具有余熱利用裝置的導(dǎo)熱油爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及加熱鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種具有余熱利用裝置的導(dǎo)熱油爐。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)熱油爐的也叫有機熱載體爐，俗稱導(dǎo)熱油鍋爐，官方名稱為熱油爐。其是以煤、油、氣為燃料，以導(dǎo)熱油為循環(huán)介質(zhì)供熱的新型熱能設(shè)備，導(dǎo)熱油爐指載熱工質(zhì)為高溫導(dǎo)熱油(也稱熱煤體、熱載體)的新型熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備，通常也用“MW”(兆瓦)表示爐的容量，舊單位也用“萬千瓦/時”或“萬大卡/時”，即“104kcal/h”表示，導(dǎo)熱油爐的優(yōu)勢在于“高溫低壓“、運行平穩(wěn)而被廣泛運用。目前的現(xiàn)有燃煤導(dǎo)熱油爐，廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產(chǎn)、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等。但燃煤導(dǎo)熱爐油基本是鏈條等層燃結(jié)構(gòu)，必須燃燒優(yōu)質(zhì)煙煤等高揮發(fā)分的燃料，1000?3500大卡/公斤的低質(zhì)煤不能適用，不能高效燃燒本地普通低質(zhì)原煤；循環(huán)流化床結(jié)構(gòu)燃燒爐因磨損問題國內(nèi)沒有在導(dǎo)熱油爐上應(yīng)用。
[0003]企業(yè)生產(chǎn)中受季節(jié)影響，冬季部分廠房需要供暖裝置，通常需要專有的鍋爐房來提供廠區(qū)供暖需求。這種方式不僅需要專人護理，而且造成了人力資源的浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種具有余熱利用裝置的導(dǎo)熱油爐。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:具有余熱利用裝置的導(dǎo)熱油爐，包括爐體、吸料管道、麥殼箱斗和除塵器，所述爐體爐壁右邊安裝吸料管道，所述吸料管道前端管口正對爐膛中心，所述吸料管道后部與麥殼箱斗相連，所述吸料管道的進料口與麥殼箱斗出料口相對應(yīng)，所述吸料管道后端設(shè)有防堵補風(fēng)口，所述爐體上設(shè)有煙氣出口，所述煙氣出口與除塵器相連，所述除塵器的出煙管上設(shè)有余熱利用裝置，所述余熱利用裝置內(nèi)部設(shè)有循環(huán)水管，所述循環(huán)水管進口位于余熱利用裝置下部一側(cè)，所述循環(huán)水管出口通過管道依次連接溫水存儲罐和補水泵，所述補水泵的出水端通過三通管分別連接有蒸汽發(fā)生器和供暖裝置，所述補水泵和蒸汽發(fā)生器水管入口之間的管道上設(shè)有第一閥門，所述補水泵和供暖裝置之間的管道上設(shè)有第二閥門。
[0006]進一步的，所述爐體內(nèi)設(shè)有油管，所述油管出口連接蒸汽發(fā)生器的油管入口，所述蒸汽發(fā)生器的油管出口連接油管的油管進口。
[0007]進一步的，所述爐體上設(shè)有進油口和出油口。
[0008]進一步的，所述爐體底部設(shè)有風(fēng)門。
[0009]進一步的，所述溫水存儲罐內(nèi)部設(shè)置保溫層。
[0010]進一步的，所述吸料管道為直徑10mm鋼管。
[0011]本實用新型的有益技術(shù)效果是:
[0012](I)本實用新型不僅縮短了冷水制成蒸汽的時間，提高了效率，而且保證了干燥工段的熱量需求，穩(wěn)定干燥效率，減少熱損失，本實用新型部分溫水可通過補水泵為辦公區(qū)域提供水暖，無需配置專用供暖爐房，減少了人力資源能源的浪費，充分利用廢棄資源，降低企業(yè)成本；
[0013](2)本實用新型采用麥殼、煤混合燃燒，使麥殼廢物利用，節(jié)約能源，降低成本，安全可靠。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]一種具有余熱利用裝置的導(dǎo)熱油爐，包括爐體1、吸料管道2、麥殼箱斗3和除塵器9，爐體I爐壁右邊安裝吸料管道2，吸料管道2前端管口正對爐膛中心，吸料管道2后部與麥殼箱斗3相連，吸料管道2的進料口 4與麥殼箱斗3出料口相對應(yīng)，吸料管道2后端設(shè)有防堵補風(fēng)口 5，爐體I上設(shè)有煙氣出口 8，所述煙氣出口 8與除塵器9相連，除塵器9的出煙管13上設(shè)有余熱利用裝置10，所述余熱利用裝置10內(nèi)部設(shè)有循環(huán)水管11，所述循環(huán)水管11進口位于余熱利用裝置10下部一側(cè)，所述循環(huán)水管11出口通過管道依次連接溫水存儲罐12和補水泵14，所述補水泵14的出水端通過三通管分別連接有蒸汽發(fā)生器15和供暖裝置16，所述補水泵14和蒸汽發(fā)生器15水管入口之間的管道上設(shè)有第一閥門17，所述補水泵14和供暖裝置16之間的管道上設(shè)有第二閥門18。
