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一種具有冷卻功能的注塑模具的制作方法

文檔序號:11463975閱讀:503來源:國知局
一種具有冷卻功能的注塑模具的制造方法與工藝

本實用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有冷卻功能的注塑模具。



背景技術(shù):

塑料模具,是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套,賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多,塑料成型機和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一,所以,塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的,一種用于壓塑、擠塑、注塑、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具,它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模,由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化,可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強度等方面的不斷提高,塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴大,塑料產(chǎn)品的用量也正在上升。塑料模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具.它由幾組零件部分構(gòu)成,這個組合內(nèi)有成型模腔。注塑時,模具裝夾在注塑機上,熔融塑料被注入成型模腔內(nèi),并在腔內(nèi)冷卻定型,然后上下模分開,經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具,最后模具再閉合進行下一次注塑,整個注塑過程是循環(huán)進行的。

然而現(xiàn)有的注塑模具在使用的過程中仍然存在一些不合理的因素,現(xiàn)有的注塑模具在使用時,其冷卻的非常慢,導(dǎo)致注塑的進程被拖延的非常緩慢,影響注塑的效率。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種具有冷卻功能的注塑模具,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的注塑模具在使用時,其冷卻的非常慢,導(dǎo)致注塑的進程被拖延的非常的緩慢,影響注塑的效率的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有冷卻功能的注塑模具,包括模具底板,所述模具底板的上方設(shè)置有塑料模具下模,所述塑料模具下模的上方設(shè)置有下芯料支撐板,所述下芯料支撐板的上方設(shè)置有下芯料,所述下芯料的頂部設(shè)置有塑料模具模體,且下芯料的頂部拐角處設(shè)置有模具導(dǎo)柱,所述下芯料的上方設(shè)置有模具上芯料,所述模具上芯料的上方設(shè)置有塑料模具上模,所述塑料模具上模的頂部設(shè)置有模具把手,所述塑料模具下模的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機,所述風(fēng)機的上方設(shè)置有風(fēng)管,所述風(fēng)管的上方設(shè)置有出風(fēng)口,所述風(fēng)機與外部電源電性連接。

優(yōu)選的,所述出風(fēng)口共設(shè)置有八個,且八個出風(fēng)口分別在下芯料的四周。

優(yōu)選的,所述模具導(dǎo)柱共設(shè)置有四個,且四個模具導(dǎo)柱分別安裝在下芯料頂部的四個拐角處。

優(yōu)選的,所述模具上芯料底部的四個拐角對應(yīng)模具導(dǎo)柱的上方位置處設(shè)置有四個導(dǎo)柱凹槽。

優(yōu)選的,所述模具把手與塑料模具上模通過螺栓固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,本實用新型使用時,當(dāng)模具初步成型之后,風(fēng)機就會啟動,產(chǎn)生風(fēng)力對成品進行風(fēng)冷散熱處理,使得塑料模具具有冷卻的功能,增加了塑料模具的功能性,同時也加快了塑料模具產(chǎn)品成型的速度以及效率,使用起來更加的方便,也就解決了現(xiàn)有的注塑模具在使用時,其冷卻的非常慢,導(dǎo)致注塑的進程被拖延的非常緩慢,影響注塑的效率的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型的立體圖;

圖3為本實用新型的側(cè)視圖。

圖中:1-塑料模具上模、2-塑料模具模體、3-模具導(dǎo)柱、4-下芯料、5-塑料模具下模、6-風(fēng)機、7-下芯料支撐板、8-模具底板、9-風(fēng)管、10-出風(fēng)口、11-模具上芯料、12-模具把手。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1、圖2和圖3,本實用新型提供一種具有冷卻功能的注塑模具,包括模具底板8,模具底板8的上方設(shè)置有塑料模具下模5,塑料模具下模5的上方設(shè)置有下芯料支撐板7,下芯料支撐板7的上方設(shè)置有下芯料4,下芯料4的頂部設(shè)置有塑料模具模體2,且下芯料4的頂部拐角處設(shè)置有模具導(dǎo)柱3,下芯料4的上方設(shè)置有模具上芯料11,模具上芯料11的上方設(shè)置有塑料模具上模1,塑料模具上模1的頂部設(shè)置有模具把手12,塑料模具下模5的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機6,風(fēng)機6的上方設(shè)置有風(fēng)管9,風(fēng)管9的上方設(shè)置有出風(fēng)口10,風(fēng)機6與外部電源電性連接。

出風(fēng)口10共設(shè)置有八個,且八個出風(fēng)口10分別在下芯料4的四周;模具導(dǎo)柱3共設(shè)置有四個,且四個模具導(dǎo)柱3分別安裝在下芯料4頂部的四個拐角處;模具上芯料11底部的四個拐角對應(yīng)模具導(dǎo)柱3的上方位置處設(shè)置有四個導(dǎo)柱凹槽;模具把手12與塑料模具上模1通過螺栓固定連接。

本實用新型中的風(fēng)機6與外部電源電性連接,當(dāng)塑料模具出模之后,風(fēng)機6開始啟動,產(chǎn)生風(fēng)力,從出風(fēng)口10吹出風(fēng),對成型的模具成品進行風(fēng)冷散熱,由于出風(fēng)口10設(shè)置在四周,也就是可以全方位的進行吹風(fēng),使得分冷散熱的效果變得最佳。

本實用新型的工作原理及使用流程:使用時,先把模具的塑料模具下模5與塑料模具上模1分離,然后注入塑料溶液,把塑料模具下模5與塑料模具上模1通過模具導(dǎo)柱3與塑料模具上模1底部拐角處的導(dǎo)柱凹槽契合,進行閉合狀態(tài),然后對塑料產(chǎn)品進行成型處理,產(chǎn)品成型之后,風(fēng)機6開始啟動,產(chǎn)生風(fēng)力,然后從四周的出風(fēng)口10吹出風(fēng),對成型的產(chǎn)品進行風(fēng)冷散熱處理,處理之后,就可以把成品取出,也就完成了塑料模具的使用過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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