專利名稱：燃水煤石油渣混合漿導(dǎo)熱油爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鍋爐設(shè)備，尤其涉及一種燃水煤石油渣混合漿導(dǎo)熱油爐。
背景技術(shù)：
目前使用的導(dǎo)熱油爐多以煤為燃料，現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)熱油爐通常包括鍋爐體、爐 墻體、爐頂棚和爐底組成。爐墻體、爐頂棚和爐底形成爐膛，在爐墻體上設(shè)置有投煤口或給 煤設(shè)備，通過投煤口或給煤設(shè)備將煤投入到爐膛中燃燒，從而實(shí)現(xiàn)對鍋爐體中的導(dǎo)熱油進(jìn) 行加熱。由上可知，現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)熱油爐由于其爐體結(jié)構(gòu)和燃料等原因，燃燒中將產(chǎn)生的 煙塵攜帶有大量的煤粉顆粒，燃燒產(chǎn)生的廢氣中含有較大含量的二氧化硫，對大氣造成污 染，給人體造成危害，導(dǎo)致現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)熱油爐對環(huán)境污染較重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種燃水煤石油渣混合漿導(dǎo)熱油爐，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)熱油爐 對環(huán)境污染較重的缺陷，實(shí)現(xiàn)通過燃水煤石油渣混合漿導(dǎo)熱油爐減少煙塵和二氧化硫的排 放，以減輕對環(huán)境的污染。本發(fā)明提供一種燃水煤石油渣混合漿導(dǎo)熱油爐，包括鍋爐體、爐墻體、爐頂棚和爐 底，所述爐墻體、所述爐頂棚和所述爐底形成爐膛，所述鍋爐體位于所述爐膛上部，采用水 煤石油渣混合漿作為燃料，所述水煤石油渣混合漿包括30% -35%的水、20% -25%的煤和 40% -45%的石油渣和0. 2% -0. 8%的水煤漿添加劑；所述燃水煤石油渣混合漿導(dǎo)熱油爐 還包括用于向所述爐膛噴射所述水煤石油渣混合漿的燃燒器和折焰墻，所述燃燒器設(shè)置在 所述爐墻體上，所述燃燒器的出口與所述爐膛連通，所述折焰墻固設(shè)在所述爐底并位于所 述爐膛中，所述爐膛中設(shè)置有預(yù)燃室，所述預(yù)燃室位于所述燃燒器與所述鍋爐體之間，所述 預(yù)燃室的體積不小于所述爐膛體積的五分之一。本發(fā)明提供的燃水煤石油渣混合漿導(dǎo)熱油爐，通過采用水煤石油渣混合漿作為燃 料，通過燃燒器將水煤石油渣混合漿噴入到爐膛中，由于爐膛設(shè)置有體積較大的預(yù)燃室，可 以使水煤石油渣混合漿在預(yù)熱室內(nèi)能有較長的行程被加熱燃燒，延長了水煤石油渣混合漿 在爐膛中的停留時間，使水煤石油渣混合漿能夠充分的燃燒，從而有效的減少煙塵和二氧 化硫的排放，減輕了燃水煤石油渣混合漿導(dǎo)熱油爐對環(huán)境的污染。如上所述的燃水煤石油渣混合漿導(dǎo)熱油爐，為了提高爐膛中的溫度，使水煤石油 渣混合漿能夠順利著火，并充分的燃燒，所述燃水煤石油渣混合漿導(dǎo)熱油爐包括多個所述 折焰墻，所述折焰墻沿所述燃燒器噴射方向設(shè)置在所述爐膛中。如上所述的燃水煤石油渣混合漿導(dǎo)熱油爐，所述鍋爐體包括油管，所述油管中盛 放有油，鍋爐體位于所述爐膛的上部。如上所述的燃水煤石油渣混合漿導(dǎo)熱油爐，為了方便的排除爐膛內(nèi)的灰渣，所述 爐底開設(shè)有多個落灰口。如上所述的燃水煤石油渣混合漿導(dǎo)熱油爐，所述燃燒器為水煤漿鍋爐用燃燒器。