[0018]其中，爐體I內(nèi)設(shè)有油管，油管出口連接蒸汽發(fā)生器15的油管入口，所述蒸汽發(fā)生器15的油管出口連接油管的油管進口。
[0019]其中，爐體I上設(shè)有進油口 6和出油口 7。
[0020]其中，爐體I底部設(shè)有風(fēng)門18。
[0021]其中，溫水存儲罐12內(nèi)部設(shè)置保溫層。
[0022]其中，吸料管道2為直徑10mm鋼管。
[0023]本新型的使用方法:使用時，爐體內(nèi)產(chǎn)生的帶有余熱的煙氣首先進入除塵器，然后再進入有余熱利用裝置，煙氣在余熱利用裝置內(nèi)部加熱循環(huán)水管內(nèi)的水，然后由出煙管的另一端排出。循環(huán)水管內(nèi)部的水經(jīng)煙氣加熱后溫度可達60°C以上，由循環(huán)水管出口進入溫水存儲罐存儲，為了更好地保溫，在溫水存儲罐內(nèi)部設(shè)置保溫層。打開第一閥門，溫水存儲罐內(nèi)部的水在補水泵的作用下進入蒸汽發(fā)生器的水管內(nèi)，爐體內(nèi)加熱后的熱油由導(dǎo)熱油爐的油管出口進入蒸汽發(fā)生器的油管入口，加熱蒸汽發(fā)生器水管內(nèi)的水產(chǎn)生蒸汽，然后再由蒸汽發(fā)生器的油管出口回到導(dǎo)熱油爐內(nèi)，再循環(huán)使用，蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽由蒸汽發(fā)生器的水管出口輸送到需要的設(shè)備中使用。打開第二閥門，溫水存儲罐內(nèi)部的水在補水泵的作用下進入供暖裝置，為辦公區(qū)域提供水暖，無需配置專用供暖爐房，減少了人力資源能源的浪費，充分利用廢棄資源，降低企業(yè)成本。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.具有余熱利用裝置的導(dǎo)熱油爐，包括爐體、吸料管道、麥殼箱斗和除塵器，所述爐體爐壁右邊安裝吸料管道，所述吸料管道前端管口正對爐膛中心，所述吸料管道后部與麥殼箱斗相連，所述吸料管道的進料口與麥殼箱斗出料口相對應(yīng)，所述吸料管道后端設(shè)有防堵補風(fēng)口，所述爐體上設(shè)有煙氣出口，所述煙氣出口與除塵器相連，其特征在于，所述除塵器的出煙管上設(shè)有余熱利用裝置，所述余熱利用裝置內(nèi)部設(shè)有循環(huán)水管，所述循環(huán)水管進口位于余熱利用裝置下部一側(cè)，所述循環(huán)水管出口通過管道依次連接溫水存儲罐和補水泵，所述補水泵的出水端通過三通管分別連接有蒸汽發(fā)生器和供暖裝置，所述補水泵和蒸汽發(fā)生器水管入口之間的管道上設(shè)有第一閥門，所述補水泵和供暖裝置之間的管道上設(shè)有第二閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有余熱利用裝置的導(dǎo)熱油爐，其特征在于，所述爐體內(nèi)設(shè)有油管，所述油管出口連接蒸汽發(fā)生器的油管入口，所述蒸汽發(fā)生器的油管出口連接油管的油管進口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有余熱利用裝置的導(dǎo)熱油爐，其特征在于，所述爐體上設(shè)有進油口和出油口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有余熱利用裝置的導(dǎo)熱油爐，其特征在于，所述爐體底部設(shè)有風(fēng)門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有余熱利用裝置的導(dǎo)熱油爐，其特征在于，所述溫水存儲罐內(nèi)部設(shè)置保溫層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有余熱利用裝置的導(dǎo)熱油爐，其特征在于，所述吸料管道為直徑10mm鋼管。
【專利摘要】本新型是一種具有余熱利用裝置的導(dǎo)熱油爐，包括爐體、吸料管道、麥殼箱斗和除塵器，爐體爐壁右邊安裝吸料管道，吸料管道后部與麥殼箱斗相連，吸料管道的進料口與麥殼箱斗出料口相對應(yīng)，吸料管道后端設(shè)有防堵補風(fēng)口，爐體上設(shè)有煙氣出口，煙氣出口與除塵器相連，除塵器的出煙管上設(shè)有余熱利用裝置，余熱利用裝置內(nèi)部設(shè)有循環(huán)水管，循環(huán)水管進口位于余熱利用裝置下部一側(cè)，循環(huán)水管出口通過管道依次連接溫水存儲罐和補水泵，補水泵的出水端通過三通管分別連接有蒸汽發(fā)生器和供暖裝置，補水泵和蒸汽發(fā)生器水管入口之間的管道上設(shè)有第一閥門，補水泵和供暖裝置之間的管道上設(shè)有第二閥門。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，充分利用能源，降低了企業(yè)成本。
【IPC分類】F24H7-02, F22B33-18
【公開號】CN204438515
【申請?zhí)枴緾N201520064145
【發(fā)明人】張冬平, 周道路, 王鵬, 劉志嬌
【申請人】昆明鍋爐有限責(zé)任公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月29日