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一種煙道余熱利用系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10851722閱讀:648來源:國知局
一種煙道余熱利用系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種煙道余熱利用系統(tǒng),具有余熱爐和焚燒爐,余熱爐設(shè)有管束,余熱爐和焚燒爐之間設(shè)有煙道,煙道形狀為倒“V”形,煙道入口連接焚燒爐出口,煙道出口連接管束,煙道側(cè)壁設(shè)有煙道水冷壁,煙道入口和煙道出口分別設(shè)有進(jìn)水集箱,煙道中部設(shè)有出汽集箱,煙道中部位于倒“V”形的頂部,煙道水冷壁與進(jìn)水集箱和出汽集箱連通,管束的底部設(shè)有清灰斗,管束通過管道連接省煤器,省煤器連接除塵裝置,除塵裝置連接煙囪,所述煙道水冷壁為膜式水冷壁結(jié)構(gòu),煙道采用倒“V”形結(jié)構(gòu)和膜式水冷壁結(jié)構(gòu)相結(jié)合,使得結(jié)構(gòu)緊湊,換熱效果好,可有效降低煙溫,節(jié)約占地面積,鍋爐有效地利用了煙氣余熱的熱能,節(jié)約了資源、提高了資源利用率、減少環(huán)境污染和溫室氣體排放,保護(hù)了環(huán)境。
【專利說明】
一種煙道余熱利用系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鍋爐領(lǐng)域,尤其涉及一種煙道余熱利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著整體經(jīng)濟(jì)的低迷和環(huán)保成本的增加,降本增效也成了各個企業(yè)面臨的問題,目前在鍋爐的使用上,大部分體積比較大,占地面積廣造成土地資源的浪費(fèi),余熱的再利用上效果也不是特別好,同時,煙氣的排放也在一定程度上造成環(huán)境的污染加速大氣層的溫室效應(yīng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種煙道余熱利用系統(tǒng),目的是為解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、換熱效果好,可有效降低煙氣溫度,節(jié)約占地面積的煙道余熱利用系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種煙道余熱利用系統(tǒng),具有余熱爐和焚燒爐,余熱爐設(shè)有管束,余熱爐和焚燒爐之間設(shè)有煙道,其特征在于:所述煙道形狀為倒“V”形,煙道入口連接焚燒爐出口,煙道出口連接管束,煙道側(cè)壁設(shè)有煙道水冷壁,煙道入口和煙道出口分別設(shè)有進(jìn)水集箱,煙道中部設(shè)有出汽集箱,煙道中部位于倒“V”形的頂部,煙道水冷壁與進(jìn)水集箱和出汽集箱連通,所述管束的底部設(shè)有清灰斗,管束通過管道連接省煤器,省煤器連接除塵裝置,除塵裝置連接煙囪。
[0006]所述煙道水冷壁為膜式水冷壁結(jié)構(gòu)。
[0007]所述煙道相對于水平方向的傾角均為60°,煙道中部設(shè)有膨脹節(jié)。
[0008]所述管束為對流管束,對流管束設(shè)有多組。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:煙道采用倒“V”形結(jié)構(gòu)和膜式水冷壁結(jié)構(gòu)相結(jié)合,使得結(jié)構(gòu)緊湊,換熱效果好,可有效降低煙溫,節(jié)約占地面積,鍋爐有效地利用了煙氣余熱的熱能,節(jié)約了資源、提高了資源利用率、在一定程度上減少環(huán)境污染和溫室氣體排放,保護(hù)了環(huán)境。
【附圖說明】
[00?0]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)不意圖;
[0011]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)不意圖;
[0012]圖3是煙道的放大圖;
