本實(shí)用新型涉及薄膜共擠技術(shù)，尤其是涉及一種薄膜共擠廢料的回收利用裝置。

背景技術(shù)：

在復(fù)合薄膜加工中，為了降低原料成本，可將原料共擠至透明薄膜上并形成帶有花紋的雙層或多層薄膜，這類(lèi)薄膜與單層彩色花紋薄膜在色彩、花紋等外觀(guān)上均相同，但是其強(qiáng)度、適應(yīng)性大為加強(qiáng)，且極大的降低了原料成本。在實(shí)際共擠過(guò)程中，共擠完成后需要成卷，由于共擠后的復(fù)合薄膜兩側(cè)邊緣的花紋易參差不齊，需要通過(guò)刀片將形成的復(fù)合薄膜兩側(cè)分切整齊，分切形成的廢料條則通過(guò)人工收集，然后統(tǒng)一破碎后進(jìn)入薄膜共擠裝置的料罐，并作為共擠原料的基料依次進(jìn)行加熱、熔化、共擠，從而實(shí)現(xiàn)廢料的回收利用。

但是，上述工藝需要人工收集廢料條，且需要往返搬運(yùn)，其一方面增加了人工成本和搬運(yùn)成本，另一方面導(dǎo)致生產(chǎn)銜接性差，不利于提高整體生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種薄膜共擠廢料的回收利用裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中薄膜共擠廢料回收的成本高、易降低生產(chǎn)效率的技術(shù)問(wèn)題。

為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供一種薄膜共擠廢料的回收利用裝置，包括，

進(jìn)料管，所述進(jìn)料管與薄膜共擠裝置的出料端配合設(shè)置，且所述進(jìn)料管相對(duì)薄膜共擠裝置一端配合設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)料口；

粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)的進(jìn)料端與所述進(jìn)料管的出料端連接，所述粉碎機(jī)的出料端通過(guò)一出料管與薄膜共擠裝置的料罐連接；

鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)管與所述進(jìn)料管中部連接并使所述進(jìn)料管內(nèi)形成由其進(jìn)料端至出料端的氣流。

優(yōu)選的，所述薄膜共擠廢料的回收利用裝置還包括對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述進(jìn)料口的進(jìn)料嘴，所述進(jìn)料嘴呈橫截面由上至下逐漸減小的錐形。

優(yōu)選的，所述薄膜共擠廢料的回收利用裝置還包括一設(shè)于所述出料管與所述薄膜共擠裝置的料罐之間的引風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的，所述薄膜共擠廢料的回收利用裝置還包括一設(shè)于所述進(jìn)料管與所述粉碎機(jī)之間的過(guò)渡管，所述過(guò)渡管一端同軸套設(shè)于所述進(jìn)料管、另一端與所述粉碎機(jī)的進(jìn)料端連接。

優(yōu)選的，所述過(guò)渡管的側(cè)壁為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且其側(cè)壁的網(wǎng)孔的孔徑為0.5～2cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在進(jìn)料管上設(shè)置與薄膜分切后形成的廢料條相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)進(jìn)料口，并通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)廢料條沿進(jìn)料管運(yùn)動(dòng)至粉碎機(jī)內(nèi)，粉碎后碎料可直接進(jìn)入薄膜共擠裝置的料罐內(nèi)，其實(shí)現(xiàn)了薄膜共擠廢料的自動(dòng)化回收，降低了人力成本和搬運(yùn)成本，且有利于提高整體生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的薄膜共擠廢料的回收利用裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的圖1的A部放大圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1、圖2，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種薄膜共擠廢料的回收利用裝置 100，包括，

進(jìn)料管11，所述進(jìn)料管11與薄膜共擠裝置200的出料端配合設(shè)置，且所述進(jìn)料管 11相對(duì)薄膜共擠裝置200一端配合設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)料口；

粉碎機(jī)12，所述粉碎機(jī)12的進(jìn)料端與所述進(jìn)料管11的出料端連接，所述粉碎機(jī) 12的出料端通過(guò)一出料管13與薄膜共擠裝置200的料罐21連接；

鼓風(fēng)機(jī)14，所述鼓風(fēng)機(jī)14通過(guò)風(fēng)管15與所述進(jìn)料管11中部連接并使所述進(jìn)料管 11內(nèi)形成由其進(jìn)料端至出料端的氣流。

