專利名稱：一種復合鑄造結(jié)構的液冷冷板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種液冷冷板，特別是一種復合鑄造結(jié)構的液冷冷板。
背景技術：
目前，冷卻散熱用的液冷冷板種類有多種結(jié)構形式，包括鋁合金底板銑槽埋管型，鋁合金底板深孔加工型，鋁合金底板上銑管道拼焊型。上述幾種形式的冷板有其各自的特點，鋁合金底板銑槽埋管型由于管路與底板采用導熱膠膠接其接觸不緊密造成接觸熱阻相對較大；鋁合金底板深孔加工型耐冷卻劑腐蝕性要相對較差，而且受加工設備限制冷板尺寸不能太大；底板上銑管道拼焊型對焊接工藝和焊接質(zhì)量要求高，承壓能力較小，焊縫易開裂引起冷卻劑滲漏，而且其耐腐蝕性相對較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種復合鑄造結(jié)構的液冷冷板，解決液冷冷板的接觸熱阻大、焊縫開裂、耐冷卻劑腐蝕性差的問題。一種復合鑄造結(jié)構的液冷冷板，包括鑄造鋁合金底板，還包括盤管、管接頭A、 管接頭B和管路。鑄合金底板是液冷冷板的基體，為長方形平板，基體材料為鋁-鎂-硅系鑄鋁合金，盤管為“M”形無縫不銹鋼管；管接頭A和管接頭B為不銹鋼管，管路為兩端封閉的不銹鋼直管。盤管、管接頭A、管接頭B和管路置于鑄造鋁合金底板內(nèi)，并與鑄造鋁合金底板固定。盤管的兩個端口分別與管接頭A和管接頭B焊接固定，管接頭A和管接頭B的螺紋接口高于鑄造鋁合金底板的端面，管接頭A為冷卻劑輸入接口，管接頭B為冷卻劑輸出接口， 三根相同的管路分別置于盤管“M”形的“ Π ”、“ U ”和“ η ”的空隙中。液冷冷板工作時，鑄造鋁合金底板上有需要散熱的各種電子元器件，從管接頭A 輸入冷卻劑，流經(jīng)盤管后從管接頭B輸出到外部的二次冷卻系統(tǒng)，這樣就把各種電子元器件的大部分發(fā)熱量帶到外部的二次冷卻系統(tǒng)進行再次熱交換，從而對各種電子元器件進行散熱；管路在冷板工作時無冷卻劑通過，以減輕冷板的重量。本發(fā)明采用上述結(jié)構，冷卻劑不易滲露，盤管與鑄造鋁合金基體的熔合連接比較好，使接觸熱阻比較小，功率電子元器件的安裝接觸面是光滑的機械加工面，這樣提高了冷板的散熱效率；采用具有較強的抗腐蝕性和較高的強度的不銹鋼無縫鋼管制作盤管，解決了冷卻劑對冷板盤管的冷卻管路腐蝕問題；通過使用兩端封閉的管路形成空心封閉結(jié)構， 減少復合鑄造時鑄造鋁合金基體材料的使用量來減輕冷板的重量，該管路在冷板工作時不通冷卻劑。


圖1 一種復合鑄造結(jié)構的液冷冷板結(jié)構示意圖；圖2 —種復合鑄造結(jié)構的液冷冷板的A向剖視圖。
3
1.鑄造鋁合金底板2.盤管3.管路4.管接頭A 5.管接頭B
