專利名稱：新型引風(fēng)機(jī)配置方案的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型引風(fēng)機(jī)配置方案，特別是涉及一種可以根據(jù)不同負(fù)荷決定 引風(fēng)機(jī)開啟臺(tái)數(shù)的新型引風(fēng)機(jī)配置方案，屬于電站鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著國(guó)家和各省市節(jié)能減排要求的提出，引風(fēng)機(jī)與增壓風(fēng)機(jī)合并成為目前工程 設(shè)計(jì)的主要趨勢(shì)。對(duì)于1000MW及以上大型機(jī)組，引風(fēng)機(jī)與增壓風(fēng)機(jī)合并后的“三合 一”引風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓均較大。如圖1，傳統(tǒng)的鍋爐煙氣排放設(shè)計(jì)中，采用2X50%引 風(fēng)機(jī)14配置方案即每臺(tái)引風(fēng)機(jī)14完成所需最大煙氣排量的50%，但是，這種設(shè)計(jì)方式對(duì) 風(fēng)機(jī)的要求較高，風(fēng)機(jī)選型困難，在低負(fù)荷時(shí)風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率低，并且對(duì)電氣負(fù)荷及廠用 電等級(jí)的選擇等均有較大影響。針對(duì)此情況，亟待解決的問題是，需結(jié)合目前正在設(shè)計(jì) 的工程，根據(jù)國(guó)內(nèi)目前機(jī)組調(diào)峰電負(fù)荷的現(xiàn)狀和相關(guān)工程的具體特點(diǎn)，對(duì)傳統(tǒng)的“三合 一”引風(fēng)機(jī)配置方案進(jìn)行系統(tǒng)創(chuàng)新發(fā)明，提出新的引風(fēng)機(jī)配置方案以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種新型引風(fēng)機(jī)配置方案，其可以解決以下的技術(shù)問題
1)大型機(jī)組引風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、風(fēng)量大，風(fēng)機(jī)選型制造困難；
2)傳統(tǒng)的2X50%引風(fēng)機(jī)配置方案即每臺(tái)引風(fēng)機(jī)14完成所需最大煙氣排量的50% 中，風(fēng)機(jī)選型與國(guó)內(nèi)目前用電負(fù)荷的現(xiàn)狀匹配度低，引風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期處于低負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)使 得引風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率低；
3)傳統(tǒng)的2X50%引風(fēng)機(jī)配置方案中，引風(fēng)機(jī)電機(jī)功率大，對(duì)電氣負(fù)荷及廠用電等 級(jí)的選擇等均有較大影響。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種新型引風(fēng)機(jī)配置方案， 該配置方案包括鍋爐，另外，該配置方案還包括三臺(tái)引風(fēng)機(jī)，可以根據(jù)不同的負(fù)荷 決定引風(fēng)機(jī)開啟的臺(tái)數(shù)，每臺(tái)引風(fēng)機(jī)可完成所需最大煙氣排量的33%-40%。優(yōu)選地，所述的新型引風(fēng)機(jī)配置方案還包括除塵器，其對(duì)煙氣進(jìn)行除塵后經(jīng) 所述引風(fēng)機(jī)排出。優(yōu)選地，所述的新型引風(fēng)機(jī)配置方案中，所述除塵器為為電氣除塵器及袋式或 其它型式的除塵器。優(yōu)選地，所述的新型引風(fēng)機(jī)配置方案還包括煙氣余熱換熱器，其對(duì)所述引風(fēng) 機(jī)排出的煙氣進(jìn)行換熱處理。優(yōu)選地，所述的新型引風(fēng)機(jī)配置方案還包括吸引塔，其對(duì)所述煙氣余熱換熱 器換熱處理后的煙氣進(jìn)行環(huán)保處理后經(jīng)煙@向外界即大氣排出。本發(fā)明的優(yōu) 點(diǎn)是，本發(fā)明所涉及的新型引風(fēng)機(jī)配置方案中，采用了三臺(tái)引風(fēng)機(jī) 且每臺(tái)引風(fēng)機(jī)可完成所需最大煙氣排量的33%-40%。該方案可以達(dá)到以下效果(1) 從對(duì)電氣的負(fù)荷影響來(lái)看，由于采用三臺(tái)引風(fēng)機(jī)方案時(shí)單臺(tái)引風(fēng)機(jī)電機(jī)功率較小，起動(dòng)電流對(duì)廠用電系統(tǒng)中 廠用母線的電壓影響小于傳統(tǒng)采用二臺(tái)引風(fēng)機(jī)的方案。(2)三臺(tái)引 風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)可以根據(jù)負(fù)荷的變化調(diào)整引風(fēng)機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)，保證風(fēng)機(jī)的高效率運(yùn)行，提高機(jī) 組運(yùn)行調(diào)節(jié)的靈活性。(3)優(yōu)化鍋爐燃燒送風(fēng)系統(tǒng)輔機(jī)的邏輯控制方案，進(jìn)一步減小機(jī) 組變負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)的擾動(dòng)，滿足現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行控制要求。


