本實(shí)用新型屬于生活垃圾處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種生活垃圾滲濾液干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著城鎮(zhèn)化的推進(jìn)，人口的激增勢(shì)必導(dǎo)致垃圾圍城愈演愈烈。相對(duì)于填埋等技術(shù)，垃圾經(jīng)焚燒后不僅可大幅降低體積，從中獲得電力能源，避免填埋等處理方式對(duì)地下水和土壤可能造成的二次污染，更能有效解決我國(guó)各級(jí)城市人均面積和耕地面積緊張的難題。因而垃圾焚燒是現(xiàn)階段和未來(lái)一段時(shí)期我國(guó)最有效的垃圾處理手段，垃圾焚燒是實(shí)現(xiàn)垃圾減量化最快捷有效的技術(shù)方法。然而，在垃圾焚燒的前期收集過(guò)程中，垃圾在堆放和運(yùn)輸時(shí)由于壓實(shí)、發(fā)酵等生物化學(xué)降解作用，同時(shí)在降水和地下水的滲流作用下產(chǎn)生了一種高濃度的有機(jī)或無(wú)機(jī)成分的液體，我們稱之為垃圾滲濾液，也叫滲瀝液。我國(guó)一般城市生活垃圾含水率高于50%。各地區(qū)、各季節(jié)垃圾變化很大，而垃圾滲濾液的堆積給垃圾焚燒帶來(lái)一定的難度或者造成一定的污染。垃圾滲透液?jiǎn)栴}目前在世界上一直沒(méi)有一個(gè)很好的解決方案配合垃圾焚燒使用，現(xiàn)行實(shí)施的方案中，有化學(xué)法、污泥法、沉淀法等方法，然而此類方法往往存在著工藝復(fù)雜，成本高等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，能快速高效的對(duì)生活垃圾進(jìn)行干燥，干燥效果好的生活垃圾滲濾液干燥機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種生活垃圾滲濾液干燥機(jī)，包括外筒、內(nèi)筒、導(dǎo)熱入口和導(dǎo)熱出口，所述的外筒的一端的上方設(shè)有導(dǎo)熱入口，另一端的下方設(shè)有導(dǎo)熱出口；所述的外筒的長(zhǎng)度比內(nèi)筒的長(zhǎng)度短；所述的內(nèi)筒的外徑小于外筒的內(nèi)徑，內(nèi)筒與外筒同軸同心安裝，內(nèi)筒與外筒之間的間隙構(gòu)成導(dǎo)熱腔；所述的外筒的兩端通過(guò)密封件與內(nèi)筒形成密封；所述的內(nèi)筒的兩端安裝在軸承上，且內(nèi)筒與驅(qū)動(dòng)裝置連接；所述的內(nèi)筒的內(nèi)腔設(shè)有內(nèi)螺旋刮片，內(nèi)筒的外壁上設(shè)有外螺旋刮片；所述的內(nèi)筒的兩端為敞口狀，一端為垃圾入口，另一端為垃圾出口。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，以上所述的導(dǎo)熱入口和導(dǎo)熱出口均設(shè)為喇叭口狀，在喇叭口上設(shè)有磁鐵。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，以上所述的內(nèi)筒的外徑小于外筒內(nèi)徑8-12cm；所述的外螺旋刮片與外筒內(nèi)壁形成4-6cm的間隙。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，以上所述的密封件為耐熱橡膠或耐熱毛條。

工作時(shí)，垃圾焚燒產(chǎn)生的帶高溫的灰燼通過(guò)導(dǎo)熱入口進(jìn)入到外筒和內(nèi)筒之間形成的導(dǎo)熱腔中，生活垃圾從內(nèi)筒的一端進(jìn)入，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)內(nèi)筒作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，生活垃圾在內(nèi)螺旋刮片的作用下進(jìn)行移動(dòng)，帶高溫的灰燼在外螺旋刮片的作用下進(jìn)行輸送并填充導(dǎo)熱腔，并與內(nèi)筒內(nèi)腔中的生活垃圾進(jìn)行熱傳遞，從而對(duì)內(nèi)筒內(nèi)腔中的生活垃圾滲濾液進(jìn)行干燥，避免了垃圾滲濾液的產(chǎn)生；干燥后的生活垃圾從垃圾出口排出，經(jīng)過(guò)換熱后的灰燼從導(dǎo)熱出口處排出。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)及有益效果如下：

