本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼鐵冶煉前的物料除雜裝置。

背景技術(shù)：

在鋼鐵冶煉領(lǐng)域，原料的來(lái)源為多種，其中，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)資源的合理利用，其原料多為對(duì)廢料的回收和再回爐，而對(duì)于此種原料多為碎屑狀或塊狀，或其中夾雜著條狀或螺旋絲狀的鋼絲、鐵絲等原料，同時(shí)，對(duì)于這中原料中其表面還會(huì)有銹跡，中間還會(huì)夾雜粉塵、紙屑等雜物，而對(duì)此類物料若直接進(jìn)行回爐則必然對(duì)產(chǎn)品的最終質(zhì)量造成影響，因此，必須對(duì)其進(jìn)行前期的除雜處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、效率高、且易于實(shí)現(xiàn)的鋼鐵冶煉前的物料除雜裝置。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

設(shè)計(jì)一種鋼鐵冶煉前的物料除雜裝置，它包括一罐體，所述罐體的頂部設(shè)有一排煙管，所述罐體的中部設(shè)有一燃燒器，所述燃燒器位于所述罐體的外部，且所述燃燒器的火焰出口位于罐體的內(nèi)部并朝上設(shè)置；在所述罐體的兩個(gè)相向設(shè)置的罐體側(cè)壁上分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)口和出口，還包括一網(wǎng)狀導(dǎo)料板，所述網(wǎng)狀導(dǎo)料板貫穿所述進(jìn)口和出口設(shè)置，且所述網(wǎng)狀導(dǎo)料板的兩端設(shè)置于所述罐體的外部，且所述燃燒器的火焰出口位于所述網(wǎng)狀導(dǎo)料板的正下方。

優(yōu)選的，在位于所述罐體外部的所述網(wǎng)狀導(dǎo)料板的兩端分別固定有彈簧，所述網(wǎng)狀導(dǎo)料板的兩端分別固定于對(duì)應(yīng)端部下方的彈簧上，并在位于所述罐體外部的所述網(wǎng)狀導(dǎo)料板的下方固定有一振動(dòng)器。

優(yōu)選的，所述網(wǎng)狀導(dǎo)料板為兩個(gè)，并通過(guò)連接桿上下間隔并平行設(shè)置，且位于上方的網(wǎng)狀導(dǎo)料板的孔徑大于位于下方的網(wǎng)狀導(dǎo)料板的孔徑。

優(yōu)選的，位于所述罐體內(nèi)部的所述燃燒器的火焰出口懸空設(shè)置于所述罐體的中部，且所述火焰出口下方的罐體內(nèi)部區(qū)域構(gòu)成粉塵集留區(qū)。

優(yōu)選的，所述罐體的底部呈錐形結(jié)構(gòu)，在所述罐體的下方設(shè)有一導(dǎo)塵管，所述導(dǎo)塵管的上端開(kāi)口通過(guò)罐體的底部與罐體內(nèi)部連通，在所述導(dǎo)塵管上設(shè)有一剛性給料器。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)背景技術(shù)中所述的碎屑狀或塊狀原料進(jìn)行過(guò)濾除雜處理，且在除雜的過(guò)程中可同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)碎紙、粉塵等易燃物的除雜，同時(shí)還能降呈碎屑狀或塊狀的原料篩選處理，實(shí)施中，效率高、可實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主要結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.罐體;2.出口;3.進(jìn)口;4.燃燒器;5.火焰出口;6.原料;7、8.網(wǎng)狀導(dǎo)料板;9.連接桿;10.振動(dòng)器;11、12.彈簧;13.罐體的底部;14.導(dǎo)塵管;15.剛性給料器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明：