圖1為傳統(tǒng)引風(fēng)機(jī)配置方案的整體結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明所涉及的新型引風(fēng)機(jī)配置方案的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為進(jìn)一步揭示本發(fā)明的技術(shù)方案，茲結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。圖1為傳統(tǒng)引風(fēng)機(jī)配置方案的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明所涉及的新型引風(fēng) 機(jī)配置方案的整體結(jié)構(gòu)示意圖，其中包括鍋爐11，另外，該配置方案還包括三臺(tái)引 風(fēng)機(jī)14，可以根據(jù)不同的負(fù)荷決定引風(fēng)機(jī)14開啟的臺(tái)數(shù)，每臺(tái)引風(fēng)機(jī)14可完成所需最大 煙氣排量的33%-40%。該配置方案還包括除塵器13，其對(duì)煙氣進(jìn)行除塵后經(jīng)所述引 風(fēng)機(jī)14排出，其可以采用電氣除塵器及袋式或其它型式的除塵器來(lái)實(shí)現(xiàn)。所述新型引風(fēng)機(jī)配置方案中還可以包括煙氣余熱換熱器17，其對(duì)所述引風(fēng)機(jī) 14排出的煙氣進(jìn)行換熱處理。所述的新型引風(fēng)機(jī)配置方案還可以包括吸引塔16，其對(duì)經(jīng)所述煙氣余熱換熱 器17換熱處理后的煙氣進(jìn)行環(huán)保處理后經(jīng)煙@ 15向外界(大氣)排出。下面以不設(shè)脫硫旁路煙道的1000MW工程為例說(shuō)明實(shí)施本發(fā)明所揭示的新型引 風(fēng)機(jī)配置方案時(shí)三臺(tái)引風(fēng)機(jī)14的工作情況引風(fēng)機(jī)14全壓升需考慮鍋爐本體系統(tǒng)、煙風(fēng) 系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)及煙氣余熱換熱器的總阻力。風(fēng)機(jī)TB點(diǎn)煙氣量考慮17%的風(fēng)量裕量和 10°C的溫度裕量。BMCR工況的煙氣量按1.05倍選擇計(jì)算。引風(fēng)機(jī)14運(yùn)行時(shí)，如果機(jī) 組在75%THA負(fù)荷及以下時(shí)，可關(guān)閉其中一臺(tái)引風(fēng)機(jī)14，此時(shí)，引風(fēng)機(jī)14兩臺(tái)工作一臺(tái) 備用，保證風(fēng)機(jī)的高效率運(yùn)行。在75%THA負(fù)荷及以上負(fù)荷時(shí)，讓三臺(tái)引風(fēng)機(jī)14同時(shí) 工作以滿足高負(fù)荷時(shí)的煙氣排量需求。其中，引風(fēng)機(jī)14選型參數(shù)如下表1所示
權(quán)利要求
1.一種新型引風(fēng)機(jī)配置方案，該配置方案包括鍋爐(11)，其特征在于，該配置 方案還包括三臺(tái)引風(fēng)機(jī)(14)，可以根據(jù)不同的負(fù)荷決定引風(fēng)機(jī)(14)開啟的臺(tái)數(shù)， 每臺(tái)引風(fēng)機(jī)(14)可完成所需最大煙氣排量的33%-40%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型引風(fēng)機(jī)配置方案，其特征在于，該配置方案還包括 除塵器(13)，其對(duì)煙氣進(jìn)行除塵后經(jīng)所述引風(fēng)機(jī)(14)排出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型引風(fēng)機(jī)配置方案，其特征在于，所述除塵器(13)為 電氣除塵器及袋式或其它型式的除塵器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的新型引風(fēng)機(jī)配置方案，其特征在于，該配置方案還 包括煙氣余熱換熱器(17)，其對(duì)所述引風(fēng)機(jī)(14)排出的煙氣進(jìn)行換熱處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型引風(fēng)機(jī)配置方案，其特征在于，該配置方案還包括 吸引塔(16)，其對(duì)所述煙氣余熱換熱器(17)處理后的煙氣進(jìn)行環(huán)保處理后經(jīng)煙囪(15)向外界即大氣排出。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型引風(fēng)機(jī)配置方案，該配置方案包括鍋爐，另外，該配置方案還包括三臺(tái)引風(fēng)機(jī)，可以根據(jù)不同的負(fù)荷決定引風(fēng)機(jī)開啟的臺(tái)數(shù)，每臺(tái)引風(fēng)機(jī)可完成所需最大煙氣排量的33%-40%。該方案可以達(dá)到以下效果(1)從對(duì)電氣的負(fù)荷影響來(lái)看，由于采用三臺(tái)引風(fēng)機(jī)方案時(shí)單臺(tái)引風(fēng)機(jī)電機(jī)功率較小，起動(dòng)電流對(duì)廠用電系統(tǒng)中廠用母線的電壓影響小于傳統(tǒng)采用二臺(tái)引風(fēng)機(jī)的方案。(2)三臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)可以根據(jù)負(fù)荷的變化調(diào)整引風(fēng)機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)，保證風(fēng)機(jī)的高效率運(yùn)行，提高機(jī)組運(yùn)行調(diào)節(jié)的靈活性。(3)優(yōu)化鍋爐燃燒送風(fēng)系統(tǒng)輔機(jī)的邏輯控制方案，進(jìn)一步減小機(jī)組變負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)的擾動(dòng)，滿足現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行控制要求。
文檔編號(hào)F23J15/00GK102012040SQ201010587519
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者吳斌, 唐兆芳, 朱勇, 江蛟, 王健, 王志斌, 肖軍, 高嘉樑 申請(qǐng)人:江蘇省電力設(shè)計(jì)院