1、本實(shí)用新型設(shè)有雙層螺旋刮片的換熱結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，使干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊，縮小整個(gè)干燥機(jī)的體積,精簡(jiǎn)了結(jié)構(gòu)；利用內(nèi)筒與外筒之間的間隙充當(dāng)填充換熱物質(zhì)的導(dǎo)熱腔，提高了換熱效率，垃圾干燥效果明顯，減少了垃圾滲濾液的產(chǎn)生。

2、本實(shí)用新型內(nèi)筒的內(nèi)螺旋刮片實(shí)現(xiàn)了生活垃圾的輸送，并可以避免了垃圾燒結(jié)、粘結(jié)現(xiàn)象的發(fā)生，垃圾干燥徹底、易清理；外螺旋刮片實(shí)現(xiàn)了帶高溫灰燼的輸送并填充了內(nèi)筒與外筒之間形成的導(dǎo)熱腔，因此實(shí)現(xiàn)了生活垃圾的干燥脫水，干燥效果好。

3、本實(shí)用新型采用了垃圾焚燒產(chǎn)生的灰燼作為導(dǎo)熱物質(zhì)，充分發(fā)揮灰燼的余熱作用，對(duì)灰燼進(jìn)行二次利用，耗能低，節(jié)約成本，減少了資源的浪費(fèi)，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

4、本實(shí)用新型在垃圾的出口和入口處設(shè)有帶磁鐵的喇叭口狀，可以對(duì)垃圾內(nèi)的金屬物質(zhì)進(jìn)行自動(dòng)分揀，減少二惡英的生成條件，減少垃圾焚燒的空氣污染。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的內(nèi)筒的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)識(shí)：

1-內(nèi)筒，2-外筒，3-導(dǎo)熱入口，4-驅(qū)動(dòng)裝置，5-垃圾出口，6-導(dǎo)熱出口，7-垃圾入口，8-外螺旋刮片，9-內(nèi)螺旋刮片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1：

一種生活垃圾滲濾液干燥機(jī)，包括外筒2、內(nèi)筒1、導(dǎo)熱入口3和導(dǎo)熱出口6，所述的外筒2的一端的上方設(shè)有導(dǎo)熱入口3，另一端的下方設(shè)有導(dǎo)熱出口6。所述的外筒2的長(zhǎng)度比內(nèi)筒1的長(zhǎng)度短。所述的內(nèi)筒1的外徑小于外筒2的內(nèi)徑8cm，內(nèi)筒1與外筒2同軸同心安裝，內(nèi)筒1與外筒2之間的間隙構(gòu)成導(dǎo)熱腔。所述的外筒2的兩端通過(guò)耐熱橡膠與內(nèi)筒1形成密封。所述的內(nèi)筒1的兩端安裝在軸承上，且內(nèi)筒1與驅(qū)動(dòng)裝置4連接。所述的內(nèi)筒1的內(nèi)腔設(shè)有內(nèi)螺旋刮片9，內(nèi)筒1的外壁上設(shè)有外螺旋刮片8。所述的外螺旋刮片8與外筒2內(nèi)壁形成4cm的間隙。所述的內(nèi)筒1的兩端為敞口狀，一端為垃圾入口7，另一端為垃圾出口5。所述的導(dǎo)熱入口3和導(dǎo)熱出口6均設(shè)為喇叭口狀，在喇叭口上設(shè)有磁鐵，可以對(duì)垃圾內(nèi)的金屬物質(zhì)進(jìn)行自動(dòng)分揀。

