一種模內(nèi)熱切成型模具的頂出結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具領(lǐng)域，具體涉及一種模內(nèi)熱切成型模具的頂出結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]模具注塑時，產(chǎn)品設(shè)置鑲件部分會出現(xiàn)不同程度的熔接線，熔接線相對其他部位比較脆弱，影響產(chǎn)品質(zhì)量及外觀。尤其對于精度要求高的產(chǎn)品，熔接線的存在嚴重影響產(chǎn)品的使用?，F(xiàn)有技術(shù)有采用模內(nèi)熱切的方式設(shè)置切刀切入的方式代替鑲件，從而消除了熔接線。然而現(xiàn)有的模內(nèi)熱切仍存在很多問題，切刀切入時撞擊模芯，反復使用容易造成切刀及模芯受損，不僅維護麻煩，影響效率，而且造成廢品率提高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型公開一種模內(nèi)熱切成型模具的頂出結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]—種模內(nèi)熱切成型模具的頂出結(jié)構(gòu)，包括模芯、切料組件及推料組件，所述切料組件包括前行位塊、頂塊、切刀、第一固定板及第一導向桿，所述前行位塊背面設(shè)置有后固定板，所述后固定板與頂塊通過斜面相貼，前行位塊設(shè)置有切刀及第一導向桿，所述切刀通過第一固定板固定于前行位塊上，所述第一導向桿通過后固定板固定于前行位塊上，所述切刀還設(shè)置有推料孔，切刀頂端設(shè)置有圓弧凹槽，所述切刀末端還設(shè)置有連通推料孔的容料槽，所述容料槽設(shè)置有至少一凸塊，所述模芯設(shè)置有槽壁與切刀相切的緩沖槽，所述頂塊上方還設(shè)置有驅(qū)動頂塊滑動的第一氣缸;所述推料組件包括后行位塊、第二固定塊、推料頂針、導向軸及第二導向桿，所述推料頂針、導向軸及第二導向桿通過第二固定塊固定于后行位塊上，所述推料頂針伸入推料孔中，所述導向軸伸入第一固定塊中，所述后行位塊后方還設(shè)置有驅(qū)動后行位塊滑動的第二氣缸。
[0006]本實用新型工作原理如下:
[0007]模具注射保壓時，第一氣缸驅(qū)動頂塊向下移動，頂塊通過斜面驅(qū)動前行位塊向前滑動，前行位塊驅(qū)動切刀推進，切斷澆口。切刀頂端設(shè)置斜面，塑膠沿斜面方向擠壓，流向注塑口。開模后，第二氣缸驅(qū)動后行位塊向前滑動，推料頂針穿過推料孔將水口料推出。導向軸、第一導向桿及第二導線桿的設(shè)置更好的保證了切刀及推料頂針筆直向前推進，防止錯位。
[0008]進一步的，所述第一固定塊及第二固定塊設(shè)置有彈簧容納槽，所述彈簧容納槽內(nèi)設(shè)置有向前延伸的彈簧。
[0009]設(shè)置彈簧不僅可以加強前行位塊及后行位塊的復位，還起到緩沖作用，防止過度撞擊造成損壞。
[0010]進一步的，所述前行位塊及后行位塊設(shè)置有緩沖槽，所述導向軸、第一導向桿及第二導向桿可滑動置入緩沖槽中。
[0011]設(shè)置緩沖槽接合彈簧的使用，防止導向軸、第一導向桿及第二導向桿出現(xiàn)過度撞擊，起到保護作用。
[0012]進一步的，所述頂塊還設(shè)置有彈簧容納槽，彈簧容納槽內(nèi)設(shè)置有向下延伸的彈簧。
[0013]頂塊設(shè)置向下延伸的彈簧，推動頂塊時起到緩沖頂塊的作用，同時緩沖前行位塊的滑動。
[0014]本實用新型有益效果:
[0015]本實用新型采用雙行位塊驅(qū)動切刀及推料頂針進行兩級推進，運用導向軸、第一導向桿及第二導向桿對行程進行導向，并結(jié)合彈簧及緩沖槽進行多層緩沖，有效對澆口自動化快速切除。切刀推入緩沖槽切料避免切刀直接撞擊造成損壞。容料槽設(shè)置凸塊可勾起材料，再經(jīng)過推料頂針頂出，大大提升了生產(chǎn)的效率及塑膠產(chǎn)品澆口處的質(zhì)量，提高成品率。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0017]圖2是本實用新型切刀結(jié)構(gòu)放大圖。
[0018]1、前行位塊。
[0019]11、第一固定塊。
[0020]12、第一導向桿。
[0021]2、后行位塊。
[0022]21、第二固定塊。
[0023]22、第二導向桿。
[0024]23、導向軸。
[0025]3、切刀。
[0026]31、容料槽。
[0027]32、凸塊。
[0028]4、推料頂針。
[0029]5、頂塊。
[0030]6、第一氣缸。
[0031]7、第二氣缸。
[0032]8、彈簧。
[0033]9、后固定板。
【具體實施方式】
[0034]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合實施例對本實用新型作進一步詳細描述:
[0035]實施例1
