本發(fā)明涉及塑料編織袋加工設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種塑料編織袋原料粉碎混合裝置。

技術(shù)背景

塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物，俗稱塑料或樹脂，可以自由改變成分及形體樣式，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、色料等添加劑組成。塑料的主要成分是樹脂。樹脂這一名詞最初是由動(dòng)植物分泌出的脂質(zhì)而得名，如松香、蟲膠等，樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂約占塑料總重量的40％～100％。塑料的基本性能主要決定于樹脂的本性，但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成，不含或少含添加劑，如有機(jī)玻璃、聚苯乙烯等。塑料編織袋按主要材料構(gòu)成為聚丙烯袋、聚乙烯袋；按縫制方法分為縫底袋、縫邊底袋。目前廣泛應(yīng)用于肥料、化工產(chǎn)品等物品的一種包裝材料。其主要生產(chǎn)工藝是利用塑料原料經(jīng)擠出薄膜、切割、單向拉伸為扁絲，經(jīng)過經(jīng)緯編織得到產(chǎn)品，一般稱為編織袋?，F(xiàn)有的塑料編織袋原料破碎裝置存在破碎效果差、工作量大、操作繁瑣的缺點(diǎn)，而現(xiàn)有的塑料編織袋用原料攪拌混合裝置存在攪拌不均勻、混合效果差、操作繁瑣的缺點(diǎn)，并且其粉碎與混合是分開進(jìn)行的，浪費(fèi)了時(shí)間，降低了效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種塑料編織袋原料粉碎混合裝置，解決了現(xiàn)有的塑料編織袋原料破碎裝置存在破碎效果差、工作量大、操作繁瑣的缺點(diǎn)，而現(xiàn)有的塑料編織袋用原料攪拌混合裝置存在攪拌不均勻、混合效果差、操作繁瑣的缺點(diǎn)，并且其粉碎與混合是分開進(jìn)行的，浪費(fèi)了時(shí)間，降低了效率的問題。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種塑料編織袋原料粉碎混合裝置，包括外箱，所述外箱內(nèi)腔底部中間位置固定連接有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)頂部開設(shè)有滑槽，所述凸臺(tái)頂部位于滑槽兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一卷線輪，所述滑槽內(nèi)表面滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊兩端均通過線與第一卷線輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滑塊頂部一側(cè)固定連接有支撐桿，所述滑塊頂部另一側(cè)設(shè)置有升降支撐裝置，所述升降支撐裝置遠(yuǎn)離滑塊的一端固定連接有攪拌裝置，所述外箱內(nèi)腔背面中間位置固定連接有支撐板，所述支撐板遠(yuǎn)離外箱內(nèi)腔背面的一側(cè)對(duì)稱開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)腔一側(cè)內(nèi)壁均固定連接有固定塊，所述固定塊遠(yuǎn)離凹槽內(nèi)壁的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾軸絲杠，所述滾軸絲杠遠(yuǎn)離固定塊的一端通過平鍵均固定連接有從動(dòng)圓錐齒輪，所述支撐板正面遠(yuǎn)離固定塊的一側(cè)固定連接有雙向電機(jī)，所述雙向電機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)圓錐齒輪，所述主動(dòng)圓錐齒輪外表面均與從動(dòng)圓錐齒輪嚙合傳動(dòng)，所述滾軸絲杠外表面均螺紋連接有螺紋滑塊，所述螺紋滑塊遠(yuǎn)離支撐板的一側(cè)固定連接有粉碎裝置，所述外箱頂部一側(cè)固定連接有第一料斗，所述外箱頂部中間位置固定連接有第二料斗，所述外箱頂部遠(yuǎn)離第一料斗的一側(cè)固定連接有進(jìn)料管，所述外箱內(nèi)腔頂部位于第一料斗與第二料斗之間固定連接有兩個(gè)第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)第二卷線輪，所述第一料斗和第二料斗底部均通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板，所述擋板內(nèi)側(cè)均通過彈簧與第一料斗和第二料斗內(nèi)壁固定連接，所述擋板外側(cè)均通過拉線與第二卷線輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述升降支撐裝置包括豎板，所述豎板遠(yuǎn)離支撐桿的一側(cè)固定連接有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主帶輪，所述滑塊頂部遠(yuǎn)離支撐桿的位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿底端通過平鍵固定連接有從帶輪，所述從帶輪外表面通過皮帶與主帶輪滑動(dòng)連接，所述螺紋桿外表面螺紋連接有移動(dòng)滑塊，所述移動(dòng)滑塊兩側(cè)均固定連接有連接桿。