工作時(shí)，垃圾焚燒產(chǎn)生的帶高溫的灰燼通過(guò)導(dǎo)熱入口3進(jìn)入到外筒2和內(nèi)筒1之間形成的導(dǎo)熱腔中，生活垃圾從內(nèi)筒1的一端進(jìn)入，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)內(nèi)筒1作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在內(nèi)筒1旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，生活垃圾在內(nèi)螺旋刮片9的作用下進(jìn)行移動(dòng)，帶高溫的灰燼在外螺旋刮片8的作用下進(jìn)行輸送并填充導(dǎo)熱腔，并與內(nèi)筒1內(nèi)腔中的生活垃圾進(jìn)行熱傳遞，從而對(duì)內(nèi)筒1內(nèi)腔中的生活垃圾滲濾液進(jìn)行干燥，避免了垃圾滲濾液的產(chǎn)生；干燥后的生活垃圾從垃圾出口5排出，經(jīng)過(guò)換熱后的灰燼從導(dǎo)熱出口6處排出。

實(shí)施例2：

一種生活垃圾滲濾液干燥機(jī)，包括外筒2、內(nèi)筒1、導(dǎo)熱入口3和導(dǎo)熱出口6，所述的外筒2的一端的上方設(shè)有導(dǎo)熱入口3，另一端的下方設(shè)有導(dǎo)熱出口6。所述的外筒2的長(zhǎng)度比內(nèi)筒1的長(zhǎng)度短。所述的內(nèi)筒1的外徑小于外筒2的內(nèi)徑10cm，內(nèi)筒1與外筒2同軸同心安裝，內(nèi)筒1與外筒2之間的間隙構(gòu)成導(dǎo)熱腔。所述的外筒2的兩端通過(guò)耐熱橡膠與內(nèi)筒1形成密封。所述的內(nèi)筒1的兩端安裝在軸承上，且內(nèi)筒1與驅(qū)動(dòng)裝置4連接。所述的內(nèi)筒1的內(nèi)腔設(shè)有內(nèi)螺旋刮片9，內(nèi)筒1的外壁上設(shè)有外螺旋刮片8。所述的外螺旋刮片8與外筒2內(nèi)壁形成5cm的間隙。所述的內(nèi)筒1的兩端為敞口狀，一端為垃圾入口7，另一端為垃圾出口5。所述的導(dǎo)熱入口3和導(dǎo)熱出口6均設(shè)為喇叭口狀，在喇叭口上設(shè)有磁鐵，可以對(duì)垃圾內(nèi)的金屬物質(zhì)進(jìn)行自動(dòng)分揀。

該實(shí)施例的工作方式與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例3：

一種生活垃圾滲濾液干燥機(jī)，包括外筒2、內(nèi)筒1、導(dǎo)熱入口3和導(dǎo)熱出口6，所述的外筒2的一端的上方設(shè)有導(dǎo)熱入口3，另一端的下方設(shè)有導(dǎo)熱出口6。所述的外筒2的長(zhǎng)度比內(nèi)筒1的長(zhǎng)度短。所述的內(nèi)筒1的外徑小于外筒2的內(nèi)徑12cm，內(nèi)筒1與外筒2同軸同心安裝，內(nèi)筒1與外筒2之間的間隙構(gòu)成導(dǎo)熱腔。所述的外筒2的兩端通過(guò)耐熱毛條與內(nèi)筒1形成密封。所述的內(nèi)筒1的兩端安裝在軸承上，且內(nèi)筒1與驅(qū)動(dòng)裝置4連接。所述的內(nèi)筒1的內(nèi)腔設(shè)有內(nèi)螺旋刮片9，內(nèi)筒1的外壁上設(shè)有外螺旋刮片8。所述的外螺旋刮片8與外筒2內(nèi)壁形成6cm的間隙。所述的內(nèi)筒1的兩端為敞口狀，一端為垃圾入口7，另一端為垃圾出口5。所述的導(dǎo)熱入口3和導(dǎo)熱出口6均設(shè)為喇叭口狀，在喇叭口上設(shè)有磁鐵，可以對(duì)垃圾內(nèi)的金屬物質(zhì)進(jìn)行自動(dòng)分揀。

該實(shí)施例的工作方式與實(shí)施例1相同。