具體實施例方式一種復合鑄造結(jié)構的液冷冷板，包括鑄造鋁合金底板1，還包括盤管2、管接頭 A4、管接頭B5和管路3。鑄造鋁合金底板1是液冷冷板的基體，為長方形平板，基體材料為鋁-鎂-硅系鑄鋁合金，盤管2為“M”形無縫不銹鋼管；管接頭A4和管接頭B5為不銹鋼管，管路3為兩端封閉的不銹鋼直管。盤管3、管接頭A4、管接頭B5和管路3置于鑄造鋁合金底板1內(nèi)，并與鑄造鋁合金底板1固定。盤管2的兩個端口分別與管接頭A4和管接頭B5焊接固定，管接頭 A4和管接頭B5的螺紋接口高于鑄造鋁合金底板1的端面，管接頭A4為冷卻劑輸入接口，管接頭B5為冷卻劑輸出接口，三根相同的管路3分別置于盤管2 “M”形的“ Π ”、“ U，，和“ η，， 的空隙中。液冷冷板工作時，鑄造鋁合金底板1上有需要散熱的各種電子元器件，從管接頭 Α4輸入冷卻劑，流經(jīng)盤管2后從管接頭Β5輸出到外部的二次冷卻系統(tǒng)，這樣就把各種電子元器件的大部分發(fā)熱量帶到外部的二次冷卻系統(tǒng)進行再次熱交換，從而對各種電子元器件進行散熱；管路3在冷板工作時無冷卻劑通過，以減輕冷板的重量。
權利要求
1. 一種復合鑄造結(jié)構的液冷冷板，包括鑄造鋁合金底板(1)，其特征在于還包括盤管(2)、管接頭A 0)、管接頭B (5)和管路(3)；鑄造鋁合金底板(1)是液冷冷板的基體，為長方形平板，基體材料為鋁-鎂-硅系鑄鋁合金，盤管O)為“M”形無縫不銹鋼管；管接頭A(4)和管接頭B 為不銹鋼管，管路(3) 為兩端封閉的不銹鋼直管；盤管(3)、管接頭AG)、管接頭B 和管路C3)置于鑄造鋁合金底板(1)內(nèi)，并與鑄造鋁合金底板(1)固定；盤管O)的兩個端口分別與管接頭A(4)和管接頭B (5)焊接固定，管接頭A (4)和管接頭B (5)的螺紋接口高于鑄造鋁合金底板⑴的端面，管接頭A(4)為冷卻劑輸入接口，管接頭B(5)為冷卻劑輸出接口，三根相同的管路(3) 分別置于盤管O) “M”形的“ Π，，、“ U，，和“ η，，的空隙中；液冷冷板工作時，鑄造鋁合金底板(1)上有需要散熱的各種電子元器件，從管接頭 A⑷輸入冷卻劑，流經(jīng)盤管(2)后從管接頭Β(5)輸出到外部的二次冷卻系統(tǒng)，這樣就把各種電子元器件的大部分發(fā)熱量帶到外部的二次冷卻系統(tǒng)進行再次熱交換，從而對各種電子元器件進行散熱；管路( 在冷板工作時無冷卻劑通過，以減輕冷板的重量。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種復合鑄造結(jié)構的液冷冷板，包括鑄造鋁合金底板(1)，還包括盤管(2)、管接頭A(4)、管接頭B(5)和管路(3)。盤管(2)為“M”形無縫不銹鋼管；管接頭A(4)和管接頭B(5)為不銹鋼管，管路(3)為兩端封閉的不銹鋼直管；盤管(3)、管接頭A(4)、管接頭B(5)和管路(3)置于鑄造鋁合金底板(1)內(nèi)，并與鑄造鋁合金底板(1)固定。液冷冷板工作時，鑄造鋁合金底板(1)上有需要散熱的各種電子元器件，從管接頭A(4)輸入冷卻劑，流經(jīng)盤管(2)后從管接頭B(5)輸出到外部二次冷卻系統(tǒng)，對各種電子元器件散熱。本發(fā)明提高了冷板的散熱效率，解決了冷卻劑對冷板盤管的冷卻管路腐蝕問題。
文檔編號F28F9/26GK102548337SQ20101058677
公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權日2010年12月14日
發(fā)明者匡勇, 文朝, 楊生海, 鄭新芬 申請人:中國航天科工集團第二研究院二十三所