塑料模具內(nèi)部局部冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種冷卻裝置，特別涉及一種塑料模具內(nèi)部局部冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的塑料模具，尤其局部較復雜的塑料模具，使用常規(guī)的冷卻方式無法實現(xiàn)其完全冷卻，從而使得局部溫度與模具其它部分溫度的溫差較大，從而加工的產(chǎn)品存在熱變形，影響整個加工產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種塑料模具內(nèi)部局部冷卻裝置，能夠冷卻塑料模具內(nèi)的復雜局部。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種塑料模具內(nèi)部局部冷卻裝置，包括進水管與出水管，連接于所述進水管與所述出水管之間的導水環(huán)管，所述導水環(huán)管分別連通有若干根垂直設置的冷卻支管，所述冷卻支管沿著所述導水環(huán)管的周向均勻分布，所述冷卻支管的上下兩端部均封閉，其側(cè)壁開設有進水口與出水口，所述進水口以及所述出水口與所述導水環(huán)管相連通，所述冷卻支管內(nèi)設置有將其分隔成兩半的隔水條，所述隔水條的底部與所述冷卻支管的底端相分離，其頂部將所述進水口與所述出水口隔開，所述冷卻支管的頂部開設有與所述隔水條相配合的插孔，所述隔水條的寬度與所述冷卻支管的直徑相同，其頂部具有限位部，所述限位部的寬度大于所述冷卻支管的直徑。
[0005]進一步改進的是:所述導水環(huán)管內(nèi)圈設置有第一密封圈，其外圈設置有第二密封圈。
[0006]進一步改進的是:所述第一密封圈以及所述第二密封圈均設置于所述限位部與所述隔水條之間形成的卡槽內(nèi)。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:冷卻水從進水管流入導水環(huán)管內(nèi)，而后進入第一根冷卻支管內(nèi)，由于設置有隔水條，冷卻水沿著第一根冷卻支管的一側(cè)向下流動，到達底部后由于后續(xù)水壓，且繞過隔水條沿著冷卻支管的另一側(cè)向上流動回流至導水環(huán)管內(nèi)進入下一根冷卻支管，最后再流入出水管排出，冷卻支管可以插入模具內(nèi)復雜的部分，冷卻方便，且冷卻效果好。導水環(huán)管內(nèi)外圍用密封圈封閉，使其內(nèi)部冷卻水循環(huán)，不漏到出模仁外部，而影響塑料模具運轉(zhuǎn)。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的示意圖；
圖2為隔水條示意圖。
[0009]其中:1、進水管；2、出水管；3、導水環(huán)管；4、冷卻支管；5、隔水條；6、第一密封圈；7、第二密封圈。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0011]如圖1所示，一種塑料模具內(nèi)部局部冷卻裝置，包括進水管I與出水管2，連接于所述進水管I與所述出水管2之間的導水環(huán)管3，所述導水環(huán)管3分別連通有若干根垂直設置的冷卻支管4，所述冷卻支管4沿著所述導水環(huán)管3的周向均勻分布，所述冷卻支管4的上下兩端部均封閉，其側(cè)壁開設有進水口與出水口，所述進水口以及所述出水口與所述導水環(huán)管3相連通，所述冷卻支管4內(nèi)設置有將其分隔成兩半的隔水條5，所述隔水條5的底部與所述冷卻支管4的底端相分離，其頂部將所述進水口與所述出水口隔開，所述冷卻支管4的頂部開設有與所述隔水條5相配合的插孔，所述隔水條5的寬度與所述冷卻支管4的直徑相同，其頂部具有限位部，所述限位部的寬度大于所述冷卻支管4的直徑。
[0012]工作原理說明:冷卻水從進水管I流入導水環(huán)管3內(nèi)，而后進入第一根冷卻支管4內(nèi)，由于設置有隔水條5，冷卻水沿著第一根冷卻支管4的一側(cè)向下流動，到達底部后由于后續(xù)水壓，且繞過隔水條5沿著冷卻支管4的另一側(cè)向上流動回流至導水環(huán)管3內(nèi)進入下一根冷卻支管4，最后再流入出水管2排出，依次循環(huán)，由于冷卻支管4可以伸入至復雜結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，繼而提高復雜結(jié)構(gòu)的冷卻。
[0013]為了防止冷卻水從隔水條5與冷卻支管4之間的間隙溢出，所述導水環(huán)管3內(nèi)圈設置有第一密封圈6，其外圈設置有第二密封圈7，使其內(nèi)部冷卻水循環(huán)，不漏到出模仁外部，而影響塑料模具運轉(zhuǎn)。
[0014]為了便于第一密封圈6以及第二密封圈7的定位，所述第一密封圈6以及所述第二密封圈7均設置于所述限位部與所述隔水條5之間形成的卡槽內(nèi)。
[0015]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種塑料模具內(nèi)部局部冷卻裝置，其特征在于:包括進水管與出水管，連接于所述進水管與所述出水管之間的導水環(huán)管，所述導水環(huán)管分別連通有若干根垂直設置的冷卻支管，所述冷卻支管沿著所述導水環(huán)管的周向分布，所述冷卻支管的上下兩端部均封閉，其側(cè)壁開設有進水口與出水口，所述進水口以及所述出水口與所述導水環(huán)管相連通，所述冷卻支管內(nèi)設置有將其分隔成兩半的隔水條，所述隔水條的底部與所述冷卻支管的底端相分離，其頂部將所述進水口與所述出水口隔開，所述冷卻支管的頂部開設有與所述隔水條相配合的插孔，所述隔水條的寬度與所述冷卻支管的直徑相同，其頂部具有限位部，所述限位部的寬度大于所述冷卻支管的直徑。
2.如權(quán)利要求1所述的塑料模具內(nèi)部局部冷卻裝置，其特征在于:所述導水環(huán)管內(nèi)圈設置有第一密封圈，其外圈設置有第二密封圈。
3.如權(quán)利要求2所述的塑料模具內(nèi)部局部冷卻裝置，其特征在于:所述第一密封圈以及所述第二密封圈均設置于所述限位部與所述隔水條之間形成的卡槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的塑料模具內(nèi)部局部冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻支管沿著所述導水環(huán)管的周向均勻分布。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑料模具內(nèi)部局部冷卻裝置，包括進水管與出水管，連接于進水管與出水管之間的導水環(huán)管，導水環(huán)管分別連通有若干根垂直設置的冷卻支管，冷卻支管沿著導水環(huán)管的周向均勻分布，冷卻支管的上下兩端部均封閉，其側(cè)壁開設有進水口與出水口，進水口以及出水口與導水環(huán)管相連通，冷卻支管內(nèi)設置有將其分隔成兩半的隔水條，隔水條的底部與冷卻支管的底端相分離，其頂部將進水口與出水口隔開，冷卻支管的頂部開設有與隔水條相配合的插孔，隔水條的寬度與冷卻支管的直徑相同，其頂部具有限位部，限位部的寬度大于冷卻支管的直徑，能夠冷卻塑料模具內(nèi)的復雜局部。
【IPC分類】B29C33-04
【公開號】CN104526917
【申請?zhí)枴緾N201410803651
【發(fā)明人】姜峰
【申請人】英杰精密模塑股份有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月23日