專利名稱：擋板式導(dǎo)熱油爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于原油集輸保溫、公路瀝青加熱、化工反應(yīng)釜加熱等領(lǐng)域的擋板式導(dǎo)熱油爐。
導(dǎo)熱油爐加熱技術(shù)是六十年代美國DOW公司首先開發(fā)的，它改變了以水為介質(zhì)的傳統(tǒng)加熱方式，使加熱成本大為降低。然而，目前采用的導(dǎo)熱油爐通常為管式結(jié)構(gòu)，此種導(dǎo)熱油爐為立式安裝，工人在高空操作，既不方便，又不安全，而且制造時耗用鋼材多，造價高。
本實用新型的任務(wù)在于提供一種擋板式導(dǎo)熱油爐，此種導(dǎo)熱油爐工作性能好，鋼材耗用量少，生產(chǎn)成本較低，且安裝和維修保養(yǎng)方便。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的。它由底座(1)、導(dǎo)熱油進油管(2)、導(dǎo)熱油出爐管(12)、雙系統(tǒng)配風(fēng)器(3)、雙系統(tǒng)燒嘴(4)、內(nèi)筒擋板(5)、煙囪(6)、防火帽(7)、通氣口(8)、雙通道膨脹槽(9)、爐體外筒(10)、爐體內(nèi)筒(11)、導(dǎo)熱油循環(huán)泵(13)和螺旋板(14)組成。其組裝和結(jié)構(gòu)特征是爐體內(nèi)筒(11)置于爐體外筒(10)內(nèi)，其間焊有螺旋板(14)，內(nèi)筒進出兩端焊接有導(dǎo)熱油進、出管(2)、(12)；爐體內(nèi)筒(11)內(nèi)設(shè)有擋板(5)，將其分隔成上、下腔兩部分，內(nèi)筒前端設(shè)有雙系統(tǒng)配風(fēng)器(3)和燒嘴(4)，上方設(shè)有煙囪(6)和防火帽(7)；爐體外筒(10)上方通過法藍連接有雙通道膨脹槽(9)，槽上設(shè)有通氣孔(8)，外筒下方焊接在底座(1)上，導(dǎo)熱油出爐管(12)下端與導(dǎo)熱油循環(huán)泵(13)相連，泵(13)固定在底座(1)上。該導(dǎo)熱油爐工作時，用循環(huán)泵強制熱介質(zhì)在螺旋板控制下循環(huán)，使介質(zhì)均勻受熱。該導(dǎo)熱油爐的內(nèi)爐筒由擋板分成上、下腔兩部分，分別用作煙氣通道和燃燒室，內(nèi)爐筒每平方米供熱5～6.5萬大卡，燃燒室每立方米體積可使30～50Kg的燃油充分燃燒。爐體上方的膨脹槽起著調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油受熱體積膨脹儲存油量和受冷體積收縮補充爐內(nèi)油量的作用。雙系統(tǒng)燒嘴和配風(fēng)器則分別起混合油氣使之燃燒和使助燃的空氣均勻進入爐內(nèi)的作用。
本實用新型配上加熱系統(tǒng)最適用于油田計量站原油集輸保溫和聯(lián)合站、油庫、大型取暖鍋爐油罐群、公路瀝青加熱、化工反應(yīng)釜加熱。若配上烘干裝置加熱系統(tǒng)，則可用于糧食、木材烘干、布匹印染后烘干、造紙烘干以及食品烤制等防火要求嚴(yán)格的場所。此種導(dǎo)熱油爐具有加熱保溫性能好、造價低、安全防火、自動控制程度高等優(yōu)點，宜于廣泛采用。


圖1為本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為雙系統(tǒng)配風(fēng)器(3)和燒嘴(4)結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施作進一步說明。