[0013]圖4是對流管束結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖5是進(jìn)水集箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖6是出汽集箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、余熱爐;2、焚燒爐;3、煙道;4、煙道入口;5、煙道出口;6、管束;7、煙道側(cè)壁;8、煙道水冷壁;9、進(jìn)水集箱;1、出汽集箱;11、清灰斗;12、省煤器。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示一種煙道余熱利用系統(tǒng),具有余熱爐I和焚燒爐2,余熱爐I設(shè)有管束,余熱爐I和焚燒爐2之間設(shè)有煙道3,所述煙道3形狀為倒“V”形,煙道入口4連接焚燒爐出口(圖未示),煙道出口5連接管束6,所述管束6為對流管束,對流管束設(shè)有多組,煙道側(cè)壁7設(shè)有煙道水冷壁8,所述煙道水冷壁8為膜式水冷壁結(jié)構(gòu),煙道入口 4和煙道出口 5分別設(shè)有進(jìn)水集箱9,煙道中部設(shè)有出汽集箱10,煙道中部位于倒“V”形的頂部,煙道水冷壁8與進(jìn)水集箱9和出汽集箱10連通,管束7的底部設(shè)有清灰斗11,管束7通過管道連接省煤器12,省煤器12連接除塵裝置(圖未示),除塵裝置連接煙囪(圖未示)。
[0019]所述煙道3相對于水平方向的傾角均為60°,煙道中部設(shè)有膨脹節(jié)(圖未示)。
[0020]在工作過程中,焚燒爐2燃燒后廢熱煙氣進(jìn)入煙道3,廢熱煙氣與煙道水冷壁8進(jìn)行熱交換、降溫,熱交換、降溫后的煙氣進(jìn)入管束6中繼續(xù)進(jìn)行進(jìn)行換熱、降溫,煙氣中灰塵量約20%通過清灰斗11清除,換熱降溫后的煙氣進(jìn)入省煤器12換熱后,經(jīng)尾部除塵設(shè)備最終排入煙囪。
[0021]本實(shí)用新型的余熱鍋爐是單汽包自然循環(huán)、全鋼架結(jié)構(gòu)、半露天布置,余熱爐與焚燒爐之間煙道采用膜式壁結(jié)構(gòu),爐底采用清灰斗清灰,在安裝過程中可以根據(jù)實(shí)際需要增設(shè)高、低溫過熱器及減溫器,清灰振達(dá)裝置,激波吹灰或蒸汽吹灰裝置。
[0022]煙道為方形煙道,分段設(shè)計(jì),自然循環(huán)結(jié)構(gòu),進(jìn)水由集中下降管引入進(jìn)水集箱,產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)出汽集箱匯集后通過連接管引至鍋筒,進(jìn)水集箱及出汽集箱均通過四根直集箱組成環(huán)形連通結(jié)構(gòu)。
[0023]為保證水冷煙道膨脹自由膨脹,出口集箱連接采用金屬膨脹節(jié),連接形式為焊接;為防止磨損及散熱,膨脹節(jié)內(nèi)布置抓釘并敷耐火、保溫材料。
[0024]煙道采用倒“V”形結(jié)構(gòu)和膜式水冷壁結(jié)構(gòu)相結(jié)合,使得結(jié)構(gòu)緊湊,換熱效果好,可有效降低煙溫,節(jié)約占地面積,鍋爐有效地利用了煙氣余熱的熱能,節(jié)約了資源、提高了資源利用率、在一定程度上減少環(huán)境污染和溫室氣體排放,保護(hù)了環(huán)境。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煙道余熱利用系統(tǒng),具有余熱爐和焚燒爐,余熱爐設(shè)有管束,余熱爐和焚燒爐之間設(shè)有煙道,其特征在于:所述煙道形狀為倒“V”形,煙道入口連接焚燒爐出口,煙道出口連接管束,煙道側(cè)壁設(shè)有煙道水冷壁,煙道入口和煙道出口分別設(shè)有進(jìn)水集箱,煙道中部設(shè)有出汽集箱,煙道中部位于倒“V”形的頂部,煙道水冷壁與進(jìn)水集箱和出汽集箱連通,所述管束的底部設(shè)有清灰斗,管束通過管道連接省煤器,省煤器連接除塵裝置,除塵裝置連接煙囪。2.如權(quán)利要求1所述的一種煙道余熱利用系統(tǒng),其特征在于:所述煙道水冷壁為膜式水冷壁結(jié)構(gòu)。3.如權(quán)利要求1所述的一種煙道余熱利用系統(tǒng),其特征在于:所述煙道相對于水平方向的傾角均為60°,煙道中部設(shè)有膨脹節(jié)。4.如權(quán)利要求1所述的一種煙道余熱利用系統(tǒng),其特征在于:所述管束為對流管束,對流管束設(shè)有多組。
【文檔編號】F22B1/18GK205535709SQ201620170234
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月7日
【發(fā)明人】何亮, 萬磊, 胡秋華, 萬林
【申請人】自貢東方熱電配套有限公司
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