具體回收時(shí)，共擠后的復(fù)合薄膜經(jīng)過(guò)分切形成的兩個(gè)廢料條可一一對(duì)應(yīng)進(jìn)入兩個(gè)進(jìn)料口中，鼓風(fēng)機(jī)14形成由進(jìn)料管11的進(jìn)料端至出料端的氣流，使得進(jìn)料管11相對(duì)進(jìn)料口一端形成負(fù)壓，廢料條則沿氣流向進(jìn)料管11的出料端運(yùn)動(dòng)直至運(yùn)動(dòng)至粉碎機(jī)12內(nèi)，粉碎機(jī)12將廢料條粉碎后形成碎料，碎料通過(guò)出料管13進(jìn)入薄膜共擠裝置200的料罐 21，通過(guò)料罐21進(jìn)行加熱、熔化成流質(zhì)態(tài)，其作為原料中的基料進(jìn)行與其他顏料共擠至透明薄膜上以形成帶有彩色花紋的復(fù)合薄膜。

本實(shí)施例所述薄膜共擠廢料的回收利用裝置100還包括對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述進(jìn)料口的進(jìn)料嘴16，所述進(jìn)料嘴16呈橫截面由上至下逐漸減小的錐形，本實(shí)施例的進(jìn)料嘴16便于形成的廢料條在重力作用下進(jìn)入進(jìn)料口，且有利于進(jìn)料口的最小化，便于進(jìn)料口內(nèi)形成較大負(fù)壓，促進(jìn)廢料條快速進(jìn)入進(jìn)料管11內(nèi)。

為了避免出料管13內(nèi)積累碎料而導(dǎo)致堵塞，本實(shí)施例所述薄膜共擠廢料的回收利用裝置100還包括一設(shè)于所述出料管13與所述薄膜共擠裝置200的料罐21之間的引風(fēng)機(jī)17，通過(guò)引風(fēng)機(jī)17可驅(qū)動(dòng)碎料快速由粉碎機(jī)12的出料端沿出料管13運(yùn)動(dòng)至料罐21 內(nèi)，其一方面避免堵塞，另一方面也有利于提高輸送效率。

為了保證保證鼓風(fēng)機(jī)14在較小功率下對(duì)廢料條的輸送，進(jìn)料管11的內(nèi)徑不宜過(guò)大，而當(dāng)進(jìn)料管11的內(nèi)徑較小時(shí)，其出料端在較大氣流速度下不利于粉碎機(jī)12的進(jìn)料、粉碎，故本實(shí)施例所述薄膜共擠廢料的回收利用裝置100還包括一設(shè)于所述進(jìn)料管11與所述粉碎機(jī)12之間的過(guò)渡管18，所述過(guò)渡管18一端同軸套設(shè)于所述進(jìn)料管11、另一端與所述粉碎機(jī)12的進(jìn)料端連接，本實(shí)施例過(guò)渡管18外套于所述進(jìn)料管11，即過(guò)渡管 18的內(nèi)徑明顯大于進(jìn)料管11的內(nèi)徑，其有利于降低進(jìn)料管11的出料端的氣流速度，保證廢料條在較低速度和壓力下進(jìn)入粉碎機(jī)12，其有利于提高粉碎機(jī)12的粉碎效果。

進(jìn)一步的，本實(shí)施例所述過(guò)渡管18的側(cè)壁可設(shè)置為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而便于由進(jìn)料管 11排出的氣流在過(guò)渡管18的作用下分散。其中，本實(shí)施例過(guò)渡管18的側(cè)壁上的網(wǎng)孔 181的孔徑一般設(shè)置為0.5～2cm，優(yōu)選設(shè)置1cm，其一方面便于氣流的分散，另一方面也便于操作者透過(guò)網(wǎng)孔181觀(guān)察過(guò)渡管18內(nèi)的廢料條，其有利于操作者根據(jù)廢料條的狀態(tài)實(shí)時(shí)調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)14的功率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在進(jìn)料管11上設(shè)置與薄膜分切后形成的廢料條相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)進(jìn)料口，并通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)14驅(qū)動(dòng)廢料條沿進(jìn)料管11運(yùn)動(dòng)至粉碎機(jī)12內(nèi)，粉碎后碎料可直接進(jìn)入薄膜共擠裝置200的料罐21內(nèi)，其實(shí)現(xiàn)了薄膜共擠廢料的自動(dòng)化回收，降低了人力成本和搬運(yùn)成本，且有利于提高整體生產(chǎn)效率。

以上所述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。