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā) 明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明燃水煤石油渣混合漿導(dǎo)熱油爐實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例 中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是 本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。圖1為本發(fā)明燃水煤石油渣混合漿導(dǎo)熱油爐實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示， 本實(shí)施例燃水煤石油渣混合漿導(dǎo)熱油爐，包括鍋爐體1、爐墻體2、爐頂棚3和爐底4，爐墻 體2、爐頂棚3和爐底4形成爐膛6，鍋爐體1位于爐膛6上部，采用水煤石油渣混合漿作 為燃料，水煤石油渣混合漿包括30% 的水、20% -25%的煤和40% -45%的石油渣和 0. 2% -0. 8%的水煤漿添加劑。本實(shí)施例燃水煤石油渣混合漿導(dǎo)熱油爐還包括用于向爐膛 6噴射水煤石油渣混合漿的燃燒器5和折焰墻7，燃燒器5設(shè)置在爐墻體2上，燃燒器5的 出口與爐膛6連通，折焰墻7固設(shè)在爐底4并位于爐膛6中，爐膛6中設(shè)置有預(yù)燃室61，預(yù) 燃室61位于燃燒器5與鍋爐體1之間，預(yù)燃室61的體積不小于爐膛6體積的五分之一。具體而言，本實(shí)施例燃水煤石油渣混合漿導(dǎo)熱油爐采用水煤石油渣混合漿作為燃 料而替代現(xiàn)有技術(shù)導(dǎo)熱油爐所采用的煤，水煤石油渣混合漿相對于煤具有更高的熱值并且 產(chǎn)生的煙塵和二氧化硫較少，并且充分利用了工業(yè)上廢棄不用的石油渣，有效的減少了對 環(huán)境的污染。本實(shí)施例燃水煤石油渣混合漿導(dǎo)熱油爐通過燃燒器5將水煤石油渣混合漿噴 入到爐膛6中，由于在燃燒器5和鍋爐體1之間設(shè)置有預(yù)燃室61，并且預(yù)燃室61的體積不 小于爐膛6體積的五分之一，從而使水煤石油渣混合漿有足夠長的行程在預(yù)燃室內(nèi)受熱燃 燒，從而使本實(shí)施例燃水煤石油渣混合漿導(dǎo)熱油爐燃燒穩(wěn)定，并且大大提高了熱效率。另 外，由于爐底4上設(shè)置有折焰墻7，通過折焰墻7可以使預(yù)燃室產(chǎn)生較大的熱煙氣回流及熱 輻射，從而可以更加有效的促進(jìn)水煤石油渣混合漿的著火及充分燃燒。其中，本實(shí)施例中的 燃燒器可以為水煤漿鍋爐用燃燒器。進(jìn)一步的，為了方便的排除爐膛6內(nèi)的灰渣，爐底4可 以開設(shè)有多個落灰口 41。具體的，通過落灰口 41可以快速有效的排除爐膛6內(nèi)積累的灰 渣，從而使?fàn)t膛6能夠有充足的空間燃燒水煤石油渣混合漿。本實(shí)施例燃水煤石油渣混合漿導(dǎo)熱油爐，通過采用水煤石油渣混合漿作為燃料， 通過燃燒器將水煤石油渣混合漿噴入到爐膛中，由于爐膛設(shè)置有體積較大的預(yù)燃室，可以 使水煤石油渣混合漿在預(yù)熱室內(nèi)能有較長的行程被加熱燃燒，延長了水煤石油渣混合漿在 爐膛中的停留時間，使水煤石油渣混合漿能夠充分的燃燒，從而有效的減少煙塵和二氧化 硫的排放，減輕了燃水煤石油渣混合漿導(dǎo)熱油爐對環(huán)境的污染?；谏鲜黾夹g(shù)方案，可選的，為了提高爐膛6中的溫度，使水煤石油渣混合漿能夠在爐膛6內(nèi)停留較長時間以便更加充分的燃燒，本實(shí)施例燃水煤石油渣混合漿導(dǎo)熱油爐可 以包括多個折焰墻7，折焰墻7沿燃燒器5噴射方向設(shè)置在爐膛6中。具體而言，通過在爐膛6中設(shè)置有多個折焰墻7，可以通過折焰墻7使預(yù)燃室61產(chǎn) 生較大的熱煙氣回流及熱輻射，從而可以更加有效的促進(jìn)水煤石油渣混合漿的著火及充分燃燒。