本實用新型中，雙系統(tǒng)配風(fēng)器(3)呈圓筒狀，由外筒(16)和內(nèi)筒(17)構(gòu)成，外筒下方設(shè)有進風(fēng)口(15)，內(nèi)筒上均布有數(shù)十個小孔，筒體前端由圓錐狀支撐板(23)與法藍(24)相連，法藍中部有與燒嘴外徑相配的圓孔，周邊均勻布有連接用螺孔，筒體后側(cè)焊有中部開有與燒嘴外徑相配圓孔的端板(18)。雙系統(tǒng)燒嘴(亦稱噴槍)(4)也呈圓筒狀，其主體部分為混合室(亦稱槍筒)(21)，混合室前端通過螺紋連接有帶圓弧面的噴槍頭(22)，噴槍頭中部有4個噴油孔，混合室入口端設(shè)有進油管(20)和進風(fēng)管(19)。爐體內(nèi)筒(11)內(nèi)設(shè)有擋板，將其分成兩部分，上腔均占內(nèi)筒總體積的20％，下腔約占內(nèi)筒總體積的80％。導(dǎo)熱油循環(huán)泵(13)的規(guī)格型號為RY100－65－200。
權(quán)利要求1.一種擋板式導(dǎo)熱油爐，由底座(1)、導(dǎo)熱油進油管(2)、導(dǎo)熱油出爐管(12)、雙系統(tǒng)配風(fēng)器(3)、雙系統(tǒng)燒嘴(4)、內(nèi)筒擋板(5)、煙囪(6)、防火帽(7)、通氣口(8)、雙通道膨脹槽(9)、爐體外筒(10)、爐體內(nèi)筒(11)、導(dǎo)熱油循環(huán)泵(13)和螺旋板(4)組成，其特征在于爐體內(nèi)筒(11)置于爐體外筒(10)內(nèi)，其間焊有螺旋板(14)，內(nèi)筒進出兩端焊接有導(dǎo)熱油進、出管(2)、(12)；爐體內(nèi)筒(11)內(nèi)設(shè)有擋板(5)，內(nèi)筒前端設(shè)有雙系統(tǒng)配風(fēng)器(3)和燒嘴(4)，上方設(shè)有煙囪(6)和防火帽(7)；爐體外筒(10)上方通過法藍連接有雙通道膨脹槽(9)，槽上設(shè)有通氣孔(8)，外筒下方焊接在底座(1)上，導(dǎo)熱油出爐管(12)下端與導(dǎo)熱油循環(huán)泵(13)相連，泵(13)固定在底座(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擋板式導(dǎo)熱油爐，其特征在于，雙系統(tǒng)配風(fēng)器(3)呈圓筒狀，由外筒(16)和內(nèi)筒(17)構(gòu)成，外筒下方設(shè)有進風(fēng)口(15)，內(nèi)筒上均布有數(shù)十個小孔，筒體前端由圓錐狀支撐板(23)與法藍(24)相連，法藍中部有與燒嘴外徑相配的圓孔，周邊均布有連接用螺孔，筒體后側(cè)焊有中部開有與燒嘴外徑相配圓孔的端板(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述擋板式導(dǎo)熱油爐，其特征在于，雙系統(tǒng)燒嘴(4)呈圓筒狀，作為其主體部分的混合室(21)前端通過螺紋與帶圓弧面的噴槍頭(22)相連，噴槍頭中部有4個噴油孔，混合室入口端設(shè)有進油管(20)和進風(fēng)管(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擋板式導(dǎo)熱油爐，其特征在于，爐體內(nèi)筒(11)內(nèi)設(shè)有擋板，將其分成兩部分，上、下腔體積分別占內(nèi)筒總體積的20％和80％。
專利摘要本實用新型涉及一種用于原油集輸保溫、公路瀝青加熱、化工反應(yīng)釜加熱等領(lǐng)域的擋板式導(dǎo)熱油爐。它由底座(1)、導(dǎo)熱油進油管(2)、導(dǎo)熱油出爐管(12)、雙系統(tǒng)配風(fēng)器(3)、雙系統(tǒng)燒嘴(4)、內(nèi)筒檔板(5)、煙囪(6)、防火帽(7)、通氣口(8)、雙通道膨脹槽(9)、爐體外筒(10)、爐體內(nèi)筒(11)、導(dǎo)熱油循環(huán)泵(13)和螺旋板(14)組成。此種導(dǎo)熱油爐工作性能好，鋼材耗用量少，生產(chǎn)成本較低，且安裝和維修保養(yǎng)方便，宜于廣泛推廣應(yīng)用。
文檔編號F24H1/22GK2215697SQ94228838
公開日1995年12月20日 申請日期1994年6月9日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月9日
發(fā)明者班志遠 申請人:遼河石油勘探局筑路工程公司