優(yōu)選的，所述攪拌裝置包括攪拌箱，所述攪拌箱底部中間位置固定連接有第四電機(jī)，所述第四電機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌桿，所述攪拌桿外表面固定連接有若干攪拌葉，所述攪拌箱靠近支撐桿的一側(cè)通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有箱門。

優(yōu)選的，所述粉碎裝置包括粉碎箱，所述粉碎箱內(nèi)腔底部固定連接有存儲(chǔ)盒，所述存儲(chǔ)盒內(nèi)腔底部開設(shè)有存儲(chǔ)箱門，所述粉碎箱內(nèi)腔一側(cè)內(nèi)壁中間位置固定連接有第五電機(jī)，所述第五電機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外表面設(shè)置有粉碎刀具，所述粉碎箱內(nèi)腔中間位置固定連接有粉碎盒，所述轉(zhuǎn)軸貫穿粉碎盒并延伸至粉碎盒外表面，所述粉碎箱內(nèi)腔一側(cè)內(nèi)壁固定連接有碾碎盒，所述碾碎盒位于粉碎盒上方，所述粉碎箱頂部通過支撐軸固定連接有伸縮錘。

優(yōu)選的，所述支撐桿頂部與升降支撐裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述滑槽內(nèi)表面兩端均設(shè)置有橡膠擋墊。

優(yōu)選的，所述滾軸絲杠遠(yuǎn)離固定塊的一端與凹槽內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述螺紋桿遠(yuǎn)離滑塊的一端通過u型桿與滑塊固定連接。

優(yōu)選的，所述連接桿遠(yuǎn)離移動(dòng)滑塊的一端與粉碎裝置固定連接。

優(yōu)選的，所述外箱底部對(duì)稱設(shè)置有滾輪。

有益效果

本發(fā)明提供了一種塑料編織袋原料粉碎混合裝置，具備以下有益效果：

（1）通過外箱頂部一側(cè)固定連接有第一料斗，外箱頂部中間位置固定連接有第二料斗，外箱頂部遠(yuǎn)離第一料斗的一側(cè)固定連接有進(jìn)料管，外箱內(nèi)腔頂部位于第一料斗與第二料斗之間固定連接有兩個(gè)第二電機(jī)，第二電機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)第二卷線輪，第一料斗和第二料斗底部均通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板，擋板內(nèi)側(cè)均通過彈簧與第一料斗和第二料斗內(nèi)壁固定連接，擋板外側(cè)均通過拉線與第二卷線輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使得各組成成分可以分批進(jìn)行粉碎，相互之間并不接觸，不會(huì)發(fā)生相互影響。

（2）通過滾軸絲杠遠(yuǎn)離固定塊的一端通過平鍵均固定連接有從動(dòng)圓錐齒輪，支撐板正面遠(yuǎn)離固定塊的一側(cè)固定連接有雙向電機(jī)，雙向電機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)圓錐齒輪，主動(dòng)圓錐齒輪外表面均與從動(dòng)圓錐齒輪嚙合傳動(dòng)，滾軸絲杠外表面均螺紋連接有螺紋滑塊，螺紋滑塊遠(yuǎn)離支撐板的一側(cè)固定連接有粉碎裝置，使得該裝置選擇加工原料的種類，避免人工添加，保護(hù)人身安全。

（3）通過第五電機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外表面設(shè)置有粉碎刀具，粉碎箱內(nèi)腔中間位置固定連接有粉碎盒，轉(zhuǎn)軸貫穿粉碎盒并延伸至粉碎盒外表面，粉碎箱內(nèi)腔一側(cè)內(nèi)壁固定連接有碾碎盒，碾碎盒位于粉碎盒上方，粉碎箱頂部通過支撐軸固定連接有伸縮錘，攪拌箱底部中間位置固定連接有第四電機(jī)，第四電機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌桿，攪拌桿外表面固定連接有若干攪拌葉，使得該裝置粉碎混合一體化，節(jié)約了時(shí)間，并降低了成本。