[0036]本實施例提供一種模內(nèi)熱切成型模具的頂出結(jié)構(gòu)，如圖1-圖2所示，包括模芯(圖中未出示)、切料組件及推料組件，所述切料組件包括前行位塊1、頂塊5、切刀3、第一固定板11及第一導向桿12，所述前行位塊I背面設(shè)置有后固定板9，所述后固定板9與頂塊5通過斜面相貼，前行位塊I設(shè)置有切刀3及第一導向桿12，所述切刀3通過第一固定板11固定于前行位塊I上，所述第一導向桿12通過后固定板9固定于前行位塊I上，所述切刀3還設(shè)置有推料孔，切刀3頂端設(shè)置有圓弧凹槽，所述切刀3末端還設(shè)置有連通推料孔的容料槽31，所述容料槽31設(shè)置有至少一凸塊32，所述模芯設(shè)置有槽壁與切刀3相切的緩沖槽，所述頂塊5上方還設(shè)置有驅(qū)動頂塊滑動的第一氣缸6;所述推料組件包括后行位塊2、第二固定塊21、推料頂針
4、導向軸23及第二導向桿22，所述推料頂針4、導向軸23及第二導向桿22通過第二固定塊21固定于后行位塊2上，所述推料頂針4伸入推料孔中，所述導向軸23伸入第一固定塊11中，所述后行位塊2后方還設(shè)置有驅(qū)動后行位塊2滑動的第二氣缸7。
[0037]所述第一固定塊11及第二固定塊21設(shè)置有彈簧容納槽，所述彈簧容納槽內(nèi)設(shè)置有向前延伸的彈簧8。
[0038]所述前行位塊I及后行位塊2設(shè)置有緩沖槽，所述導向軸23、第一導向桿12及第二導向桿22可滑動置入緩沖槽中。
[0039]所述頂塊5還設(shè)置有彈簧容納槽，彈簧容納槽內(nèi)設(shè)置有向下延伸的彈簧8。
[0040]以上為本實用新型的其中具體實現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些顯而易見的替換形式均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種模內(nèi)熱切成型模具的頂出結(jié)構(gòu)，包括模芯，其特征在于:還包括切料組件及推料組件，所述切料組件包括前行位塊、頂塊、切刀、第一固定板及第一導向桿，所述前行位塊背面設(shè)置有后固定板，所述后固定板與頂塊通過斜面相貼，前行位塊設(shè)置有切刀及第一導向桿，所述切刀通過第一固定板固定于前行位塊上，所述第一導向桿通過后固定板固定于前行位塊上，所述切刀還設(shè)置有推料孔，切刀頂端設(shè)置有圓弧凹槽，所述切刀末端還設(shè)置有連通推料孔的容料槽，所述容料槽設(shè)置有至少一凸塊，所述模芯設(shè)置有槽壁與切刀相切的緩沖槽，所述頂塊上方還設(shè)置有驅(qū)動頂塊滑動的第一氣缸;所述推料組件包括后行位塊、第二固定塊、推料頂針、導向軸及第二導向桿，所述推料頂針、導向軸及第二導向桿通過第二固定塊固定于后行位塊上，所述推料頂針伸入推料孔中，所述導向軸伸入第一固定塊中，所述后行位塊后方還設(shè)置有驅(qū)動后行位塊滑動的第二氣缸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模內(nèi)熱切成型模具的頂出結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一固定塊及第二固定塊設(shè)置有彈簧容納槽，所述彈簧容納槽內(nèi)設(shè)置有向前延伸的彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模內(nèi)熱切成型模具的頂出結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述前行位塊及后行位塊設(shè)置有緩沖槽，所述導向軸、第一導向桿及第二導向桿可滑動置入緩沖槽中。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模內(nèi)熱切成型模具的頂出結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述頂塊還設(shè)置有彈簧容納槽，彈簧容納槽內(nèi)設(shè)置有向下延伸的彈簧。
【專利摘要】本實用新型公開一種模內(nèi)熱切成型模具的頂出結(jié)構(gòu)，包括模芯、切料組件及推料組件，所述切料組件包括前行位塊、頂塊、切刀、第一固定板及第一導向桿，所述前行位塊背面設(shè)置有后固定板，所述后固定板與頂塊通過斜面相貼，前行位塊設(shè)置有切刀及第一導向桿，所述切刀通過第一固定板固定于前行位塊上，所述第一導向桿通過后固定板固定于前行位塊上，所述切刀還設(shè)置有推料孔，切刀頂端設(shè)置有圓弧凹槽，所述切刀末端還設(shè)置有連通推料孔的容料槽，所述容料槽設(shè)置有至少一凸塊，所述模芯設(shè)置有槽壁與切刀相切的緩沖槽。本實用新型自動化切除效率高，切口完整，切除效果好，成品率高，切刀使用壽命長且維修次數(shù)少。
【IPC分類】B29C45/38, B29C45/40
【公開號】CN205219638
【申請?zhí)枴緾N201520951681
【發(fā)明人】呂冬冬
【申請人】廣東柯斯電子科技有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月25日