本實(shí)用新型涉及模溫機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種單油缸雙管道的雙溫模溫機(jī)。

背景技術(shù)：

通常的雙溫模溫機(jī)都需要雙油缸來進(jìn)行獨(dú)立加熱，這種模溫機(jī)體積較大，搬運(yùn)不方便，生產(chǎn)成本高，而且這類模溫機(jī)在發(fā)生加熱油泄漏等情況時(shí)會(huì)導(dǎo)致加熱油不足，溫度不穩(wěn)定，從而影響模具的正常生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種單油缸雙管道的雙溫模溫機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的通常的雙溫模溫機(jī)體積較大，且在加熱油泄漏等情況時(shí)會(huì)發(fā)生溫度不穩(wěn)定等問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種單油缸雙管道的雙溫模溫機(jī)，包括緩沖油箱、油缸、殼體和回油管道，所述緩沖油箱外側(cè)固定有注油口，所述緩沖油箱下方連接有加油管，所述加油管上安裝有電磁閥，所述油缸上設(shè)置有液位開關(guān)，且液位開關(guān)與電磁閥相連接，所述油缸右側(cè)下方固定有出油管道，所述出油管道上連接有泵浦，所述出油管道右側(cè)安裝有分流器，所述分流器右側(cè)連通有低溫管，所述低溫管上方固定有高溫管，所述低溫管上設(shè)置有第一加熱裝置，所述高溫管上固定有第二加熱裝置，且第一加熱裝置和第二加熱裝置與控制裝置相連接，所述殼體外側(cè)安裝有低溫出口，所述低溫出口上方設(shè)置有高溫出口，所述回油管道上固定有合流器，所述合流器外側(cè)連通有回油口。

優(yōu)選的，所述出油管道通過分流器與高溫管和低溫管相通，且出油管道橫截面的面積大于高溫管和低溫管的橫截面的面積之和。

優(yōu)選的，所述回油口設(shè)置有兩個(gè)，二者均通過合流器與回油管道連通。

優(yōu)選的，所述低溫出口和高溫出口與兩處回油口一一對應(yīng)，且在流過模具后分別與回油口相連通。

優(yōu)選的，所述加油管在油缸上的位置低于回油管道且高于出油管道。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該單油缸雙管道的雙溫模溫機(jī)設(shè)有液位開關(guān)，能夠根據(jù)油缸內(nèi)的加熱油的液位高度自行添加，避免在運(yùn)行過程中油量不足造成的模溫不穩(wěn)定等問題，出油管道和回油管道上分別設(shè)置有分流器和合流器，能夠在不添加油缸的情況下將油路分成兩部分，且第一加熱裝置和第二加熱裝置能夠獨(dú)立加熱，使該設(shè)備能夠同時(shí)輸出兩種溫度的加熱油，更加適用于雙溫模具，且加熱油最后全部回流至油缸內(nèi)，簡化了通常雙溫模溫機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，節(jié)約了空間。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型殼體結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：1、注油口，2、緩沖油箱，3、電磁閥，4、液位開關(guān)，5、加油管，6、油缸，7、出油管道，8、泵浦，9、分流器，10、高溫管，11、低溫管，12、殼體，13、第一加熱裝置，14、低溫出口，15、第二加熱裝置，16、高溫出口，17、回油口，18、合流器，19、控制裝置，20、回油管道。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種單油缸雙管道的雙溫模溫機(jī)，包括緩沖油箱2、油缸6、殼體12和回油管道20，緩沖油箱2外側(cè)固定有注油口1，緩沖油箱2下方連接有加油管5，加油管5在油缸6上的位置低于回油管道20且高于出油管道7，加油管5上安裝有電磁閥3，油缸6上設(shè)置有液位開關(guān)4，且液位開關(guān)4與電磁閥3相連接，油缸6右側(cè)下方固定有出油管道7，出油管道7通過分流器9與高溫管10和低溫管11相通，且出油管道7橫截面的面積大于高溫管10和低溫管11的橫截面的面積之和，出油管道7上連接有泵浦8，出油管道7右側(cè)安裝有分流器9，分流器9右側(cè)連通有低溫管11，低溫管11上方固定有高溫管10，低溫管11上設(shè)置有第一加熱裝置13，高溫管10上固定有第二加熱裝置15，且第一加熱裝置13和第二加熱裝置15與控制裝置19相連接，殼體12外側(cè)安裝有低溫出口14，低溫出口14和高溫出口16與兩處回油口17一一對應(yīng)，且在流過模具后分別與回油口17相連通，低溫出口14上方設(shè)置有高溫出口16，回油管道20上固定有合流器18，合流器18外側(cè)連通有回油口17，回油口17設(shè)置有兩個(gè)，二者均通過合流器18與回油管道20連通。

工作原理：在使用該單油缸雙管道的雙溫模溫機(jī)時(shí)，首先通過注油口1向緩沖油箱2內(nèi)添加加熱油，加熱油將沿著加油管5進(jìn)入油缸6，當(dāng)油缸6內(nèi)的加熱油達(dá)到指定要求時(shí)，液位開關(guān)4將自行關(guān)閉電磁閥3停止加油，該設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通過控制裝置19調(diào)節(jié)第一加熱裝置13和第二加熱裝置15的加熱溫度，接著開啟泵浦8，隨即油缸6內(nèi)部的加熱油將通過出油管道7流經(jīng)分流器9，然后分別流入高溫管10和低溫管11內(nèi)，接著高溫管10內(nèi)的油通過第二加熱裝置15加熱后從高溫出口16流出進(jìn)入模具，低溫管11內(nèi)的油通過第一加熱裝置13加熱后從低溫出口14流出進(jìn)入模具，在對模具加熱后加熱油從兩處回油口17回流，并且聚集在回油管道20內(nèi)最后回流至油缸6內(nèi)，這就是該單油缸雙管道的雙溫模溫機(jī)的工作原理。

盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。