（4）通過凸臺(tái)頂部位于滑槽兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有第一電機(jī)，第一電機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一卷線輪，滑槽內(nèi)表面滑動(dòng)連接有滑塊，滑塊兩端均通過線與第一卷線輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使得該裝置不會(huì)使得原料發(fā)生浪費(fèi)現(xiàn)象，保護(hù)了環(huán)境，節(jié)約資源。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明升降支撐裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明粉碎裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-外箱、2-凸臺(tái)、3-滑槽、4-第一電機(jī)、5-第一卷線輪、6-滑塊、7-線、8-支撐桿、9-升降支撐裝置、91-豎板、92-第三電機(jī)、93-主帶輪、94-螺紋桿、95-從帶輪、96-皮帶、97-移動(dòng)滑塊、98-連接桿、10-攪拌裝置、101-攪拌箱、102-第四電機(jī)、103-攪拌桿、104-攪拌葉、105-箱門、11-支撐板、12-凹槽、13-固定塊、14-滾軸絲杠、15-從動(dòng)圓錐齒輪、16-雙向電機(jī)、17-主動(dòng)圓錐齒輪、18-螺紋滑塊、19-粉碎裝置、191-粉碎箱、192-存儲(chǔ)盒、193-存儲(chǔ)箱門、194-第五電機(jī)、195-轉(zhuǎn)軸、196-粉碎刀具、197-粉碎盒、198-碾碎盒、199-伸縮錘、20-第一料斗、21-第二料斗、22-進(jìn)料管、23-第二電機(jī)、24-第二卷線輪、25-擋板、26-橡膠擋墊、27-u型桿、28-滾輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種塑料編織袋原料粉碎混合裝置，包括外箱1，外箱1內(nèi)腔底部中間位置固定連接有凸臺(tái)2，凸臺(tái)2頂部開設(shè)有滑槽3，滑槽3內(nèi)表面兩端均設(shè)置有橡膠擋墊26。凸臺(tái)2頂部位于滑槽3兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有第一電機(jī)4，第一電機(jī)4輸出軸通過聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一卷線輪5，滑槽3內(nèi)表面滑動(dòng)連接有滑塊6，滑塊6兩端均通過線7與第一卷線輪5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滑塊6頂部一側(cè)固定連接有支撐桿8，滑塊6頂部另一側(cè)設(shè)置有升降支撐裝置9，升降支撐裝置9包括豎板91，豎板91遠(yuǎn)離支撐桿8的一側(cè)固定連接有第三電機(jī)92，第三電機(jī)92輸出軸通過聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主帶輪93，滑塊6頂部遠(yuǎn)離支撐桿8的位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿94，螺紋桿94遠(yuǎn)離滑塊6的一端通過u型桿27與滑塊6固定連接。螺紋桿94底端通過平鍵固定連接有從帶輪95，從帶輪95外表面通過皮帶96與主帶輪93滑動(dòng)連接，螺紋桿94外表面螺紋連接有移動(dòng)滑塊97，移動(dòng)滑塊97兩側(cè)均固定連接有連接桿98。連接桿98遠(yuǎn)離移動(dòng)滑塊97的一端與粉碎裝置19固定連接。支撐桿8頂部與升降支撐裝置9轉(zhuǎn)動(dòng)連接。升降支撐裝置9遠(yuǎn)離滑塊6的一端固定連接有攪拌裝置10，攪拌裝置10包括攪拌箱101，攪拌箱101底部中間位置固定連接有第四電機(jī)102，第四電機(jī)102輸出軸通過聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌桿103，攪拌桿103外表面固定連接有若干攪拌葉104，攪拌箱101靠近支撐桿8的一側(cè)通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有箱門105。使得該裝置不會(huì)使得原料發(fā)生浪費(fèi)現(xiàn)象，保護(hù)了環(huán)境，節(jié)約資源。