進(jìn)一步的，本實(shí)施例中的鍋爐體1可以包括油管(未圖示)，油管中盛放有油，鍋爐 體1位于爐膛6的上部。具體的，本實(shí)施例中的鍋爐體1為全油管型，油在鍋爐體1的油管 中，爐膛6內(nèi)的高溫?zé)煔庠谟凸芡?。最后?yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡 管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然 可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替 換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精 神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種燃水煤石油渣混合漿導(dǎo)熱油爐，包括鍋爐體、爐墻體、爐頂棚和爐底，所述爐墻 體、所述爐頂棚和所述爐底形成爐膛，所述鍋爐體位于所述爐膛上部，其特征在于，采用水 煤石油渣混合漿作為燃料，所述水煤石油渣混合漿包括30% -35%的水、20% -25%的煤和 40% -45%的石油渣和0. 2% -0. 8%的水煤漿添加劑；所述燃水煤石油渣混合漿導(dǎo)熱油爐 還包括用于向所述爐膛噴射所述水煤石油渣混合漿的燃燒器和折焰墻，所述燃燒器設(shè)置在 所述爐墻體上，所述燃燒器的出口與所述爐膛連通，所述折焰墻固設(shè)在所述爐底并位于所 述爐膛中，所述爐膛中設(shè)置有預(yù)燃室，所述預(yù)燃室位于所述燃燒器與所述鍋爐體之間，所述 預(yù)燃室的體積不小于所述爐膛體積的五分之一。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃水煤石油渣混合漿導(dǎo)熱油爐，其特征在于，所述燃水煤石 油渣混合漿導(dǎo)熱油爐包括多個所述折焰墻，所述折焰墻沿所述燃燒器噴射方向設(shè)置在所述 爐膛中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃水煤石油渣混合漿導(dǎo)熱油爐，其特征在于，所述鍋爐體包 括油管，所述油管中盛放有油，鍋爐體位于所述爐膛的上部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃水煤石油渣混合漿導(dǎo)熱油爐，其特征在于，所述爐底開設(shè) 有多個落灰口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃水煤石油渣混合漿導(dǎo)熱油爐，其特征在于，所述燃燒器為 水煤漿鍋爐用燃燒器。
全文摘要
本發(fā)明提供一種燃水煤石油渣混合漿導(dǎo)熱油爐，包括鍋爐體、爐墻體、爐頂棚和爐底，爐墻體、爐頂棚和爐底形成爐膛，鍋爐體位于爐膛上部，采用水煤石油渣混合漿作為燃料，水煤石油渣混合漿包括30％-35％的水、20％-25％的煤和40％-45％的石油渣和0.2％-0.8％的水煤漿添加劑；燃水煤石油渣混合漿導(dǎo)熱油爐還包括用于向爐膛噴射水煤石油渣混合漿的燃燒器和折焰墻，燃燒器設(shè)置在爐墻體上，燃燒器的出口與爐膛連通，折焰墻固設(shè)在爐底并位于爐膛中，爐膛中設(shè)置有預(yù)燃室，預(yù)燃室位于燃燒器與鍋爐體之間，預(yù)燃室的體積不小于爐膛體積的五分之一。通過采用水煤石油渣混合漿作為燃料，有效的減少煙塵和二氧化硫的排放，減輕了對環(huán)境的污染。
文檔編號F23C5/08GK102072483SQ20101058379
公開日2011年5月25日 申請日期2010年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月13日
發(fā)明者姜貴利 申請人:青島海眾環(huán)保鍋爐股份有限公司