實(shí)施例1：一種鋼鐵冶煉前的物料除雜裝置，參見(jiàn)圖1，它包括一罐體1，所述罐體1的頂部設(shè)有一排煙管，本設(shè)計(jì)中，所述罐體1的中部設(shè)有一燃燒器4，所述燃燒器4位于所述罐體1的外部，且所述燃燒器的火焰出口5位于罐體的內(nèi)部并朝上設(shè)置；具體的，位于所述罐體1內(nèi)部的所述燃燒器的火焰出口5懸空設(shè)置于所述罐體1的中部，且所述火焰出口5下方的罐體內(nèi)部區(qū)域構(gòu)成粉塵集留區(qū)。

本設(shè)計(jì)還在所述罐體1的兩個(gè)相向設(shè)置的罐體1側(cè)壁上分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)口3和出口2，還包括兩個(gè)通過(guò)連接桿連接并上下間隔平行設(shè)置的網(wǎng)狀導(dǎo)料板7、8，所述網(wǎng)狀導(dǎo)料板7、8貫穿所述進(jìn)口3和出口2設(shè)置，且所述網(wǎng)狀導(dǎo)料板7、8的兩端設(shè)置于所述罐體1的外部，且所述燃燒器的火焰出口5位于下方的網(wǎng)狀導(dǎo)料板8的正下方，進(jìn)一步的，本設(shè)計(jì)還在位于所述罐體1外部的且處于下方的網(wǎng)狀導(dǎo)料板8的兩端分別固定有彈簧11、12，位于下方的網(wǎng)狀導(dǎo)料板8的兩端分別固定于對(duì)應(yīng)端部下方的彈簧11、12上，并在位于所述罐體1外部的且位于下方的網(wǎng)狀導(dǎo)料板8的下方固定有一振動(dòng)器10。

本設(shè)計(jì)中位于上方的網(wǎng)狀導(dǎo)料板7的孔徑大于位于下方的網(wǎng)狀導(dǎo)料板8的孔徑，同時(shí)，本設(shè)計(jì)中的所述罐體的底部13呈錐形結(jié)構(gòu)，在所述罐體1的下方設(shè)有一導(dǎo)塵管14，所述導(dǎo)塵管14的上端開(kāi)口通過(guò)罐體的底部13與罐體1內(nèi)部連通，還在所述導(dǎo)塵管上設(shè)有一剛性給料器15。

實(shí)施中，如圖所示，原料位于進(jìn)口3的側(cè)方，此時(shí)，燃燒器燃燒，火焰通過(guò)燃燒器的火焰出口5向兩個(gè)網(wǎng)狀導(dǎo)料板噴射火焰，此時(shí)，振動(dòng)器震動(dòng)，原料經(jīng)由進(jìn)口3倒在位于上方的網(wǎng)狀導(dǎo)料板7上，此時(shí)由于振動(dòng)器的作用，其原料6將沿著傾斜設(shè)置的網(wǎng)狀導(dǎo)料板7向下運(yùn)動(dòng)，在此過(guò)程中，其原料中的易燃物被火焰燃燒后形成粉塵后一部分隨煙氣通過(guò)排煙管排出，另一部分向下掉落在下方的導(dǎo)塵管內(nèi)，而原料中的粉塵及其它不易燃物顆粒通過(guò)位于下方的網(wǎng)狀導(dǎo)料板后掉落至下方的導(dǎo)塵管內(nèi)，而其中一部分的粉塵亦隨煙氣向上排出，而在經(jīng)過(guò)兩個(gè)上下設(shè)置的網(wǎng)狀導(dǎo)料板的過(guò)濾后，其體積較大、或呈條狀、螺旋絲狀的鋼絲、鐵絲等原料經(jīng)位于上方的網(wǎng)狀導(dǎo)料板7的引導(dǎo)排出，而碎屑狀的或體積較小的原料通過(guò)位于上方的網(wǎng)狀導(dǎo)料板后被位于下方的網(wǎng)狀導(dǎo)料板8的引導(dǎo)排出；而經(jīng)導(dǎo)塵管收集的粉塵經(jīng)剛性排料器排出即可，至此可完成對(duì)原料的除雜過(guò)程。

本實(shí)用新型的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實(shí)施例，領(lǐng)會(huì)本實(shí)用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實(shí)用新型的精神，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。