一種鼓泡汽化器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鼓泡汽化器，它包括一立式罐體及其上固設(shè)的空氣管、燃氣管、進油管、溢流管和空氣盤，所述立式罐體內(nèi)的上部固設(shè)有支撐板，支撐板的上面放置有填料，填料的上面固設(shè)有壓板。采用本實用新型的鼓泡汽化器可代替原混空輕烴燃氣供氣系統(tǒng)中的鼓泡汽化器和旋風分離器兩臺設(shè)備，可降低混空輕烴燃氣供氣系統(tǒng)的制造成本特別是減少設(shè)備安裝時的占地面積。
【專利說明】一種鼓泡汽化器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及ー種鼓泡汽化器，更具體的說是ー種以液態(tài)輕烴為原料生產(chǎn)混空輕烴燃氣的供氣系統(tǒng)中用于將液態(tài)輕烴汽化的鼓泡汽化器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的以液態(tài)輕烴為原料生產(chǎn)混空輕烴燃氣的供氣系統(tǒng)中設(shè)置有旋風分離器對通過鼓泡汽化器制得的粗燃氣進行氣液分離，由于該旋風分離器結(jié)構(gòu)復雜且需單獨設(shè)置，導致混空輕烴燃氣供氣系統(tǒng)的制造成本較高和設(shè)備安裝時的占地面積較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供ー種鼓泡汽化器，通過在該鼓泡汽化器的上部氣相空間設(shè)置填料層對該鼓泡汽化器制得的粗燃氣進行氣液分離，代替了原來供氣系統(tǒng)中需單獨設(shè)置的旋風分離器，可降低混空輕烴燃氣供氣系統(tǒng)的制造成本特別是減少了設(shè)備安裝時的占地面積。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:ー種鼓泡汽化器，包括一立式罐體及其上固設(shè)的空氣管、燃氣管、進油管、溢流管和空氣盤，所述立式罐體內(nèi)的上部固設(shè)有支撐板，支撐板的上面放置有填料，填料的上面固設(shè)有壓板。
[0005]所述填料為散裝填料，所述散裝填料為階梯環(huán)填料；所述填料為規(guī)整填料，所述規(guī)整填料為波紋填料；所述支撐板為其上布滿通孔的圓形盤，該通孔的直徑小于任ー單個填料的最小外輪廓尺寸；所述壓板為其上布滿通孔的圓形盤，該通孔的直徑小于任ー單個填料的最小外輪廓尺寸。
[0006]本實用新型的有益效果是，采用該鼓泡汽化器，通過在該鼓泡汽化器的上部氣相空間設(shè)置填料層對該鼓泡汽化器制得的粗燃氣進行氣液分離，在功能上可代替原來混空輕烴燃氣供氣系統(tǒng)中的鼓泡汽化器和旋風分離器兩臺設(shè)備，在采用該鼓泡汽化器的供氣系統(tǒng)中無需再設(shè)置旋風分離器，降低了混空輕烴燃氣供氣系統(tǒng)的制造成本，簡化了設(shè)備安裝程序，特別是可減少設(shè)備安裝時的占地面積。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進ー步說明。
[0008]圖1是本實用新型的主視圖。
[0009]圖2是圖1的A— A剖視圖。
[0010]圖3是圖1的B— B剖視圖。
[0011]圖中1.立式罐體，2.空氣管，3.支撐板，4.填料，5.壓板，6.燃氣管，7.進油管，
8.溢流管，9.空氣盤，10.通孔，11.通孔。
【具體實施方式】[0012]在圖1、圖2和圖3中，立式罐體I由鋼板卷制的圓柱形筒體和橢圓形封頭及支座焊接而成，其上焊接有鋼制空氣管2、燃氣管6、進油管7、溢流管8和空氣盤9構(gòu)成ー個鼓泡汽化器的主體，在立式罐體I內(nèi)的上部呈圓形盤狀的支撐板3通過其周邊與立式罐體I內(nèi)壁焊接在一起，支撐板3的上面放置有填料4，填料4的上面為呈圓形盤狀的壓板5，壓板5通過其周邊與立式罐體I內(nèi)壁焊接在一起，所述填料4可為散裝填料，也可為規(guī)整填料，所述散裝填料可為階梯環(huán)填料，所述規(guī)整填料可為波紋填料，支撐板3上布滿通孔10，該通孔10的直徑小于任ー單個填料的最小外輪廓尺寸，以防單個填料通過該通孔10落入支撐板3下面的立式罐體I內(nèi)，壓板5上布滿通孔11，該通孔11的直徑小于任ー單個填料的最小外輪廓尺寸，以防單個填料通過該通孔11被氣流吹出進入壓板5上面的立式罐體I內(nèi)。
[0013]當通過立式罐體I內(nèi)的液態(tài)輕烴制得的粗燃氣在立式罐體I內(nèi)上升并通過支撐板3上的通孔10以一定的速度進入到填料4形成的空隙中時，粗燃氣中的液態(tài)輕烴微小液滴直接撞擊并附著在填料4的壁面上，這些眾多的液態(tài)輕烴微小液滴在填料4的壁面上聚集成大液滴的液態(tài)輕烴后在重力作用下通過支撐板3上的通孔10向下回流到立式罐體I內(nèi)下部的液態(tài)輕烴中，而粗燃氣中的氣態(tài)輕烴則通過壓板5上的通孔11向上進入到立式罐體I內(nèi)上部的氣相空間再通過燃氣管6被輸送到汽化器外，完成了粗燃氣的氣液分離，壓板5的作用是防止填料4被氣流吹散而影響汽化器的正常工作。
【權(quán)利要求】
1.ー種鼓泡汽化器，包括一立式罐體及其上固設(shè)的空氣管、燃氣管、進油管、溢流管和空氣盤，其特征是:所述立式罐體內(nèi)的上部固設(shè)有支撐板，支撐板的上面放置有填料，填料的上面固設(shè)有壓板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓泡汽化器，其特征是:所述填料為散裝填料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鼓泡汽化器，其特征是:所述散裝填料為階梯環(huán)填料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓泡汽化器，其特征是:所述填料為規(guī)整填料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鼓泡汽化器，其特征是:所述規(guī)整填料為波紋填料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓泡汽化器，其特征是:所述支撐板為其上布滿通孔的圓形盤，該通孔的直徑小于任ー單個填料的最小外輪廓尺寸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓泡汽化器，其特征是:所述壓板為其上布滿通孔的圓形盤，該通孔的直徑小于任ー單個填料的最小外輪廓尺寸。
【文檔編號】F23K5/22GK203431912SQ201320516123
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】史俊和 申請人:張路