底部和頂部與槽鋼框架5在垂直方向固定，最后再在頂上放置轉(zhuǎn)角煙道的外側(cè)墻。整體拼裝完成后，選取多個(gè)點(diǎn)位利用線墜對(duì)地樣，測(cè)量個(gè)對(duì)角線尺寸是否符合圖紙要求，并檢查各現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接接口是否平整。
[0026]手工拼排時(shí)利用工裝結(jié)合對(duì)地樣，控制好各單片管排的尺寸，并按現(xiàn)場(chǎng)拼接順序?qū)⒚科芘沤M合到一起進(jìn)行試拼裝。經(jīng)過試拼裝后，減少了現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接安裝時(shí)的調(diào)整工作量，產(chǎn)品各尺寸配合完美，外形美觀。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種CFB鍋爐轉(zhuǎn)角煙道，其特征在于:包括墻體、槽鋼框架、定位鋼件，墻體采用膜式壁制成的L形墻體，且墻體的內(nèi)側(cè)形成有煙道，槽鋼框架設(shè)于墻體內(nèi)側(cè)并支撐墻體，膜式壁為扁鋼和管子拼排焊成的氣密管屏所構(gòu)成，扁鋼焊接有定位鋼件，定位鋼件包括左定位鋼板和右定位鋼板，左定位鋼板和右定位鋼板分別設(shè)于槽鋼框架的兩側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的CFB鍋爐轉(zhuǎn)角煙道，其特征在于:所述槽鋼框架設(shè)有若干斜撐。3.如權(quán)利要求1或2所述的CFB鍋爐轉(zhuǎn)角煙道，其特征在于:左定位鋼板和右定位鋼板均采用三角形。4.如權(quán)利要求1或2所述的CFB鍋爐轉(zhuǎn)角煙道，其特征在于:墻體包括首尾依次相接的上墻壁、右墻壁、下墻壁、左墻壁，槽鋼框架包括首尾依次相接的上架桿、右架桿、下架桿、左架桿，上架桿、右架桿、下架桿、左架桿形成方形，上架桿設(shè)于上墻壁上，右架桿設(shè)于右墻壁上，下架桿設(shè)于下墻壁上，左架桿設(shè)于左墻壁上。5.一種如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述CFB鍋爐轉(zhuǎn)角煙道的拼裝工藝，其特征在于，包括以下步驟: 使用平板作為基準(zhǔn)面，將槽鋼托架焊接在平板上，將墻體的L形下墻壁置于槽鋼托架上; 制備槽鋼框架，將上架桿、右架桿、下架桿、左架桿依次首尾焊接形成方形的槽鋼框架； 將槽鋼框架焊接在下墻體上，在下墻壁的扁鋼上焊接定位鋼件，將定位鋼件的左定位鋼板和右定位鋼板分別固定在扁鋼上，且使左定位鋼板與右定位鋼板布置在槽鋼框架的下架桿的兩側(cè)； 將墻體的上墻壁固定在槽鋼框架的上架桿上，在上架桿的兩側(cè)分別布置左定位鋼板與右定位鋼板，通過左定位鋼板與右定位鋼板將槽鋼框架在垂直方向固定； 將墻體的右墻壁、左墻壁分別依次固定在槽鋼框架的右架桿、左架桿上。6.如權(quán)利要求5所述的CFB鍋爐轉(zhuǎn)角煙道的拼裝工藝，其特征在于:在上述槽鋼框架焊接有若干斜撐。7.如權(quán)利要求5或6所述的CFB鍋爐轉(zhuǎn)角煙道的拼裝工藝，其特征在于:左定位鋼板和右定位鋼板均采用三角形。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種CFB鍋爐轉(zhuǎn)角煙道及其拼裝工藝，包括墻體、槽鋼框架、定位鋼件，墻體采用膜式壁制成的L形墻體，且墻體的內(nèi)側(cè)形成有煙道，槽鋼框架設(shè)于墻體內(nèi)側(cè)并支撐墻體，膜式壁為扁鋼和管子拼排焊成的氣密管屏所構(gòu)成，扁鋼焊接有定位鋼件，定位鋼件包括左定位鋼板和右定位鋼板，左定位鋼板和右定位鋼板分別設(shè)于槽鋼框架的兩側(cè)。該種CFB鍋爐轉(zhuǎn)角煙道及其拼裝工藝，在墻體內(nèi)設(shè)置槽鋼框架，并在槽鋼框架的兩側(cè)設(shè)置定位鋼件，通過定位鋼件的左定位鋼板與右定位鋼板將槽鋼框架在垂直方向固定，能夠使轉(zhuǎn)角煙道的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，且便于組裝，能夠減少現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接安裝時(shí)的調(diào)整工作量，更利于使用。
【IPC分類】F23C10/18, F23J11/00
【公開號(hào)】CN105258112
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510772827
【發(fā)明人】趙麗娟, 周新良
【申請(qǐng)人】江蘇綠葉鍋爐有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月13日