外箱1內(nèi)腔背面中間位置固定連接有支撐板11，支撐板11遠(yuǎn)離外箱1內(nèi)腔背面的一側(cè)對(duì)稱開設(shè)有凹槽12，凹槽12內(nèi)腔一側(cè)內(nèi)壁均固定連接有固定塊13，固定塊12遠(yuǎn)離凹槽12內(nèi)壁的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾軸絲杠14，滾軸絲杠14遠(yuǎn)離固定塊12的一端與凹槽12內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。滾軸絲杠14遠(yuǎn)離固定塊12的一端通過平鍵均固定連接有從動(dòng)圓錐齒輪15，支撐板11正面遠(yuǎn)離固定塊12的一側(cè)固定連接有雙向電機(jī)16，雙向電機(jī)16輸出軸通過聯(lián)軸器均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)圓錐齒輪17，主動(dòng)圓錐齒輪17外表面均與從動(dòng)圓錐齒輪15嚙合傳動(dòng)，滾軸絲杠14外表面均螺紋連接有螺紋滑塊18，螺紋滑塊18遠(yuǎn)離支撐板11的一側(cè)固定連接有粉碎裝置19，使得該裝置選擇加工原料的種類，避免人工添加，保護(hù)人身安全。粉碎裝置19包括粉碎箱191，粉碎箱191內(nèi)腔底部固定連接有存儲(chǔ)盒192，存儲(chǔ)盒192內(nèi)腔底部開設(shè)有存儲(chǔ)箱門193，粉碎箱191內(nèi)腔一側(cè)內(nèi)壁中間位置固定連接有第五電機(jī)194，第五電機(jī)194輸出軸通過聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸195，轉(zhuǎn)軸195外表面設(shè)置有粉碎刀具196，粉碎箱191內(nèi)腔中間位置固定連接有粉碎盒197，轉(zhuǎn)軸195貫穿粉碎盒197并延伸至粉碎盒197外表面，粉碎箱191內(nèi)腔一側(cè)內(nèi)壁固定連接有碾碎盒198，碾碎盒198位于粉碎盒197上方，粉碎箱191頂部通過支撐軸固定連接有伸縮錘199。使得該裝置粉碎混合一體化，節(jié)約了時(shí)間，并降低了成本。外箱1頂部一側(cè)固定連接有第一料斗20，外箱1頂部中間位置固定連接有第二料斗21，外箱1頂部遠(yuǎn)離第一料斗20的一側(cè)固定連接有進(jìn)料管22，外箱1內(nèi)腔頂部位于第一料斗20與第二料斗21之間固定連接有兩個(gè)第二電機(jī)23，第二電機(jī)23輸出軸通過聯(lián)軸器均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)第二卷線輪24，第一料斗20和第二料斗21底部均通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板25，擋板25內(nèi)側(cè)均通過彈簧與第一料斗20和第二料斗21內(nèi)壁固定連接，擋板25外側(cè)均通過拉線與第二卷線輪24轉(zhuǎn)動(dòng)連接。使得各組成成分可以分批進(jìn)行粉碎，相互之間并不接觸，不會(huì)發(fā)生相互影響。外箱1底部對(duì)稱設(shè)置有滾輪28。便于移動(dòng)。

使用時(shí)，將原料分別放入第一料斗20和第二料斗21以及進(jìn)料管22，啟動(dòng)，雙向電機(jī)16通過主動(dòng)圓錐齒輪17和從動(dòng)圓錐齒輪15嚙合傳動(dòng)，使得滾軸絲杠14轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)粉碎裝置19水平移動(dòng)，啟動(dòng)第二電機(jī)23帶動(dòng)第二卷線輪24，通過擋板25的運(yùn)動(dòng)送料，啟動(dòng)伸縮錘199和第五電機(jī)194，使得原料在碾碎盒198和粉碎箱191中，被伸縮錘199和粉碎刀具196粉碎，最后進(jìn)入存儲(chǔ)盒192中，啟動(dòng)第一電機(jī)4，通過第一卷線輪5帶動(dòng)攪拌裝置10，使其位于存儲(chǔ)盒192正下方，打開存儲(chǔ)箱門193，使得原料進(jìn)入攪拌裝置10，啟動(dòng)第四電機(jī)102通過攪拌桿103和攪拌葉104，攪拌原料，通過箱門105，使原料送出。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語(yǔ)句“包括一個(gè)限定的要素，并不排除在包括要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。